Устройство и монтаж отопления с помощью полипропиленовых труб: от проекта до сварки

Определение оптимального диаметра

Монтажу магистрали всегда предшествует предварительный расчет полипропиленовых труб. Он проводится с целью определения количества и оптимального диаметра изделий для конкретной системы трубопровода, исходя из его предназначения.

Правильно подобранный диаметр обеспечивает минимальные потери и необходимое давление в системе даже в часы максимального (пикового) потребления воды. Особенно важен расчет при проектировании системы водоснабжения многоквартирного дома с большим числом сантехнических приборов.

Рассчитать самостоятельно внутренний диаметр трубы можно по формуле:

• где Qобщ – максимальный (суммарный) расход воды,
• V – скорость с которой вода транспортируется по трубам.

Для толстых труб значение скорости берется равное 2 м/с, а для более тонких – 0,8 – 1,2 м/с.

Но, владельцам квартир и небольших загородных домов не стоит тратить время на сложные расчеты. Учитывая, что общая проходимость системы трубопроводов зависит от пропускной способности наиболее узкого места, то достаточно приобрести трубы с диаметром 20,0 мм при условии, что длина водопровода не превышает 10 метров. При стандартном количестве санитарных приборов (раковин, унитазов, умывальников) пропускная способность труб этого диаметра будет достаточной.

При общей длине трубопровода до 30 метров необходимо использовать 25 мм изделия в диаметре, а при длине более 30 метров – 32 мм.

Как сделать систему отопления в частном доме своими руками

Существует большое количество систем отопления. Каждая система имеет свои особенности и применяется для решения конкретных задач

При выборе стоит обратить внимание на следующие исходные данные:

• Этажность и площадь дома. Для отопления нескольких этажей применяются сложные системы с расчётом гидродинамического сопротивления. Подойдёт распределительная система со стояком, «петля Тихельмана». Для одноэтажного здания простой планировки оптимальной будет однотрубная система «Ленинградка», простая система нижнего разлива.
• Планировка и эстетические соображения. Чтобы трубы не портили внешний вид стен и не мешали установке мебели, можно спроектировать декоративные экраны для верхнего разлива, спрятать в стены или стяжку пола нижний разлив. Трубы не должны проходить под дверями, не мешать при ходьбе. Тепло равномерно распределяется по всему отапливаемому помещению.
• Энергозависимость. Если в доме бывают частые и продолжительные отключения электричества, лучше спроектировать самотечную систему с открытым расширительным бачком. Если отключений электричества нет, применяют более эффективную закрытую систему с мембранным расширительным бачком и принудительной циркуляцией. Трубы могут быть меньшего диаметра.
• Мощность. Зависит от теплопотерь дома. Чем больше мощность системы, тем больше диаметр труб для облегчения циркуляции теплоносителя.

Инструменты для монтажа

Для сборки системы потребуется недорогой и доступный набор приспособлений.

Инструменты для работы с полипропиленом. Это паяльник, ножницы-труборез, ветошь, линейка, карандаш, обезжириватель. Для снятия алюминиевого армирования потребуется развёртка соответствующего диаметра.

Фото 2. Специальный паяльник для соединения труб из полипропилена. В приборе есть два отверстия разного диаметра.

• Набор сантехнических принадлежностей — рожковые и разводные ключи, фум-лента, клещи.
• Набор строительного инструмента: перфоратор, болгарка, пистолет для монтажной пены, миксер.

Этапы выполнения работ, схема отопительной конструкции

Сборка системы отопления ведётся последовательными логическими этапами.

Разметка установки котла и батарей. Радиаторы ставятся у входа и под окнами, чтобы создавать правильные конвекционные потоки в помещении. Котёл может устанавливаться в котельной, некоторые виды допускается ставить возле любой внешней стены.
Определение мест прохождения труб. Обязательно проектируем компенсационные петли — длина полипропиленовых труб при нагреве меняется.
Навешивание котла и его обвязка. Если необходимо, подключаем к нему водопровод, газ. Обвязку твердотопливного котла лучше делать из металла. Газовый котёл подключают полипропиленовыми трубами с термостойкими характеристиками.
При коллекторной системе подключаем «гребёнку» — распределитель. Если система двухтрехплечевая, можно обойтись тройниками.
Устанавливаем расширительный бачок и группу безопасности. Объем расширительного бачка рассчитывается исходя из объёма воды в системе.
Фиксируем к полу или стене крепежи. Если система с гравитационной циркуляцией — соблюдаем уклоны. Монтируем трубы, подключаем батареи.
После завершения монтажа, опрессовываем систему. Отключаем батареи, глушим все выходы пробками. Подаём воздух под давлением 8—10 атмосфер. Если выявились свищи — устраняем.
Подключаем батареи, котёл, расширительный бачок.
Заполняем систему водой, удаляем воздух из верхних точек.
Проводим пробный запуск

Обращаем внимание на трубы, стыки, места подключений. Выверяем равномерность нагрева батарей. Заделываем трубы в стяжку, стену или декоративный короб

Заделываем трубы в стяжку, стену или декоративный короб.

Фото 3. Схема отопительной системы двухэтажного дома с использованием полипропиленовых труб.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Работа по сборке теплопровода в труднодоступных местах сложнее, чем в условиях достаточного пространства. К таким местам обычно относят зону потолка, углы комнат и стеснённые условия, когда нет возможности установить паяльник на подставку.

В таких ситуациях прибегают к секретным хитростям:

• паяльник подвешивают на крюк;
• в углах сваривают специальные угловые переходники;
• если спаиваемые отрезки труб слишком близко расположены на стене, то прямой и ответный участок стыка греют поочерёдно. При этом первую деталь прогревают немного дольше, чем положено, а затем греют ответную часть меньшее время, но при более высокой температуре на насадках (терморегулятор устанавливается на прогрев труб большего диаметра);
• чтобы не держать детали на весу при сварке на стенах, удобнее закрепить трубу клипсами и сдвигать их по мере необходимости.

4 Применяемые монтажные схемы

Стандартные часто используемые схемы подключения отопительных приборов к магистрали, применяемые для монтажа полипропиленовых труб, не отличаются от таковых из других видов материалов. Здесь возможна классификация схем по трем параметрам:

• По расположению водных магистралей.
• По числу стояков.
• По количеству труб для циркуляции теплоносителя.

Существующие схемы подключения отопительных приборов к магистрали

Варианты реализации схемы по расположению водной магистрали

Различают 2 типа подвода теплоносителя:

1. 1. Верхняя подводка. В таком случае водопровод, по которому осуществляется подача горячего теплоносителя, располагается сверху. Это может быть чердачное помещение либо закрепление на потолке под слоем отделочных материалов. Нижний, обратный канал прокладывается под полом или в подвале. Питание нагревательных приборов теплоносителем осуществляется по вертикальным стоякам. Преимуществом такой разводки является отсутствие необходимости в циркуляционном котле, что будет актуальным в случае, если частное домовладение находится в районе, имеющем перебои с электроснабжением.
2. 2. Нижняя подводка. В данном случае подача и отвод воды осуществляется по трубопроводам, расположенным снизу помещения, в полу, либо в подвальном помещении. Плюсами данной системы является экономия на материалах и равномерный нагрев всех обогревающих приборов, существенный недостаток – невозможность реализации без использования насоса принудительной циркуляции.

Разводка по числу стояков

В зависимости от количества подающих горячий теплоноситель стояков возможны следующие варианты:

1. 1. Схема с одним стояком. Данный вариант целесообразен для использования в небольших двух – трехэтажных коттеджах, когда площадь каждого этажа относительно мала. Подача воды здесь осуществляется по одному стояку на все этажи, от которого далее осуществляется разводка по всем комнатам этажей.
2. 2. Схема с несколькими стояками. В этом случае устанавливается несколько стояков, которые питают по одному радиатору в отдельных помещениях на каждом этаже. Подключаются стояки к котлу отдельными магистралями. Данная схема отлично подойдет для домов большой площади. Благодаря автономности каждого стояка, в случае поломки нет необходимости в отключении всей системы, достаточно перекрыть один стояк, к которому подключен поврежденный элемент и произвести ремонт.

Разводка по количеству трубопроводов

Здесь возможны к реализации два варианта монтажа магистрали:

1. 1. Однотрубная магистраль. При такой схеме подача теплоносителя к обогревательным приборам осуществляется по одному трубопроводу, последовательно, от прибора к прибору. Существенным недостатком данной схемы является последовательное остывание теплоносителя, вследствие чего отопительные приборы, которые находятся в конце магистрали не будут хорошо прогреваться. Поэтому применение этого способа целесообразно в небольших домах с числом радиаторов отопления не более трех.
2. 2. Двухтрубная магистраль. Здесь подача теплоносителя осуществляется по первичному трубопроводу параллельно во все радиаторы, а отвод – по обратному каналу. Благодаря этому, температура всех радиаторов одинакова и может регулироваться индивидуально, при наличии специального регулятора. Плюсом системы является возможность перекрытия одного из отопительных приборов в случае его выхода из строя, без остановки всей системы.

Таким образом, выбирая схему монтажа трубопровода отопления в частном доме, стоит присмотреться к варианту с одним стояком и двухтрубной системой на каждом этаже и нижней подводкой с двухтрубной схемой в случае одноэтажного строения. Данные способы наиболее практичны, ремонтопригодны и экономичны.

n1.doc

ТИПОВАЯ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА (ТТК)МОНТАЖ СТОЯКОВ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ОДНОТРУБНОЙ СИСТЕМЫЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ ДОМОВI. Область  применения  карты II. Организация  и  технология  строительного  процесса     21. Основные требования к качеству работ: Правила техники безопасности:     III.  Технико-экономические  показатели

Трудоемкость на один стояк четырехэтажного дома (с двумя радиаторами в каждом этаже)	2,76 чел.-дня
Выработка на одного рабочего в смену	0,42 стояка

IV.  Материально-технические  ресурсы

	N п/п	Наименование	Единица измерения	Коли-чество
	Основные  конструкция, полуфабрикаты и материалы
	1.	Стояки из стальных труб	шт.	1
	2.	Подводки к радиаторам из стальных труб	шт.	20
	3.	Радиаторы	шт.	10
	4.	Кронштейны для радиаторов	шт.	30
	5.	Хомутики, металлические гильзы для пропуска стояка через перекрытия	шт.	5+5
	6.	Сгоны	шт.	20
	7	Краны одной регулировки + муфты	шт.	10+10
	8.	Контргайки + футеровки радиаторные	шт.	20+20
	9.	Радиаторные пробки	шт.	20
	10.	Лен	шт.	35
	11.	Сурик (белила)	шт.	150
	12.	Сварочная проволока	шт.	750
	Машины, оборудование, инструмент, инвентарь и приспособления
	1.	Строительно-монтажный пистолет СМП-1	шт.	1
	2.	Газосварочный аппарат с комплектом инструментов	шт.	1
	3.	Ключи трубные № 2	шт.	1
	4.	Ножовочный станок	шт.	1
	5.	Полотна для ножовки	шт.	2
	6.	Отвес	шт.	1
	6.	Мастерок (кельма)	шт.	2
	7.	Молоток слесарный 500-800 г	шт.	2
	8.	Зубило слесарное	шт.	1
	9.	Ключи гаечные раздвижные	шт.	1
	10.	Метр складной	шт.	2
	11.	Пассатижи	шт.	1
	12.	Шлямбур	шт.	2
	13.	Электродрель	шт.	1
	14.	Шприц Григорьева	шт.	1
	15.	Лестница переносная	шт.	1
	16.	Уровень плотничный	шт.	1
	17.	Клупп трубный с комплектом плашек	шт.	1
	18.	Прижим трубный	шт.	1

V. График, выполнения работ

N п/п	Наименование работ	Еди-ницаизме-рения	Объемработ	Трудо-емкость,на единицу изме-рениячел.- ч	Трудо-емкостьна весьобъем работ,чел.- день	Профессия,разряди количество,используемыемеханизмы	Почасовой график работ
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Установка радиаторов с разметкой мест, сверлением отверстий и установкой кронштейнов	1 прибор	10	0,71	0,90	Слесарь4 разр. — 13 разр.- 1Газосварщик:5 разр. — 1	—	3—
2.	Установка трубопровода стояка и подводок к радиаторам с разметкой и сверлением отверстий в перекрытиях, перегородках, выполнением газосварочных работ	1м трубо-провода	34,0	0,34	1,46	Газо-сварочныйаппаратСтроительно-монтажныйпистолет СМП-1			—	3—	—	—	—
	Итого				2,36

VI. Калькуляция затрат труда Таблица 3

N п/п	Основаниек принятымнормам по ЕНиР	Состав работ	Единицаизмерения	Объемработ	Нормавременина единицуизмерения,чел.- ч	Расценкана единицуизмерения,руб.- коп.	Затратытрудана весьобъем работ,чел.- ч	Стоимостьзатрат трудана весьобъем работ,руб.- коп
1.	9-1-1, п. 1. 2, 3	Разметка мест прокладки и вычерчивание замерных эскизов трубопроводов	100 м	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31,т. 2, п. 2	Сверление отверстий в перекрытиях	100отверстий	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2,т. 2, п. 2,	Прокладка стальных трубопроводов	1 м	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, п. 9	Газовая сварка трубопроводов (стык неповоротный вертикальный)	10 стыков	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, т. 3	Установка радиаторов со сверлением отверстий в стенах	1 прибор	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, п. 14	Газовая сварка трубопроводов (стык неповоротный горизонтальный)	10 м	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Итого					2,36	11-14

Виды полипропиленовых труб

Трубы ПП разделяют на два основных типа:

• армированные;
• неармированные.

Первые используют там, где предполагается наличие высокого давления и температуры. Такие трубы относят к классу «стабилизированных», они имеют минимальный коэффициент температурной деформации.

Неармированные трубы используют в технических системах для циркуляции жидкостей без нагрева. Такие ПП трубы используют и для систем холодных водопроводов, которые также легко монтировать своими руками.

Таблица 1

Маркировка	Область применения	Характеристики
PN10	Водопроводные низкотемпературные системы с минимальным уровнем давления	10 атмосфер, 45 °C
PN16	Водопроводные системы для холодной воды	16 атмосфер, 60 °C
PN20	Системы горячего водоснабжения, не для отопительных систем	20 атмосфер, 95 °C
PN25	Системы горячего водоснабжения, отопительные системы	25 атмосфер, 95 °C
PPR	Отопление, горячее водоснабжение. Непригодны для обустройства внутридомовых систем подачи холодной воды.	25 атмосфер, 95 °C

Значение имеет и толщина полипропиленовых труб. Значение колеблется от 1,9 до 18,4 мм в зависимости от типа и назначения трубы.

Важно знать! Трубы с индексом PPR используются только в промышленных целях, использовать их для подачи питьевой воды не рекомендуется производителем. Стандартный размер полипропиленовой трубы любого диаметра – 6 метров

Для монтажа систем типа «теплый пол» используются специализированные полипропиленовые трубы. Поставляются такие трубы для теплого пола в бухте, и чаще всего не свариваются между собой, а крепятся в местах стыковки с коллектором теплоносителя обжимными муфтами.

Контур теплого пола представляет собой бесшовную систему. Используются различные типы укладки теплого пола. Геометрию любого из выбранных способов – «улитка» или «по контуру» — предопределяет способность трубы изгибаться по наименьшему радиусу. Чрезмерный изгиб приводит к необратимой деформации трубы.

Укладывается ПП труба для теплого пола на подготовленное основание. Чаще всего это теплоизолятор в виде пенополиуретановой прослойки, дополненный теплоотражающей фольгой.

Полезно знать! Обжимные муфты надежно фиксируются специальными клещами, в комплекте также есть шаблон для контроля правильности монтажа. Обжимные клещи стоят достаточно дорого, выгоднее арендовать их на время окончательной сборки и наладки системы.

Монтаж системы отопления из полипропилена

Подготовка к монтажу

На подготовительном этапе нужно выполнить следующие работы:

1. Составить проект отопления. Проектирование системы отопления является сложным делом, которое по силам далеко не каждому. На основании расчетов выбираются тип системы отопления, котел отопления, отопительные приборы, дополнительное оборудование и трубопроводная арматура. Составляющей частью проекта является спецификация материалов с указанием длины и диаметра труб, видов и количества фитингов
2. Приобрести материалы и инструменты
3. Установить самодельный котел отопления, радиаторы и дополнительное оборудование
4. В инструкции к паяльнику или справочной литературе выяснить время сварки и остывания применяемых труб, произвести контрольную пайку
5. Занести трубы и фитинги в помещение, чтобы они нагрелись до комнатной температуры

Способы прокладки труб

В первом случае они крепятся к стенам на металлических или пластиковых кронштейнах.

Во втором — прокладываются в проделанных в стенах канавках (штробах) или за отделочными материалами (гипсокартоном, пластиком и т. д.).

Монтаж труб отопления

Монтаж ведут в следующей последовательности:

1. Трубы специальными ножницами или роликовым труборезом разрезают на части нужной длины
2. Если фольга расположена близко к наружной поверхности трубы и мешает пайке, ее удаляют шейвером
3. Резцом удаляют заусеницы и снимают фаски
4. Места пайки обезжиривают спиртом
5. Пайку, особенно людям без опыта, лучше выполнять вдвоем
6. Отрезок трубы и фитинг одевают на насадки паяльника, выдерживают нужное время, снимают, без прокручивания соединяют и фиксируют на время, необходимое для остывания
7. Соединенные трубы крепят к стенам на клипсах через 50 — 70 см
8. Отдельные части трубопровода соединяют на месте с помощью переносного паяльника
9. Участки системы отопления продувают насосом для опрессовки, чтобы убедиться в отсутствии пробок (запаек), а готовую систему испытывают водой на отсутствие течей

При монтаже труб придерживаются следующих правил:

• Соблюдают проектные уклоны труб (0,02 — 0,06 от котла до последнего радиатора для прямой трубы и такой же уклон от последнего радиатора до котла для обратной)
• Обратную трубу прокладывают выше приемного патрубка котла отопления
• Во избежание перегрева полипропиленовые трубы соединяют с котлом через отрезок металлической трубы и прокладывают на удалении от нагревательных приборов
• Отопительные приборы подключают к трубам с помощью быстросъемных соединений — «американок»
• Трубы прокладывают таким образом, чтобы уменьшить вероятность механических повреждений, исключить попадание прямых солнечных лучей
• Между собой трубы соединяют с помощью муфт или «труба в раструб», в последнем случае раструб изготавливают расширением одного из концов трубы
• Трубы толще 40 мм паяют стык в стык

Также, помимо отопления, в частном доме должна быть предусмотрена канализация. Об особенностях ее обустройства читайте здесь.

Поскольку расценки на монтажные работы зачастую превышают стоимость материалов, монтаж отопления из полипропилена собственными силами позволяет существенно сэкономить.

Опытные специалисты выполнят эту работу за один день, а начинающим лучше не спешить и тщательно следовать рекомендациям. Результат не заставит себя ждать — через несколько дней в вашем распоряжении будет эффективная система отопления, которая почти не нуждается в обслуживании.

Монтаж труб из полипропилена

Важно! Ввиду того что прочность полипропиленовых труб не такая большая, как, к примеру, ц стальных, то и крепления при монтаже следует устанавливать чаще, где-то через каждые пятьдесят сантиметров. Итак, давайте рассмотрим основные составляющие такой отопительной системы

Итак, давайте рассмотрим основные составляющие такой отопительной системы.

1. Крепежи, необходимые для того, чтобы вся конструкция оставалась неподвижной.
2. АГВ, или, может быть, любой иной котел отопления.
3. Расширительная емкость, необходимая для того, чтоб вода, которая при высоких температурах расширяется, не смогла повредить всю систему.
4. Радиаторы, прочие теплоотдающие элементы.
5. И, собственно, трубопровод, позволяющий теплоносителю циркулировать между радиаторами и нагревательным устройством.

Крепеж трубопровода

Для такой пайки используются специальные паяльники. Они разогревают материал до двухсот шестидесяти градусов, после чего тот становится однородным монолитным соединением. Это объясняется тем, что атомы в нем как бы проникают из одного куска трубы в другой. Более того, такое соединение характеризуется прочностью и герметичностью.

Видео урок по пайке труб

Пайка состоит из нескольких этапов, рассмотрим их:

1. Включается паяльник. Ждем, пока сигнальный индикатор на нем не погаснет во второй раз.
2. Обрезаем кусок трубы согласно необходимым нам размерам, для этого используются специализированные ножницы, которые продаются вместе с паяльником.
3. Зачищаем обрезанные окончания труб от всего лишнего, в частности, от фольги. Для этого можно применить обычный нож, а можно и швеллер.
4. Труба вставляется в фитинг, и некоторое время держится в нем.

Важно! Время, которое труба должна проводить в фитинге, полностью зависит от ее диаметра, в комплекте с паяльником должна присутствовать специальная таблица, в которой указываются все эти значения. Детали аккуратно стыкуются, никаких перекосов быть при этом не должно

Некоторое время держим их так, поворачивать швеллер при этом запрещается.

Детали аккуратно стыкуются, никаких перекосов быть при этом не должно. Некоторое время держим их так, поворачивать швеллер при этом запрещается.

Особое внимание следует уделять поворотным фитингам, особенно это касается полипропиленовых труб. Обязательно проверяйте, правильно ли они выставлены, ведь если поворот будет направлен не туда, весь узел придется полностью переделывать, и прикрепленная деталь и вовсе уже придет в непригодность

Трубы соединяются между собой посредством «американок» — специальных приспособлений, которые быстро надеваются и снимаются. Они крепятся на окончаниях труб. Дабы при тепловом расширении не происходила деформация (ведь армирование труб полностью не спасает от этого, оно лишь уменьшает его), все трубы следует надежно крепить к поверхности стен и потолка, шаг при этом, как уже говорилось, должны быть не более пятидесяти сантиметров.

Для крепления радиаторов также используются специальные приспособления, они должны присутствовать в комплекте. Не желательно использовать для радиаторов приборы, сделанные своими руками. Дело в том, что заводские крепления специально рассчитывались на вес радиаторов, полностью заполненных теплоносителем, поэтому самодельные крепежи его могут попросту не выдержать.

Время нагрева при пайке

Дабы пайка труб была максимально эффективной, настоятельно рекомендуется придерживаться заданного время разогрева. О нем вы можете узнать из приведенной ниже таблицы.

Диаметра, см	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Время разогрева, сек	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Время для соединения, сек	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Охлаждение, мин	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Каким должен быть шов, см	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Важно знать, если деталь подогреть до более высокой температуры, чем того требует технология пайки, то она попросту деформируется. А если разогрев будет недостаточным, то полноценное сплавление материала не произойдет, что в будущем станет причиной протечек

О креплении к стенам мы говорили, шаг там – 50 сантиметров. В случае с креплением к потолку это расстояние должно быть таким же, но не большим.

Желательно использовать подвижные фиксаторы, а какие-либо подвесные компенсирующие устройства не нужны. Крепить также следует прочно, надежно, ведь тепловое расширение трубы может деформировать ее.

В целом, мы с вами разобрались, как сделать монтаж отопления из полипропиленовых труб. Надеемся, статья будет вам полезной.

Сварка полипропиленовых труб отопительной системы

Наиболее используемыми для создания систем водяного отопления в домах в последнее время стали пластиковые (полипропиленовые) трубы.

Доверить монтаж отопления пластиковыми трубами можно специалистам, у которых есть всё необходимое оборудование для проведения сварочных работ. Но процесс сварки полипропиленовых труб не очень сложен и вполне доступен каждому для выполнения своими руками. Главное – соблюдение пошаговых рекомендаций.

Весь процесс сварки заключается в нагревании трубы и соединительной муфты с последующим аккуратным соединением деталей. При этом происходит крепкое сцепление вследствие смешивания разогретого полипропилена двух соединяемых элементов и образования в итоге монолитной конструкции на стыке. Характеристики шва при этом практически не отличаются от свойств исходных деталей.

Получить представление о том, как сварить пластиковые трубы, можно, посмотрев следующее видео:

Начальный этап

На начальном этапе производится подготовка соединяемых деталей к пайке. При этом необходимо:

1. Нарезать трубы на части необходимой длины.
2. Снять фаску с внешней стороны трубы.
3. Удалить грязь с соединяемых деталей, обезжирить их.

Параметры фаски регламентируется как российскими, так и зарубежными стандартами:

• согласно немецкому стандарту: наклон фаски – 15 градусов, глубина – 2–3 мм;
• по российскому стандарту: наклон фаски – 45 градусов, глубина – 1/3 толщины трубы.

Чтобы сделать фаску, можно использовать любые инструменты, которые позволят снять необходимый слой материала достаточно ровно.

Кроме того, потребуется найти (приобрести) и подготовить аппарат для пайки пластиковых труб:

1. Установить аппарат на устойчивую специальную подставку.
2. На регуляторе температуры выставить значение, равное 260 °C. Эта температура обеспечит равномерное и безопасное расплавление полипропилена и не испортит тефлоновые насадки агрегата.

Фаска на полипропиленовой трубе под сварку

Технология пайки полипропиленовых труб отопления

Инструкция по выполнению сварки полипропиленовых труб предполагает следующую последовательность действий:

1. Дождаться нагрева паяльника до определённой температуры (обычно 260 градусов).
2. Одновременно насадить фитинг на дорн (специальная насадка на паяльнике) и вставить трубу в гильзу.
3. Выдержать время нагрева, оговорённое инструкцией к аппарату. Оно зависит от толщины стенок трубы и её диаметра.
4. Одновременно снять детали с насадок и соединить их.
5. Дождаться самопроизвольного остывания собранной конструкции.

На этом, собственно, и завершается процесс. Теперь система готова к проверке на работоспособность.

Особенности выполнения сварки полипропиленовых труб

Однако существую некоторые особенности, которые следует учитывать при производстве сварочных работ:

Насадки сварочного аппарата сделаны таким образом, что образуют конус с небольшим наклоном (до 5 градусов) и имеют диаметр, равный номинальному диаметру трубы только в середине. Поэтому труба будет помещаться в гильзу с некоторым усилием. Это же касается и насаживания фитинга на дорн. Вставлять трубу в гильзу следует до упора. Дальше давить нельзя!

Технология пайки полипропиленовых труб

• Чтобы обозначить «границу», за которую не следует заступать, и контролировать правильность процесса, можно отметить снаружи на детали расстояние, равное глубине гильзы.
• Соединять нагретые детали надо как можно быстрее, чтобы избежать остывания расплавленного материала.
• Нельзя смещать (сдвигать, поворачивать) горячие соединяемые части системы относительно друг друга. В противном случае можно получить некачественное соединение, которое в скором времени выйдет из строя.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов

Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном
При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры)
Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении

На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Диаметры полипропиленовых труб

Трубы с наибольшим диаметром – от двухсот миллиметров и выше. Полипропиленовые трубы такого типа чаще всего используются для строительства магазинов, крупных торговых центров, больниц и других заведений, в которых нагрузка на трубу будет максимальной из-за обогрева больших площадей.

Для строительства домов более актуальны полипропиленовые трубы, имеющие меньший диаметр – от двадцати до тридцати двух миллиметров. Как говорят многочисленные отзывы, они обладают значительными пропускными свойствами и к тому же довольно легко и не проблематично принимают необходимую форму, что является неоспоримым плюсом.

Двадцатимиллиметровая труба больше всего подходит для систем, задействованных в горячем водоснабжении. Двадцати пятимиллиметровые – для стояков и монтажа централизованных систем отопления. Наименьший диаметр в шестнадцать миллиметров – для монтирования системы теплого пола.

Таким образом, мы выяснили, какой диаметр вообще могут иметь полипропиленовые трубы, а также основные сферы использования этих труб. Далее расскажем о том, что представляет собой схема монтажа.

Схема монтажа

Специализированные сайты предоставляют подробные инструкции в виде фото или видео материалов касательно схем установки труб. Как в целом выглядит схема монтажа системы полипропиленовых труб, рассмотрим ниже.

Отопление и сам монтаж учитывают несколько немаловажных нюансов, значительно упрощающих работу и увеличивающих долговечность системы.

Монтаж полипропиленовых труб

В первую очередь, монтажные работы такого типа обязательно должны проводиться при температуре окружающей среды, превышающей пять градусов по Цельсию. Монтаж проводится на очищенной от всякого рода загрязнений и неровностей поверхности, что обеспечивает более качественную герметизацию системы.

Использование открытого огня и нанесение резьбы при монтаже полипропиленовых труб недопустимо – это существенно снижает качество отопительной системы и портит используемый материал. Из приборов для монтирования системы отопления понадобятся специальные щипцы, с помощью которых будут нарезаны полипропиленовые трубы, электросварочный аппарат, при помощи которого будет проводиться полифузная сварка, и компенсатор.

Монтаж полипропиленовых труб

Ниже представлена схема монтажа и последовательность выполнения работ.

1. Замер и обрезание трубы на необходимую длину. При сварке трубы фольгированного типа сперва удаляют верхний и средний слои.
2. Очистка торца трубы от неровностей.
3. Метка маркером глубины, необходимой для точного вхождения фитинга. Между ним и торцом во избежание сужения прохода следует оставить отступ примерно в миллиметр.
4. Метка маркером точки схождения на фитинге и поверхностях труб.
5. Одновременное нагревание частей путем насаживания трубы и фитинга на сварочный аппарат.
6. Соединение элементов после нагрева с учетом сделанных заранее отметок. Следует сразу исправить все дефекты и перекосы в креплении.
7. Остывание шва, которое длится около двадцати пяти секунд.
8. Аналогичное соединение остальных элементов.

Компенсатор при монтировке должен быть установлен строго петлей книзу. Это поможет избежать скопления воздуха в его верхней части, которое приводит к остановке циркуляции воды в системе отопления и со временем к ее необратимой поломке.

Для более качественного и быстрого монтирования вашей системы лучше ознакомиться с видео уроками по данной теме. Это даст наглядный пример проведения работ и существенно упростит процесс установки, сокращая временные затраты на монтаж системы своими руками.

Что же касается поиска материалов, то здесь следует тщательно изучить базу предложений в соотношении цены и качества полипропиленовых труб и необходимых для монтажа материалов. Потратив какое-то время на поиск наиболее подходящего варианта, вы тем самым получаете наиболее качественный товар, который обеспечит трубы и само отопление долговечностью и устойчивостью.

Полипропиленовые трубы устойчивы к внешним воздействиям и большим нагрузкам на систему, если используется правильная схема. Их неоспоримым преимуществом является то, что монтируется такая система предельно просто и не составляет никакого труда сделать отопление своими руками. Для этого вам нужны необходимые материалы, точная схема работы и несколько видео инструкций по монтажу.

Таким образом, зная, что такое отопление, и имея представление об особенностях работы отопительной системы из полипропиленовых труб, вы получаете максимум комфорта, тепла и уюта в вашем доме или же в другом помещении.

Монтаж труб для отопления

Все чаще и чаще при монтаже коммуникационных магистралей применяют полимерные материалы. Они обладают прекрасными техническими характеристиками и лишены недостатков, присущих металлической продукции. Да и монтаж отопления из полипропиленовых труб прост и не требует никаких вспомогательных материалов.

Как вам статья?