Полиэтиленовые трубы для газопровода: типы и специфика прокладки трубопроводов из полиэтилена

Особенности монтажа

Полиэтиленовые трубопроводы рекомендуется прокладывать:

• Наружные сети – под землей, так как надземная укладка потребует дополнительных ресурсов по тепло- и солнцезащите ПЭ изделий.
• Внутренние разводки – в отапливаемых помещениях.

Наземная прокладка отводов ПЭ осуществляется на подвижных и неподвижных опорах с учетом их линейного теплового расширения. В качестве крепежа используются кронштейны и подвески.

В подземной укладке пользуются как траншейным методом, так и бестраншейными способами: протаскиванием трубы в трубу, проколом, разрушением старого канала с одновременной заменой новым изделием.

Как проложить водопровод и канализацию

Диаметр подземной части водопровода зависит от его длины и напора воды от источника. Чем меньше давление, тем больше должно быть сечение канала.

Траншея для водной или канализационной сети копается на глубину ниже точки промерзания, но не меньше, чем на 1 метр.

На дне канавы делается подушка из песка или мелкого гравия, чтобы предотвратить деформацию канала.

Далее монтируются соединения трубопровода.

Уложенный и проверенный на протечку водовод засыпают разрыхленным грунтом.

При прокладке канализации важно соблюсти основное условие: соорудить траншею с уклоном, составляющим не менее 1 см на метр сети

Особенности монтажа напорных ПЭ труб

Перед монтажом полиэтиленовые изделия осматривают с целью выявления дефектов и загрязнений. Царапины и другие мелкие повреждения не должны превышать 10% минимально возможной толщины стенок отводов.

Разрезают отводы на отрезки специальным труборезом, позволяющим производить ровные срезы, что очень важно при сборке магистрали. Магистрали малых сечений до 50 мм, когда стыковая сварка или соединение через фланцы нецелесообразны, собирают с помощью компрессионных фитингов

Магистрали малых сечений до 50 мм, когда стыковая сварка или соединение через фланцы нецелесообразны, собирают с помощью компрессионных фитингов.

Электросварные муфты используют для состыковки длинных отрезков ПЭ труб сечением 25-110 мм, при монтаже в ограниченном пространстве, для врезок в действующие магистрали.

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

• небольшой вес;
• быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
• прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
• возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
• устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
• высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
• трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
• полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
• невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
• долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

• полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -45С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -40С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
• не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
• давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
• чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
• из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +80С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
• трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
• при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

• ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
• ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

• сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
• электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Газовые полиэтиленовые трубы для газопроводов

Сфера применения и описание

Полиэтиленовые газовые трубы выпускаются бухтами до 500 м.

ПЭ-трубы применяются для транспортирования горючих газообразных и жидких веществ в коммунально-бытовом и промышленном секторе, строительства дренажных систем, систем канализации. Также они используются для защиты кабелей (оптоволоконные, телекоммуникационные, электрические, кабели связи) в нестабильных условиях.

Трубы для газопровода производятсяиз полиэтилена низкого давления с высокой плотностью; выпускаются в черном цвете с продольными оранжевыми или желтыми полосками и соответствующей маркировкой. Классы используемого полиэтилена — 80 и 100 (SDR 17,6 и 11), диметр может колебаться от 20 до 400 мм. Желтым цветом маркируются изделия 80 класса, оранжевым — 100. Согласно ДСТУ, внутренняя и внешняя поверхности гладкие. Полиэтиленовые газовые трубы для газопроводов с диаметром не более 110 мм выпускаются в бухтах на 50-500 м.

В маркировку включают следующие данные: условное обозначение изделия, сведения о партии выпуска, дате изготовления. Тубы ПЭ-80 выдерживают до 4-6 атмосфер и имеют толщину стенок около 2,3 мм. Трубы ПЭ-100 имеют стенки толщиной в 3,5 мм, могут справиться с давлением от 3 до 12 атмосфер. Количество оранжевых или желтых полос на трубе (в зависимости от класса) — не менее 3.

Преимущества ПЭ-труб

Полиэтиленовые газовые трубы подходят только для прокладки газопровода под землей.

Полиэтилен как современный материал имеет множество преимуществ по сравнению с металлическими аналогами. Вот наиболее примечательные из них:

1. Гарантийный срок эксплуатации ПЭ-изделий достигает полувека, что намного дольше, чем срок пригодности металлических аналогов.
2. ПЭ-трубы весят в 2-4 раза меньше, чем стальные, что упрощает процесс их закладки и сокращает время на строительные работы. Благодаря малому весу изделий возможна прокладка газопровода методом протягивания.
3. Нет необходимости в катодной защите конструкций — практически не требуется специального обслуживания после установки.
4. Высокая пластичность, устойчивость материала к коррозии, блестящая гидравлика (низкие потери давления).
5. Изделия из ПЭ не подвержены негативному влиянию воды и других агрессивных сред, способны выдерживать нагрузки грунтов.
6. Установка и сварка полиэтиленовых труб обходится в разы дешевле, проводится быстрее. Стыки таких конструкций не нуждаются в дополнительных расходниках, как изоляционные материалы, электроды и т.д. — достаточно терморезисторных муфт.

Также следует отметить высокую эластичность материала, практически полное отсутствие шероховатостей и неровностей на внутренней поверхности ПЭ-труб. Выпуск труб бухтами до 500 м существенно расширяет область их применения в строительстве, как промышленном, так и коммунально-бытовом. Кроме того, газопровод из полиэтиленовых труб будет стоить в разы меньше аналогичной конструкции из металла. На фоне тревожной экологической ситуации в мире немаловажен и тот факт, что полиэтилен не выделяет вредных химических веществ во внешнюю среду, а после окончания срока эксплуатации такие трубы можно целиком утилизировать — это безопасно.

Недостатки

Полиэтиленовые газовые трубы подходят только для прокладки газопровода под землей.

Несмотря на стойкость ПЭ-труб к воздействию химически активных сред, она не безгранична — полиэтилен характеризуется уязвимостью к влиянию хлорированной воды. Соединения становятся неустойчивыми, что ограничивает их использование в некоторых сферах. При ряде тепловых и световых воздействий пластик, входящий в состав таких труб, начинает выделять токсичные вещества. При перегревании ПЭ-изделия выделяют соляную кислоту, соединения которой, попадая во внешнюю среду, могут вызвать тяжелые ожоги. На внутренних поверхностях могут образовываться колонии бактерий, что может представлять опасность для человека.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

• корпуса;
• прижимной гайки;
• цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
• упорного кольца;
• прокладки, которая отвечает за герметичность.
  Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Прокладка водопровода в земле из ПНД

В соответствии с видом системы, выбирается напорный либо же безнапорный материал для укладки полиэтиленовых труб в заготовленную траншею. Благодаря первой разновидности труб удается непрерывно сдерживать заданное давление, изделие без напора не может этим похвастаться. Напорный – прекрасно подходит для водоснабжения, другой – для канализационной сети.

Соблюдая правильную последовательность действий, удается быстро и качественно выполнить работы по прокладке трубы ПНД в землю.

Начать стоит со схематичного указания в каком месте и каким образом будут размещены трубы на участке. Чтобы составить план необязательно обладать образованием с инженерным уклоном, достаточно понимать ключевые особенности почвы и имеющейся территории.

Для правильной укладки рекомендуется задействовать специальные документы технической направленности для площади. Зачастую, в них уже расписаны имеющиеся коммуникации и области мелиорации, если таковы расположены вблизи. Руководствуясь указанной документацией, Вы сможете схематически установить место грядущего пролегания труб.

Уделите внимание нескольким параметрам: территориальной площади с целью определения правильности разветвлений и входящих компонентов, а также мягкости и сыпучести почвы, что отразится на правильном подборе сырьевой базы

Также важно знать обозначение ПНД изделий, поскольку их разновидностей предостаточно. Замечено, что для прокладки сетей под землей стоит задействовать PN10

Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой. ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей

Замечено, что для прокладки сетей под землей стоит задействовать PN10. Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой. ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей

Также важно знать обозначение ПНД изделий, поскольку их разновидностей предостаточно. Замечено, что для прокладки сетей под землей стоит задействовать PN10

Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой. ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей.

Осуществляя укладку водопровода на даче, обратите внимание на рекомендуемую глубины погружения конструкции – 1,6 м. Это связано с показателями промерзания грунта, что достигает 1,4 м

Из чего выходит, что выкопав яму меньшую по глубине, существует риск возникновения большой порчи труб.

Грунт, ниже уровня в 1,6 м всегда содержит плюсовую температуру. При отсутствии возможности погружения трубы на установленную глубину, стоит подумать о проведении вспомогательных работ, связанных с утеплением системы. Погружать изделие ниже зафиксированной черты не желательно, поскольку ПНД не справиться с физическим давлением и лопнет.

Частые ошибки при монтаже

При выполнении монтажа трубопровода из полиэтиленовых труб у начинающих мастеров часто возникают такие ошибки:

1. Неправильно отмеренные размеры труб. В результате повышается расход материалов.
2. Негерметичное соединение. Чаще всего это от того, что трубы не до конца были усажены в фитинг, и образовалось неплотное соединение.
3. Перетяжка гаек. Они могут выдавить уплотнительное кольцо, что в свою очередь приведет к быстрому появлению протечки в трубопроводе.

Чтобы не допустить неблагоприятных последствий, на каждом этапе работы необходимо тщательно проверять свои действия.

Трубопровод своими руками на видео:

Можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа?

В Западных странах металлические трубы используются только для сборки промышленных трубопроводов. При изготовлении систем подачи воды, газа, используются элементы из пластика. Связано это с эксплуатационными характеристиками материала. Газ по пластиковой трубе проходит без каких-либо затруднений. Перед введением газопровода в эксплуатацию нужно проверить герметичность соединений отдельных элементов, чтобы не допустить нарушения целостности системы.

Разобраться что лучше – трубопровод из металла или пластика, можно сравнив эти два материала. Отличия:

1. Масса — трубы из пластика весят меньше, чем детали из металла. Благодаря этому, монтировать их проще, они не требуют дополнительных креплений на вертикальных поверхностях.
2. Универсальность — при выборе металлических труб нужно учитывать больше факторов, чем при использовании пластиковых деталей.
3. Цена — трубки, изготовленные из полимеров, стоят дешевле металлических.

Трубки из металла выигрывают у пластиковых по показателю прочности, долговечности, устойчивости к механическим воздействиям.

Технология наружного водопровода из полиэтиленовых труб

При обустройстве сетей наружного водного снабжения стоит принимать во внимание особые моменты, как:

• увеличенный показатель линейного расширения, что больше в 15 раз, нежели у труб из металла;
• большой звуковой эффект;
• низкая сопротивляемость огню;
• пониженное сцепление с прочими материалами для строительства.

Полиэтиленовые трубы благодаря своим физическим свойствам проявляют большую пластичность, что помогает избежать распада при увеличенной линейной нагрузке и деформации водопроводящей системы.

С целью компенсации расширений линейного типа для водопровода из пластика, в процессе его сборке задействуют муфты. Заводское изделие выпускается с запасом длины, что достигает 10 мм. Планирование этого запаса связано с расчётом возникновения технологического стыка, компенсируемого расширением труб.

Основные достоинства и недостатки

Как и любое другое изделие, газовая труба ПЭ отличаются рядом положительных качеств, которыми обусловлена их эффективность. Рассмотрим основные преимущества этой продукции:

имеют устойчивость к коррозийным воздействиям, в отличие от многих металлических труб;

• монтаж таких труб отличается простотой. Кроме этого, скорость проведения установочных работ полиэтиленовых деталей выше, если сравнивать с металлическими трубами;
• полиэтилен имеет резистентность к агрессивным химическим веществам и не нуждается в дополнительной электрохимической защите;
• не нуждаются в монтаже гидроизоляционных материалов, так как сами обладают отличными характеристиками;
• полиэтиленовые детали соответствуют всем государственным стандартам качества;
• гладкие стенки таких изделий обеспечивают высокие пропускные показатели. В отличие от металлических деталей, на их стенках не оседают солевые отложения и прочие, сужающие просвет трубы, частицы;
• полиэтиленовые трубопроводы являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
• эксплуатационный срок полиэтиленовых трубопроводов значительно выше, чем у металлических аналогов. При нормальной эксплуатации он может достигать 50 лет, а в некоторых случаях — больше;
• стоимость на такие изделия ниже, чем на металлические, что для многих строительных компаний является основополагающим фактором.
• также стоит упомянуть, что они отличаются низкими воздухопропускными и газопропускными показателями. Это очень важный момент, учитывая тот факт, какая именно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.

Газовые ПЭ трубы производятся методом экструзии и имеют высокие эксплуатационные характеристики

Теперь рассмотрим основные недостатки полиэтиленовых изделий:

• установка коммуникаций из полиэтилена должна производиться только подземным (закрытым) методом;
• такие трубы имеют неплохую устойчивость к температурам, однако, при резких перепадах температур их использование не рекомендуется. Особенно это касается низких температур;
• кроме этого, существуют ограничения по глубине прокладки таких трубопроводов — не менее 1 м;
• под автополотном или другим инженерным сооружением прокладка газопровода из полиэтиленовых труб проводится с использованием специальных защитных футляров. Такие футляры, как правило, производятся из стали;
• установка ПНД труб должна производиться специалистами, которые имеют разрешение на это и обладают строительными навыками в этой области.

Правила установки

При монтаже цилиндрических изделий, выполненных из полиэтилена, глубина закладки обязательно должна превышать соответствующее значение промерзания грунта примерно на 20 см. Если брать Московскую область, эта величина достигает порядка 1,5 м.

Траншея должна иметь дно, ширина которого превышает диаметр трубы на 40 см. Если сварочные работы будут происходить непосредственно в углублении, то оно делается довольно широким, чтобы специальный аппарат мог свободно поместиться.

Чтобы сохранить целостность труб, дно траншеи хорошо выравнивается, затем засыпается твердыми включениями. Далее делается песчаная подушка, толщина слоя которой составляет 10-15 см. При бестраншейной же прокладке труб организация основания и обратная засыпка не нужны.

После того как будет полностью завершен монтаж, обязательно делается обратная засыпка. Сначала размещается слой песка, который закрывает трубу примерно на 15-30 см выше ее верхней точки. Затем траншея заполняется любым подходящим материалом, например, камнями или строительным мусором. При прокладке водопровода из ПЭ под дорогами обратная засыпка делается только песком, каждый раз уплотняя его слой.

Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?

Нормативами ГОСТ 32415 предусмотрены предельно разрешенные отклонения от требуемого диаметра и параметры овальности напорных труб.

D, х1000 мм	Доп. отклонение >х10-1, мм	Овальность, мм х10-2не >
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—

Таблица предельно разрешенных отклонениий по ГОСТу 32415

Обратите внимание! Согласно нормам ГОСТ 18599 2001, трубы напорные из полиэтилена диаметром свыше 180 мм изготавливаются и поставляются в виде отрезков длиной до 25 м. Изделия, имеющие меньший диаметр, могут поставляться в бухтах

Правила монтажных работ и полезное видео

Ключевые правила по проведению монтажных работ заключаются в соблюдении ряда действий: перед эксплуатацией водопроводной сети стоит проверять систему во избежание утечек, посредством заполнения трубы водой под давлением. В случае утечки из муфты или фитинга необходимо подтянуть комплектующие, а прессованный фитинг – заменить.

Возникновение ошибок не исключено, если нарушены правила соединения, а именно:

• не соблюдено расстояние между крепежами;
• нарушено время нагрева или приложены лишние усилия при сварке;
• установлен жесткий крепеж, в учёт которого не было принято линейное расширение сырьевой базы.

ПолезноБесполезно

Достоинства газопровода из полиэтиленовых труб

По сравнению с другими видами, полиэтиленовый газопровод имеет ряд преимуществ, это касается:

• длительного срока эксплуатации, ведь при условии правильного монтажа магистраль газоснабжения прослужит не менее пятидесяти лет;
• высокой устойчивости к химическому воздействию, а также агрессивной среде;
• отсутствию протечек газа, ведь стенки трубы пэ устойчивы к воздействию рабочей среды;
• невысокого веса труб, благодаря которому существенно упрощается процесс монтажа;
• эластичности, что позволяет сгибать полиэтиленовые трубы для газа и придавать им необходимую форму;
• отсутствия необходимости использовать дополнительные защитные средства;
• экологичности конструкции и ее невысокой стоимости.

Еще один фактор, способствующий популярности систем газоснабжения из труб пэ, заключается в том, что при их монтаже не нужно использовать гидроизоляцию, что значительно сокращает стоимость материалов и работ.

В процессе укладки используются трубы двух модификаций ПЭ-100 и ПЭ-80, имеющие различные технические характеристики. Если для ПЭ-100 показатели давления находятся в пределах 3-12 атмосфер, а толщина стенок 3.5 миллиметра, то для ПЭ-80 первый показатель составляет 3-6 атмосфер, а толщина стенки до трех миллиметров.

Монтаж труб ПНД

Газовые трубы ПНД могут поставляться в бухтах, или отрезках длиной до 12 метров. Допускается эксплуатация обеих видов труб при температуре от -15 до +40 градусов, так как именно в этих пределах они сохраняют свои свойства. Поэтому в системах отопления используются полипропиленовые трубы, которые являются более стойкими к высоким температурам.

Монтаж газопровода из полиэтиленовых труб

При монтаже газопровода необходимо придерживаться правил безопасности, с тем, чтобы избежать протечек в процессе дальнейшей эксплуатации. Полиэтиленовые трубы соединяются с помощью фитингов, причем необходимо, чтобы вся конструкция была герметичной, поэтому врезка осуществляется сваркой в стык, или электромуфтовой сваркой.

В процессе сварки детали должны быть неподвижны как в процессе нагревания, так и остывания. Насадки, используемые для сварки, надеваются на трубы, после чего производится разогревание и соединение деталей.

После того, как врезка закончена, застывание происходит на протяжении 5-7 секунд, а еще через двадцать минут, система уже может быть запущена в работу. Образовавшийся после сварки шов очень прочный, но только в том случае если он ровный и высота отступа везде одинаковая.

Для того чтобы обеспечить надежность газопровода и минимизировать шанс протечки транспортируемого вещества, следует избегать частых соединений и крепить его к стенам через каждые полметра.

Недостатки труб из полиэтилена

Однако и недостатки изделий из полиэтилена низкого давления при использовании для прокладки газопровода также нужно учитывать, среди них:

• необходимость монтажа только подземным способом;
• ограничения по рабочей температуре;
• требования к глубине залегания, которая должна быть не менее метра;
• необходимость использования металлических футляров при прокладке газовой магистрали под автомобильными дорогами и линиями коммуникаций.

Кроме того, врезка и монтаж газовых сетей из труб ПНД производится специалистами, имеющими специальное разрешение.

Преимущества газовых труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения имеют ряд несомненных преимуществ, благодаря которым прочно занимают ведущую роль в данной сфере.

Основные их достоинства следующие:

• Длительные сроки эксплуатации, которые при грамотном использовании могут достигать нескольких десятков лет.
• Низкая газопроницаемость и как следствие – высокий уровень безопасности.
• Лёгкость и отсутствие значительных нагрузок на конструкции.
• Надёжность в использовании, стойкость к агрессивным средам и коррозии.
• Прочность и гибкость, возможность сгибания во время прокладки.
• Отсутствие необходимости в специальных кожухах, химических, электрических и прочих защитных средствах.
• Широкий диапазон температур, в которых может производиться эксплуатация (от –15 °C до +40 °C).
• Отсутствие потребности в гидроизоляции.
• Невысокая стоимость самих труб, а также элементов для их монтажа.
• Простота и дешевизна транспортировки и установки.
• Отличные экологические характеристики.

Особенности по ГОСТ Р 50838-2009

ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает нормативы для газопроводных труб из полимеров. Производители обязаны придерживаться прописанных норм и правил, чтобы обеспечить выпуск качественной продукции.

В соответствии государственными нормами для ПНД газопроводов целый ряд характеристик являются важными и должны находиться в допустимых пределах. Готовые конструкции оцениваются сразу по трем показателям:

• SDR;
• толщина стенок;
• диаметр сечения.

Для производства используются две модификации полимеров – ПЭ-80 и ПЭ-100. Трубы изготавливаются длиной 12 м или бобинами – 100 или 200 м.

Для внешних отличий труб для прокладки газовых коммуникаций используют особые цветовые обозначения. Трубы должны иметь ярко выраженную отличительную окраску:

1. быть полностью желтыми;
2. выкрашены в другой цвет, но имеют непрерывные желтые полоски вдоль всей длины.

Как вам статья?