Как выполнить монтаж медных труб отопления

Установка металлопластиковых труб своими руками

Резка труб осуществляется ножницами по металлу или специальной ножовкой. Резаки применяются для обрезки малого и среднего диаметра металлопластика, и широко распространены в профессиональном монтаже. Ножницы — более простой бытовой прибор, их можно купить и в бюджетной ценовой категории, главное, чтобы была удобная и сбалансированная рукоятка, а сами лезвия острыми, из качественного металла. Резаки оснащены внутренним калибратором, что позволяет не только резать металлопластик, но и восстанавливать деформированную форму краев.  

Помимо специальных инструментов при монтаже системы из металлопластиковых труб требуется применение более универсальных приборов: измерительной рулетки, ключей нужного размера, фаскоснимателя, шлифовального наждака, эспандера при условии применения пресс-фитинговых соединений. 

Водопроводная система из пластика и металла не только долговечна и практична, но и проста в монтаже. Процесс доступен для исполнения даже человеком, не обладающим нужных знаний. Имея набор самых простых инструментов, можно сделать базовые монтажные работы качественно и с приличной экономией средств, если следовать простым правилам монтажа. 

Пластик в сочетании с металлом — хороший тандем, но и он “боится” агрессивного механического и ультрафиолетового воздействия, это необходимо учитывать при их открытой прокладке.   Если предполагается монтаж закрытого типа, то необходимо предусмотреть наличие люков для доступа к фитингам компрессионного типа.   Система отопления так же может состоять из МП труб, но в данном случае стоит уделить особое внимание проверке целостности всех элементом и соблюдению условия максимально прочного соединения всех элементов. Не используйте при распаковке новых элементов системы острые предметы, даже микроцарапина может серьезно навредить всей системе.  Применяемые при монтаже труб опоры и подвесы из металла необходимо оснащать мягкими прокладками, это поможет избежать механических повреждений поверхности пластика. 

Как гардероб начинается с вешалки, так установка металлопластиковых труб начинается с подбора и крепления шаровых кранов
Этот элемент имеет крайне важное значение для всей системы, не стоит экономить на нем и покупать китайские бюджетные аналоги. Качественный кран должен выдерживать до 60 атмосфер и высокие температуры

В случае протечки именно кран способен остановить поток воды в кратчайшие сроки. Если в нужный момент кран не справится со своей прямой задачей, водопроводной системе грозят серьезные повреждения. 

Как гардероб начинается с вешалки, так установка металлопластиковых труб начинается с подбора и крепления шаровых кранов

Этот элемент имеет крайне важное значение для всей системы, не стоит экономить на нем и покупать китайские бюджетные аналоги. Качественный кран должен выдерживать до 60 атмосфер и высокие температуры

В случае протечки именно кран способен остановить поток воды в кратчайшие сроки. Если в нужный момент кран не справится со своей прямой задачей, водопроводной системе грозят серьезные повреждения. 

 Если вся система устанавливается с нуля, то в нее будет входить монтаж очистных фильтров, счетчиков, редуктора давления, коллектора для разводки труб по всей площади. Трубы рекомендовано монтировать вместе с фильтрами, это предотвратит попадание технического мусора внутрь системы.

Читайте так же:

Нюансы монтажа и пайки труб всех диаметров

Медные трубы и фитинги для водопровода соединяются с помощью резьбы или пайки, первый способ считается более простым и доступным непрофессионалам. Работы начинаются с составления схемы разводки и подсчета метража, при отсутствии опыта рекомендуется предусмотреть запас в 3-5 м.

Поэтапная работа в 7 шагов своими руками

Медный водопровод своими руками с резьбовыми соединениями собирается в следующей последовательности:

  1. Разрезание труб.
  2. Зачистка напильником заусенцев на участке среза, на трубах с ПВХ изоляцией зачищается изоляционный слой.
  3. Снятие фаски.
  4. Надевание на трубу накидной гайки и обжимного кольца.
  5. Подготовка фитинга, стыковка его с гайкой и затягивание соединения (вначале вручную, затем ключом).
  6. Подключение стальных труб (при необходимости) с помощью переходных фитингов, обязательная герметизация резьбовых соединений.
  7. Проверка герметичности.

Медные трубы и фитинги для водопровода необходимо правильно монтировать.

Проверка состояния стыков и правильности монтажа

Сборка медного водопровода с помощью пресс-фитингов считается достаточно надежной, качество герметизации зависит от силы закрутки. Рекомендуется использовать для этой операции специальные пневматические или гидравлические клещи. Недостатком этого способа является ухудшение внешнего вида водопровода в местах стыков, если внешний вид играет решающую роль, то следует соединять участки пайкой.

Пайка считается самым надежным способом соединений медных труб. Последовательность действий почти не отличается от сборки с пресс-фитингами: трубы разрезаются и тщательно защищаются от заусениц

Важно протереть изделия от пыли и остатков оксидной пленки (внутри и снаружи). Затем на внешнюю поверхность трубы наносится флюс, вставляется фитинг с обязательным зазором, участок стыка равномерно прогревается горелкой или паяльной лампой, при выборе второго варианта следует избегать перегревов. Для проверки достижения нужной температуры достаточно слегка прикоснуться припоем, если он плавится, то участок уже разогрелся

После чего припой вставляется в оставленный зазор и шов запаивается

Для проверки достижения нужной температуры достаточно слегка прикоснуться припоем, если он плавится, то участок уже разогрелся. После чего припой вставляется в оставленный зазор и шов запаивается.

Важный нюанс пайки: во время нагрева и соединения участок будущего трубопровода должен оставаться неподвижным. Какие-либо усилия и перемещения допускаются исключительно после кристаллизации припоя. По окончании сборки система обязательно промывается от остатков флюса.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Нагретые изделия легко гнуть, для придания нужной формы с сохранением сечения используются специальные пружины. Оптимальным оборудованием для получения гнутых элементов является специальный трубогиб, его покупка целесообразна при больших объемах работ. Участки собранные с помощью пайки системы выглядят аккуратнее, чем погнутые при соединении резьбой. Но, несмотря на очевидные преимущества и надежность этого способа, пайка не проводится во взрывоопасных местах из-за открытого пламени. Меры пожарной безопасности обязательны. Медные трубы и фитинги для водопровода широко используются в строительстве.

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора.
Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями

Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах.
Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку. В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов. Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель

Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.

Набор для развальцовки медных труб

Приспособление для снятия фасок с торцов медных труб. После обрезки на торцах деталей остаются заусеницы, которые могут помешать получить качественное и надежное соединение. Чтобы удалить их и придать торцам труб требуемую конфигурацию, перед пайкой как раз и используется фаскосниматель. На современном рынке предлагаются приспособления для снятия фасок двух основных типов: помещенные в круглый корпус и изготовленные в виде карандаша. Более удобными в эксплуатации, но и более дорогими являются круглые устройства, которыми можно обрабатывать мягкие медные трубы диаметром не более 36 мм.
Чтобы правильно подготовить медные трубы к пайке, необходимо удалить с их поверхности все загрязнения и окислы. Для этих целей используются ершики и щетки, щетина которых изготовлена из стальной проволоки.
Обычно выполняется пайка медных труб твердым припоем, который может быть высоко- и низкотемпературным. Высокотемпературный припой — это медная проволока, содержащая в своем составе около 6% фосфора. Плавится такая проволока при температуре 700 градусов, в то время как для низкотемпературного его вида (проволока из олова) достаточно и 350 градусов.
Технология пайки медных труб предполагает использование специальных флюсов и паст, которые выполняют защитную функцию. Такие флюсы не только защищают формируемый шов от образования в нем воздушных пузырьков, но и значительно улучшают сцепление припоя с материалом труб.

Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:

  • обычный маркер;
  • рулетку;
  • строительный уровень;
  • небольшую кисточку с жесткой щетиной;
  • молоток.

Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа. При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя

Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае

При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров

Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.

Ершики для зачистки внутренней поверхности медной трубы перед пайкой

Варианты стыковки труб из меди

При сборке отопления применяют различные методы монтажа. Так, стыковка медных труб производится разборным и неразборным методом. В первом случае используются фланцы, резьбовые крепления, фитинги, фиксирующиеся автоматически. При конструировании неразборной системы отопления прибегают к помощи прессования, пайки и сварки.

Сварочная стыковка

Давайте разберем процесс сварочного соединения медных труб. Такой прием стыковки применяется к трубам с диаметром от 108 мм. Толщина стенок отопительного материала  должна составлять не менее 1,5 мм. Производить сварочные работы, в данном случае, необходимо только встык, при этом надлежащая температура должна равняться 1084 градусам. Стоит добавить, что данный вариант установки отопления не рекомендуется производить своими руками.

На сегодняшний день строителями применяется несколько видов сварочных работ:

  1. Газовая сварка с применением горелок ацетиленокислородного типа.
  2. Сварка с плавящимися электродами, выполняемая в среде инертных газов – аргона либо гелия.
  3. Сварка, при которой используются неплавящиеся электроды.

В большинстве случаев для стыковки элементов из меди используется дуговой метод сварки. Если трубы, которые планируется применять для сборки трубопровода, изготовлены из чистой меди, то здесь необходимо использовать неплавкие вольфрамовые электроды в среде аргона, азота или гелия. При сварке элементов из меди процесс должен проходить быстро. Это предотвратит образование на металлической основе трубы различных окислений.

Сварочная стыковка медных труб

Чтобы придать прочность такому соединению, по завершению стыковочных работ рекомендуется провести дополнительную проковку полученных соединений.

Соединение путем развальцовки

Случается, что применение сварочных горелок при монтаже отопительных систем создает некоторые неудобства. В этом случае рекомендуется прибегать к помощи развальцовки соединений медных труб. Данный метод монтажа получится разъемным, что сыграет положительную роль в случае вынужденной сборки отопления.

Операция такого рода потребует обязательного наличия приспособления для развальцовки. О том, как соединить трубы отопления путем развальцовки, мы постараемся подробно расписать далее:

  1. для начала зачищается наконечник трубы для того, чтобы удалить с ее поверхности задиры и заусеницы, образовавшиеся при распиле материала;
  2. на трубе фиксируется муфта;
  3. далее трубу вставляют в зажимное устройство, с помощью которого производится дальнейшая развальцовка;
  4. затем следует начать зажимать винт инструмента до той поры, пока угол торца трубы не достигнет 45 градусов;
  5. после того, как область трубы будет готова к соединению, следует подвести к ней муфту и зажать гайки.

Более наглядно о процессе можно узнать из представленного видео.

Прессовочный метод соединения

Кроме всех вышеперечисленных методов монтажа труб отопления существует также и прием прессования. Для стыковки медных элементов в этом случае необходимо вставить до упора подготовленный ранее конец трубы в муфту. После этого потребуется применение гидравлического или ручного пресса, посредством которого осуществится фиксация труб.

Если отопление планируется собрать из толстостенных труб, потребуются пресс-фитинги со специальными обжимными гильзами. Данные элементы дают возможность обжать трубы и фитинги для отопления изнутри, в то время как наружные уплотнители дадут отличную герметичность конструкции.

Соединения резьбового типа

К сожалению, медных труб с резьбовыми соединениями на рынке найти невозможно, а потому для стыковки частей теплосистемы принято использовать фитинги, которые имеют накидную гайку.

Для стыковки медных труб с трубами из других материалов применяют бронзовые или латунные фитинги с резьбой. Их использование исключает возможность гальванической коррозии. В том случае, если трубы различаются по диаметру, прибегают к помощи специальных расширителей.

Учитывая виды применяемых на сегодняшний день уплотнений для отопительных систем из меди, существует два типа резьбовых соединений:

  1. Уплотнения конического типа («американка»). Данные элементы рекомендуются для монтажа отопления в условиях высоких температурных показателей.
  2. Соединения плоского типа. Такие материалы предусматривают в своей конструкции уплотнители, изготовленные из различных по цвету полимерных материалов. Прокладки раскрашиваются в разные цвета для обозначения температур, при которых можно работать с такими элементами.

Схема выполнения соединения медных труб

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.
Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

Фитинги для медных труб

  • При выполнении пайки труб и необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
  • После и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
  • После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
  • Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

Инструкции по монтажу с помощью фитингов

Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка. В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.

В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета

Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала

Процесс прессования прост и не отнимает много времени. Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.

Галерея изображений
Фото из
Соединительные элементы необходимо подбирать по размеру трубы, который часто указывается в дюймах. Также не нужно забывать про маркировку, чтобы случайно не использовать фитинг для газа или ХВС

Для прочного соединения не требуются дополнительные смазки или растворы. Фитинг просто надеваем на трубу и легкими движениями устанавливаем в нужное положение

Необходимо точно обозначить место крепления, поэтому с помощью маркера помечаем границу соединения – просто обводим деталь по окружности

Вставляем соединенные детали в клещи, аккуратно зажимаем и производим прессование. Следим за тем, чтобы детали не разошлись – в этом помогает маркировка

Шаг 1 – выбор латунного или медного фитинга

Шаг 2 – соединение медной трубы и фитинга (уголка, крестовины, переходника)

Шаг 3 – маркировка места монтажа фитинга

Шаг 4 – прессование специальными пресс-клещами

Прессование считается надежным способом. Если планируется теплоизолирование медных труб, то можно воспользоваться утеплительными трубками, которые легко надеваются даже на изогнутые конструкции. После прессовки готовую отопительную сеть можно маскировать в штробах, закрывать декоративной обшивкой и заливать стяжкой.

Второй вид фитингов – компрессионные. Они отличаются конструкцией и процессом монтажа.

Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки

Порядок обжима следующий:

  • на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
  • затем надевается цанга;
  • в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
  • гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
  • соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.

В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать. Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.

Монтаж

Монтаж трубопроводов из меди производится при помощи специальных соединений – фитингов либо с применением сварки. Через прессовые либо разборные фитинги трубы прочно стыкуются с элементами отопительной системы, однако, чаще всего используют сварочные работы. При монтаже отожженных медных труб в тех местах, где это необходимо, они могут гнуться для того, чтобы общее количество соединений и стыков уменьшилось. Для этого используется трубогиб, благодаря которому можно получить необходимый уклон без ущерба для общей проходимости системы.

Монтаж обжимных фитингов не требует особенного оборудования: труба попросту вставляется в паз до полного упора, а после этого крепко прикручивается гайкой, сам материал при этом следует прижимать к корпусу фитинга. Для того чтобы добиться максимального прилегания и полной герметизации, необходимо использовать два ключа. Вот и все оборудование, которое вам понадобится. Однако не следует забывать о специфике обжимных креплений, которая предполагает полный контроль герметичности – такие системы периодически начинают «капать», именно поэтому стыки не следует замуровывать, доступ к трубам должен быть открыт.

Прессовые фитинги устанавливают при помощи специальных пресс-машин, это довольно дорогой вариант монтажа, однако и соединение получается прочным и надежным, но неразъемным. Специалисты отмечают, что наиболее универсальным способом монтажа медных трубопроводов считается капиллярная пайка, этот способ позволяет соединить между собой отрезки труб одинакового диаметра. Для этого на одном из концов производится развальцовка, то есть его диаметр немного увеличивают, это позволяет вставить одну трубу в другую.

Место стыка зачищают специальной губкой или металлической щеткой, а затем соединенные поверхности покрывают флюсом – это особый состав, который обеспечивает максимальную адгезию металла с припоем. Трубы, обработанные таким образом, последовательно вставляют друг в друга так, чтобы просвет между ними не превышал доли миллиметра. Далее припой прогревают сварной горелкой, а когда материал достигает температуры плавления, расплавленным составом заливают все возникшие щели.

После того как шов будет заполнен, его необходимо остудить, для этого можно опустить место стыка в воду, а можно просто оставить на открытом воздухе. В общем и целом этот процесс, как и ремонт, довольно прост, однако, он требует аккуратности, тщательности и соблюдения правил техники безопасности. Медные трубы отличаются эстетичным внешним видом, но иногда пользователи красят такие изделия для того, чтобы трубопровод соответствовал общей концепции интерьера.

Очень важно, чтобы краска, которую используют для этого, отвечала следующим условиям:

  • покрытие не должно менять цвет под воздействием высокой температуры;
  • краска должна надежно защищать от любых типов внешних воздействий;
  • недопустимо даже минимальное отслаивание.

Желательно перед нанесением краски покрыть трубы грунтовкой, специалисты рекомендуют использовать свинцово-суриковый состав. Имейте в виду, что краска в медь не впитывается, поэтому нужно очень тщательно разносить ее кисточкой. И даже в этом случае более-менее ровное покрытие может быть достигнуто только после 2-3 слоев. Впрочем, можно использовать и краску из баллончика, она ложится гораздо ровнее.

О том, как соединить медные трубы своими руками, смотрите в следующем видео.

Что такое цанговый фитинг?

Чтобы разобраться в данном вопросе, нужно понимать определение двух терминов: цанга и фитинг.

На рынке представлено изобилие фитингов из разных материалов: пластиковых, медных, стальных и т.д.


Монтаж цангового фитинга на пластиковую трубу (вид в разрезе)

Они могут использоваться как для простого соединения двух трубок одинакового диаметра, так и как переходники между трубами разных диаметров, разных материалов (к примеру, переход с медных труб на металлопластиковые), выполнять функции тройников, крестовин, углов, заглушек и т.д.

Благодаря цанговой фиксации фитинга, такое соединение не требует специальных знаний, инструментов или больших физических затрат. Но при этом соединения, произведенные данным способом, являются герметичными и долговечными.

  • цанговые фитинги могут использоваться при монтаже трубопроводов, транспортирующих горячую и холодную воду, газы, масла, химические среды;
  • температура транспортируемой среды не должна превышать 175ºC;
  • допустимое давление не превышает 1,6 МПа;
  • внутренний диаметр зажимных соединителей для пластиковых, металлопластиковых или медных труб представленных на строительном рынке, варьируется в пределах от 8 до 100 мм;
  • цанговой фитинг может быть прямой, угловой, тройниковый, крестовой и т.д.

Виды цанговых фитингов

  • прямой цанговой фитинг или муфта. Данный тип используется для соединения отрезков труб одного диаметра из одинакового материала;
  • переходной фитинг требуется в случае необходимости соединить трубы разного диаметра или для перехода между трубами из разных материалов (к примеру соединение металлопластиковых и металлических труб);


Виды цанговых фитингов (отвод, тройник, муфта, настенное крепление)

  • угловой или отводный соединитель используют для обустройства углов и поворотов от 45 до 120 градусов;
  • крестовина – элемент, позволяющий осуществить разводку потока в две стороны;
  • тройник используют в случае необходимости одностороннего ответвления от потока;
  • штуцер служит переходником с трубы на шланг;
  • заглушка нужна для перекрытия потока в конце трубопровода.

Преимущества и недостатки

Цанговой фитинг – наиболее популярный соединительный элемент. Это обусловлено рядом его неоспоримых преимуществ:

  • доступная стоимость;
  • широкий модельный ряд;
  • наличие в ассортименте любых профильных магазинов;
  • легкость монтажных работ, с которыми справится каждый потребитель;
  • возможность монтажа подручными средствами без приобретения какого-либо специального оборудования;
  • герметичность и высокая надежность стыков металлопластиковых, пластиковых или медных труб;
  • долговечность;
  • возможность повторного использования соединительных элементов. Благодаря этому цанговые фитинги удобно использовать даже во временных конструкциях;


Для монтажа цанговых фитингов не требуется особый инструмент Однако существуют и некоторые недостатки:

от времени зажим цанги ослабевает, поэтому существует необходимость периодически подтягивать зажимную гайку;
следствием первого недостатка является категорический запрет на замуровывание цанговых соединителей в стены

Они должны быть всегда доступны для профилактического обслуживания и ремонта;
установка цанговых фитингов хоть и не требует особых знаний и навыков, однако требует ума и осторожности. Затягивать их нужно чувствительно, чтобы не треснула цанга или гайка (особенно это касается пластиковых соединителей).

Медные трубы

Компания ЭЛИТА — дистрибьютор компаний производителей медной трубы

Компания ЭЛИТА предлагает вашему вниманию качественные медные трубы лучших европейских производителей, с содержанием меди 99,9%, имеющих неоспоримые преимущества в сравнении со стальными или пластиковыми. Все предлагаемые марки медной трубы для холодоснабжения, кондиционирования, отопления, питьевого холодного и горячего водоснабжения сертифицированы по европейским стандартам EN и обладают сертификатами соответствия ГОСТу, а также санитарно-эпидемиологиским заключением.

Медные трубы

Компания ЭЛИТА – поставщик медной трубы.

Компания ЭЛИТА — предлагает вам всю линейку медных труб лучших производителей Европы Feinrohren S.P.A. (Италия) и Cupori OY (Финляндия). Feinrohren и Cupori производят медные трубы для систем кондиционирования и холодильной техники, а также сантехнические медные трубы для отопления и водоснабжения. Медная труба Feinrohren и Cupori имеет содержание меди 99,9% и соответствует стандартам EN 12735-1 и EN 1057.

Медная труба-лучшее решение

Материалы, используемые во всем мире для прокладки трубопроводов это: пластик (ПЭ-полиэтилен, ПП-полипропилен, ПВХ-поливинилхлорид), металлопласт, сталь и медь. Трубки из меди, по сравнению с остальными материалами, обладают следующими преимуществами:

– медные трубы более пластичны — легко гнутся, не ломаются, что обеспечивает удобство при монтаже;
– не ржавеют – продукты коррозии не попадают в трубу – это важно для систем питьевого водоснабжения и холодоснабжения, также со временем не происходит уменьшение пропускной способности;
-нет ограничения по температуре и давлению, перемещаемой по трубам среды;
– срок службы равен сроку службы здания;

Эти качества делают трубы из меди универсальными для применения в различных системах. С технической и экономической точки зрения применение медных труб во всех инженерных системах выгодно.

Компания Элита поставляет медные трубы отожжённые для кондиционирования и холодоснабжения. Медные трубы проходят очистку, продувку и герметизацию, которые обеспечивают высокий уровень чистоты внутренней поверхности.

Труба поставляется с заглушками на концах, в бухтах в индивидуальной вакуумной упаковке. Вся линейка диаметров трубы есть в наличие на складах компании ЭЛИТА:

Преимущество отожженной медной трубы состоит в том, что при пайке она не образует нагар, что предотвращает снижение скорости прохождения хладагента. А это снижает риск поломки компрессора.

Свяжитесь с менеджерами компании Элита, чтобы купить отожженные медные трубы для кондиционирования.

Неотожжённые медные трубы

Компания Элита поставляет Неотожжённые медные трубы в хлыстах, которые имеют размеры в дюймах (от ¼ до 4 1/8) и соответствуют стандарту EN 12735-1 (ASTMB280), и метрические трубы (диаметры от 10мм до 108мм) в хлыстах, стандарта EN1057.

Неотожженные медные трубы поставляются отрезками (хлыстами) — 5м. Медные трубы неотожжённые подвергаются 25-разовой очистке внутренней поверхности, на концах трубы имеют заглушки, предотвращающие попадание пыли. Каждый хлыст имеет маркировку. Компания Элита на своих складах индивидуально упаковывает каждый заказ.

Покупая в Элите медную продукцию, вы получаете, следующие преимущества:

  1. Складская программа – все диаметры трубок всегда на складе;
  2. Склады по всей России обеспечивают вам скорость поставки медной трубы на объект;
  3. Квалификация сотрудников – страховка от ошибок при подборе медной продукции.

Их достоинства и недостатки

К основным заблуждениям, по которым покупатели отказываются от их приобретения, можно отнести:

  • сравнительную дороговизну материалов;
  • сложность монтажа (требуется паять стыки).

Однако данные трубы обладают целым рядом достоинств:

  • высокое качество материала;
  • обладает высоким коэффициентом теплопроводности (касается именно не изолированных образцов);
  • простота развальцовки;
  • не подвергается коррозии и не реагирует на температурные перепады;
  • хорошо поддается пайке;
  • выдерживает высокое давление;
  • являются надежными при своей пластичности.
  • покупая не изолированные трубы можно отметить, что их цена ниже пластиковых или стальных образцов такого же диаметра;
  • сварка для соединения стоит не дорого;
  • есть возможность сделать разводку любого вида за счет большого разнообразия медных фитингов;
  • отопление может без ремонта прослужить более 50 лет;
  • пластичный материал при высоких давлениях может деформироваться без разрывов;
  • могут эффективно работать при температуре до + 250°C.

Поэтому вполне оправдано, что цена на продукцию из меди соответственно высокая. Помимо ценовой политики потребители избегают использовать такие трубы и фитинги, потому что переживают о сложности и правильности их монтажа (пайке).

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector