Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками. Особенности монтажа

Монтаж системы во многом похож на соединение полипропиленовых или металлических труб, с той разницей, что сварные соединения в этом случае не применяются. Желательно при сборке системы выдерживать геометрию прямых линий, хотя в случае необходимости металлопластиковые трубы поддаются изгибу. Правильно изогнуть трубы и не повредить их структуру поможет специальный инструмент – трубогиб .

Все соединения труб металлопластиковых реализуются при помощи фитингов, после этапа подготовительных работ. Подготавливают трубы после тщательного расчета конфигурации будущей водопроводной или отопительной системы, точно определив необходимое количество переходных и связующих элементов – фитингов.

Для того, чтобы правильно соединять трубы из металлопластика, необходим набор инструментов. Для разных типов соединений потребуются именно те, которые лучше всего соответствуют используемым фитингам.

Чтобы решить, как соединять металлопластиковые трубы между собой, необходимо отталкиваться от общего бюджета проекта и целевого назначения системы. Для несложного водопроводного контура применяют простейшие способы: трубы соединяются между собой при помощи самозажимных фитингов. Для системы типа «теплый пол» целесообразно использовать обжимные пресс — муфты.

Для соединения металлопластиковых труб целесообразно применять металлические фитинги

Комплект инструментов монтажника для работы с разными фитингами:

труборез – его используют профессиональные монтажники для обрезки труб до нужной длины. Представляет собой специальный инструмент для обрезки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых труб

Благодаря широкому режущему лезвию и рычажному узлу передачи усилия от рукоятей инструмента срез получается ровным, это важно для любого способа соединения металлопластиковых труб. Значительно сокращается время монтажа системы своими руками;
пара накидных ключей, с их помощью монтируются зажимные фитинговые соединения для металлопластиковых труб, причем один ключ используется в качестве фиксатора, а вторым удобно работать с зажимной гайкой;
рожковый или разводной ключ будет использован при подключении металлопластикового контура к металлическому трубопроводу

В этом случае соединение реализуется специальными фитингами, дополненными резьбовыми соединениями;
в комплекте инструментов профессионального монтажника обязательно найдется так называемый «калибр» — им можно проверить правильность среза труб различного диаметра, и снять фаску с внутренней поверхности отрезанной трубы. Без этого правильного и надежного соединения для металлопластиковой трубы не добиться;
инструмент под названием «эспандер» способен расширить внутренний диаметр трубы в случае неразъемного соединения;
массивный, но необходимый в работе трубогиб – также непременный атрибут мастера, привыкшего монтировать систему из металлопластиковых труб правильно и быстро;
обжимные клещи. Исключительно профессиональный и недешевый инструмент, используется для пресс соединения металлопластиковых труб, а именно — запрессовки обжимных пресс — шайб на фитингах. Различают два вида: ручные и гидравлические клещи. В комплекте поставки присутствует специальный шаблон, для проверки геометрии и качества соединений;
пресс для надвижного фитинга также может быть с ручным или гидравлическим приводом.

Резать трубы нужно специальными ножницами, чтобы срез был ровным и без заусенцев

Инструмент, используемый для монтажа, отличается качеством в зависимости от производителя. Логично, что профессиональный инструмент – это высококачественные компоненты для длительного пользования.

Важно! Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, если есть необходимость сборки своими руками, необходимо изучить правила монтажа различных фитингов, и четко соблюдать последовательность сборки. Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу

Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения

Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу. Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:

При разработке схемы желательно:

• Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
• В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
• Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
• Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
• Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Виды инструментов

Для облегчения работы были разработаны несколько вариаций данного оборудования.

Ручной привод

Обжимные пресс-клещи, которые имеют ручной привод, чаще других используются в качестве зажима в домашних условиях. Такое оборудование отличается от других нюансами при эксплуатировании и доступной ценой. У большей части такого оборудования присутствует универсальная обжимная головка, съемные вкладыши под зажим трубы диаметром десять, пятнадцать миллиметров и прочее. О зажимах диаметром сорок миллиметров – речи не идет. Границей для ручного соединителя является диаметр в тридцать два миллиметра. Главный минус такого оборудования – большой размер и ограничение возможностей, в связи с чем процесс соединения не всегда удобен.

Ручные инструменты для произведения монтажа металлопластиковых труб разделяются на несколько видов.

Механические

Механическое оборудование состоит из двух ручек, соединяющихся с головкой шестеренчатым механизмом. Приложенное усилие передается на головку, а муфта с фитингом сжимается.

Структура ручной установки для прессования зачастую сделана с телескопическими ручками, помогающими при регулировке.

Гидравлические

Сделать самостоятельно инструмент с гидравлическим соединением – проблемно. А вот трубогиб гидравлического вида – намного проще.

Однако эта самодеятельность не всегда разумна. Проще и спокойнее приобрести заводские клещи Valtec или же их аналог, не менее качественный.

Среди особенностей гидравлических клещей выделяют несколько.

• Инструмент имеет две ручки, одна из них соединена с гидравлическим цилиндром.
• Выходной шток цилиндра механически соединен с головкой обжима.
• Вторая ручка соединена с поршнем цилиндра.
• При сжимании ручек происходит вход поршня в цилиндр. Это создает давление, передающееся головке через выходной шток.
• Установление муфты и фитинга происходит с минимальным усилием. Цена данного устройства намного выше, чем механического, и ему необходимо техническое обслуживание.

Электрогидравлический вариант

Электрический, а точнее, электрогидравлический привод – преимущество профессиональных устройств.

Электрогидравлические клещи небольшого размера очень легкие и очень удобны в эксплуатировании, но вместе с тем они довольно высокопроизводительны. Это способствует легкому соединению металлопластиковых труб, их диаметр составляет в основном сто десять миллиметров.

Модели электрогидравлических устройств разделяются на несколько видов.

• Сетевой инструмент. Для начала эксплуатирования пресс-клещи должны быть подключены к стандартной бытовой розетке мощностью двести двадцать ватт.
• Аккумуляторный. Данное устройство полностью автономно, так как функционирование происходит при помощи встроенных батареек.
• Универсальный. Отличается автономной работоспособностью или же от сети, все зависит от ситуации.

Все качественные электрогидравлические пресс-клещи оборудованы съемными универсальными головками, которые адаптируются под определенный диаметр металлопластиковых труб.

Кроме приобретенной трубы и необходимых фитингов, вам пригодятся еще несколько приспособлений.

Труборез. Инструмент, похожий на ножницы, обеспечивающий правильный разрез – перпендикулярный трубе

Что немаловажно в работе.
Калибратор/ калибр – устройство, созданное для металлопластиковых труб. При разрезании труба немного сплющивается, а края загибаются

Функцией калибратора служит восстановлением формы и выравниванию краев металлопластиковой трубы.
Зенкер – приспособление создано для снятия фаски. Вполне может подойти и строительный нож, и кусок наждачной бумаги. Довольно часто у калибраторов имеется выступ для снятия фаски, поэтому можно обойтись и без данного инструмента.

Сгибание труб вручную

Наиболее простой и распространенный метод сгибания выполняется вручную. Все, что требуется от мастера – немного ловкости рук. Процесс видоизменения изделия выглядит так:

1. Аккуратно выполнить сгиб так, чтобы получившийся радиус составил не более 20˚.
2. Отступить на 1 см от места изгиба и согнуть металлопластиковую трубу еще немного.
3. Выполнить до 15 таких мини изгибов, чтобы повернуть изделие на 180 .
4. При необходимости снова выпрямить трубу, разравнивать ее следует исключительно в обратном порядке.

Главное правило в ручном способе – плавность и неторопливость движений. Не следует стремиться согнуть изделие за один приём. Резкие движения могут спровоцировать повреждения.

Гибка вручную эффективна при работе с изделиями до 20 мм толщины. Более толстые изделия видоизменять вручную проблематично. Способ подходит для обработки труб заводской изоляции. Они удобны для установки и не нуждаются в дополнительном изолировании.

Материал разной толщины и жесткости гнется по-разному, поэтому лучше потренироваться перед началом работы. Для тренировок можно использовать метровые отрезки.

Сгибание труб трубогибом

Трубогиб – это ручной станок в виде пружины, которая обеспечивает аккуратное и безопасное сгибание металлопластиковой трубы на радиус до 180˚. Она эффективно работает с изделиями от 5 до 500 мм и может применяться для больших объемов работ.

Различают четыре типа станков, с помощью которых можно согнуть металлопластиковую трубу:

• ручная пружина (мобильная, может использоваться в домашних условиях);
• гидравлическая пружина (работает с изделиями до 120 мм). Она выдерживает механические удары и большие нагрузки, так как имеет упрочненный корпус. В комбинации с насосом обеспечивает высокую продуктивность работы;
• электрическая пружина с программным управлением;
• электрогидравлические аккумуляторные прессы.

Ручная пружина работает с металлопластиком от 5 до 125 мм. Она характеризуется минимальным весом – всего 10-50 килограммов. С ее помощью можно видоизменять материал всего лишь одной рукой.

Гибка металлопластиковой трубы трубогибом

Порядок сгибания металлопластика:

1. Вставить станок в трубу. Наружный тип пружины используется, если планируется работать с длинной трубой и выполнить множество изгибов по всей ее длине. Внутренний тип эффективен, если выполнение изгиба осуществляется по краю трубы.
2. Согнуть изделие. Сгибание происходит легкими аккуратными движениями. Однократный изгиб должен иметь радиус не более 20˚.
3. Извлечь пружину.

Использование песка и фена для сгиба

Песок – это простой, доступный материал, который позволит добиться аккуратного изгиба металлопластиковой трубы в домашних условиях, без помощи громоздких и дорогих инструментов.

Работа с песком включает всего лишь три этапа:

1. Одно из отверстий трубы необходимо плотно закрыть.
2. Заполнить изделие просеянным песком.
3. Медленно согнуть трубу до нужного радиуса.

Песок хорош тем, что он заполняет всю полость изделия равномерно, поэтому никаких дефектов во время работы с ним возникнуть не должно.

Гибка трубы с помощью фена

Фен позволяет не только согнуть ровную трубу, но и исправить дефект старой. Перед тем, как согнуть металлопластиковую трубу, необходимо немного разогреть ее. Главное – не перегреть изделие, чтобы оно не потеряло форму. Основное правило при работе с феном такое же, как и у других способов – выполнять движения максимально плавно.

Расчет радиуса изгиба

Правильный расчет радиуса зависит от диаметра изделия. В примере дана методика расчета для сечения 1.6 см.

Чтобы изгиб получился ровным, необходимо получить 1/2 окружности. Если диаметр изделия равен 1.6 см, то его радиус будет 80 мм. Для расчета отправных точек правильного изгиба необходимо воспользоваться формулой C = 2πR/4, в которой:

• С – размер отрезка, на котором нужно выполнить изгиб;
• π – значение пи = 3.14;
• R – радиус.

Подставив известные значения, получаем длину участка, достаточную для выполнения изгиба 2*3,14*80 мм /4= 125 мм.

Затем нужно перенести полученное значение на изделие и выбрать его середину, которая будет равной 62.5 мм. Центр отрезка составит середину изгиба. Затем берется капроновая бечевка, которой измеряется заглубление отправки.

Для этого следует привязать к отправке бечевку и запустить ее на необходимое расстояние внутрь изделия. Бечевкой также выполняется извлечение кондуктора после завершения работ.

Далее требуется плавно загнуть изделие, начиная от середины отмеченного отрезка и извлечь оправку. Следует одновременно пользоваться и внешней, и внутренней оправкой, чтобы предотвратить образование деформации на сгибах. После завершения описанных манипуляций материал готов к монтажу.

Проверка, устранение протечек

Установив металлопластиковые трубы, подключите их к крану при помощи идущих в комплекте шлангов. Затем пройдите по всем маршруту ещё раз, и визуально проконтролируйте целостность сборки.

Откройте краны в конце водопровода (на кухне и в ванной). И только после этого медленно, с целью избежать возможный гидроудар, откройте кран подачи воды в систему. Удобнее всего этот этап выполнять с напарником. Он должен контролировать выход воды в конечном пункте. Как только вода пошла, для промывки труб, дайте её стечь в течении 2-3 минут. Потом закройте выходные краны, этим вы поднимите давление в системе, и пройдите по всему пути прокладки трубы. Проверьте все соединения. Если сомневаетесь, то проведите по поверхности фитинговых соединений бумажной салфеткой (или туалетной бумагой). Не перепутайте конденсат с протечкой!

Мы гарантируем, что если вы выполнили работы согласно нашим рекомендациям, то в 99,9% ни каких протечек не будет. Если какое-то соединение вызывает у вас обоснованное опасение, то чуть подтяните его.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

• штуцера (металлического либо латунного корпуса);
• обжимного кольца;
• накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Компрессионный фитинг

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

• ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
• мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
• калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Пресс-фитинг

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Устройство металлопластиковых труб

Комбинированные трубы, изготовленные из металла и полимеров, состоят из пяти слоев. Внешний и внутренний слои изготовлены из «сшитого» полиэтилена, между ними располагается алюминиевая оболочка. Слои полиэтилена и алюминий скрепляются связующими клеевыми прослойками.

Такая конструкция обеспечивает металлопластиковым трубам ряд преимуществ:

• полимерные слои имеют высокую коррозионную устойчивость, предоставляя алюминию защиту от влаги и воздействия агрессивных сред;
• алюминиевая прослойка обеспечивает легкий монтаж металлопластиковых труб своими руками, благодаря способности сохранять форму, которая была придана трубе.

Диаметры металлопластиковых труб варьируются в пределах 16-32 мм. Монтаж отдельных видов таких труб может осуществляться только с использованием фитингов одноименного производителя, а некоторые в этом плане универсальны и допускают использование любых фитингов.

Выгибание металлопластика

Преимуществом материала является возможность придать трубопроводу нужный изгиб, а значит, количество соединителей будет меньше. Выгибаются нити из пластика при укладке системы «теплый пол», если необходим поворот в прокладке магистрали по жилому помещению. Выполняется процесс изгиба 4 способами:

• вручную;
• профессиональной пружиной;
• строительным феном;
• с инструментом трубогибом.

Выгнуть вручную сможет только специалист с опытом. Иначе можно выполнить слишком сильный изгиб и пластик лопнет.

Покупается профессиональная пружина для выгибания металлопластиковой конструкции. Она покупается под параметры трубы, поскольку вставляется внутрь этой конструкции. С пружиной выполнить угол изгиба проще, в результате нет дефектов на поверхности трубопровода.

Поток горячего воздуха строительного фена направляется на металлопластик. Он становится податливым и легко выгибается в нужную сторону. Теплый пластик выгибается легко без применения силы.

Если опыта в работе с трубами из металлопластика мало, то рекомендуется применить трубогиб-арбалет. Выгибается изделие любого размера: выставляется нужный угол изгиба, вставляется пластик, ручки сводятся. Инструмент поможет справиться даже малоопытному человеку.

Соединение металлопластиковых труб проводится, если происходит замена старых на новые или магистраль ремонтируется. Справиться с работой можно самостоятельно. Монтаж будет легким, если выбран для укладки материал металлопластик. Преимущество такого выбора очевидно: трубопровод не красится, материал не ржавеет,  даже длинная конструкция не тяжелая, материал гнется в нужном направлении.

Прослужит магистраль водоснабжения или системы отопления не один год при условии, что она не будет подвергаться воздействию высоких температур (происходит ее деформация) или наоборот, низких (трубопровод промерзает при температуре ниже 0).

Варианты соединения труб из металлопластика просто воплотить в жизнь. Отличаются они возможностью разборки конструкции.

Чем можно согнуть?

Хотя металлопласт и гибкий по своим свойствам, он негативно реагирует на механические воздействия. Если при неправильных резких манипуляциях произошла существенная деформация, то впоследствии вернуть первоначальный вид изделию не получится. Существует несколько вариантов, с использованием которых можно делать изгибы на металлопластиковых заготовках в домашних условиях:

• вручную, без использования дополнительных приспособлений (если не требуется много углов на трубе и с диаметром изделия до 2см);
• с применением веществ для смягчения при совершении изгиба (сыпучих материалов, проволоки или пружины-кондуктора);
• с эксплуатацией трубогиба.

Рассмотрим подробнее основные нюансы каждого из способов.

Вручную

Порядок действий следующий:

• на внешней стенке детали отмечают отрезок будущего изгиба от начала до конца;
• берут трубу в руки, располагая большие пальцы снизу для подпорки конструкции;
• сгибают под углом, не превышающим 20 градусов (при большем радиусе будет меньше угол в определенном месте воздействия);
• смещают пальцы по всей протяженности конструкции на расстоянии 1-3 см, сгибая дальше, двигаясь до конечного участка трубы;
• если поворот получился с запасом, необходимо зафиксировать руками место около изгиба и разогнуть деталь до требуемого параметра.

Следует учесть, что угол 90 градусов сгибается за 5-10 действий, а для изгиба в 180 градусов нужно выполнить 10-15 шагов.

С применением сыпучих материалов

Работы проводятся так:

• один конец изделия заглушают;
• через второй открытый конец заполняют трубу сыпучим веществом, не досыпая 1 см до конца, и устанавливают заглушку;
• начинают мягко изгибать изделие до требуемого угла, аналогично ручному способу;
• открывают заглушки, высыпают содержимое, отмывают конструкцию.

Данный способ подходит для сгибания изделий средней жесткости в целях защиты стенок детали от сильного напряжения при создании поворота.

С использованием пружины-кондуктора (пружинный трубогиб)

В таком случае ход работ будет следующим:

• пружину надевают на конструкцию или вставляют внутрь на участок требуемого изгиба;
• мягким движением начинают сгибать;
• после формирования изгиба кондуктор убирают.

Обжимая трубу на требуемом участке и образуя каркас, данное приспособление защищает деталь от повреждения стенок во время сгибания.

С применением ручного трубогиба

С использованием трубогиба согнуть деталь можно так:

• выбирают требуемый радиус поворота на корпусе инструмента;
• вставляют соответствующий отрезок трубы в устройство;
• сводят рычаги, производя сгибание.

Использование данного устройства является наилучшим вариантом, способствуя нужному изгибу трубы любого диаметра без повреждения структуры материала

Практическая инструкция

Разберем подробную инструкцию по самостоятельному сгибанию трубы из металлопластика.

• Перед началом монтажа трубопровода желательно потренироваться, делая изгибы на ненужных кусках изделия. Это позволит понять, какую силу надо приложить и с каким шагом легче произвести гибку, а также какой способ использовать. Для пробы стоит приобрести образцы разнообразных марок и понять, какие лучше в работе.
• Чтобы готовое изделие держало форму, изначально его лучше загнуть с чуть большим радиусом, потом распрямить до требуемого угла.
• В некоторых случаях при сгибании руками можно обойтись без использования дополнительных приспособлений в качестве упора для конструкции, делая упор в поворот коленом.
• Отлично работают в изогнутом положении бесшовные трубы и с наличием шва внахлест. Шов, изготовленный встык, может повредиться на повороте в процессе эксплуатации.
• Если не получается изделие согнуть руками, возможно помочь прогреванием с использованием строительного фена в области сгиба.
• Чтобы было легче вставить проволоку или кондуктор внутрь конструкции для амортизации, поможет веревка, зафиксированная на концах вспомогательных средств.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску)

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы — фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными

Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Как вам статья?