Медные трубы и фитинги: виды, маркировка, особенности обустройства медного трубопровода

Особенность монтажа медных трубопроводов

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует произвести необходимые замеры и нарезать трубы на куски. Срез изделия должен получиться ровным и поэтому пользуются специальным резаком. Кстати, на медных трубах резьбу не делают.

Соединение отдельных участков медного трубопровода выполняться может следующими способами:

• методом пайки;
• прессованием.

Самым эффективным из них считается стыковка с использованием технологии капиллярной пайки, поэтому она получила большее распространение. Данный метод обеспечивает надежность и абсолютную герметичность мест состыковки труб. Медные изделия квадратного сечения соединяют с применением капиллярной пайки, которую выполняют, используя фитинги и раструбы.

Этот способ прокладки трубопроводов из медных комплектующих задействуют, когда магистраль планируют эксплуатировать в условиях чрезвычайно высоких температур.

Капиллярные соединительные элементы

Они больше остальных подойдут для трубопрокатных изделий из меди и стали. Они на внутренней стороне под нарезанной резьбой имеют очень тонкую проволоку из меди, олова, или серебра. Эта проволока и становится припоем.

Видео

Заготовку, которую покрыли флюсом, вставляют в фитинг. Горелкой разогревается место стыка. Нагрев выполняется до того времени, пока расплавленный припой не наполнит пространство.

После этого стык оставляют, ему необходимо остыть. Через некоторое время место стыка чистят специальными чистящими средствами для работы с медью.

Три основных способа соединения

Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.

Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.

Вариант #1: Сварка медных труб

Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.

Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.

Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла

Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки.

У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.

Вариант #2: Капиллярная пайка

В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.

Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей

Пайка медных труб бывает:

• низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
• высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.

Особой разницы в конечном результате эти методы пайки медных труб не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.

Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.

Галерея изображений

Для реализации низкотемпературной сварки необязательно наличие спецоборудования и особых навыков исполнителя. Провести ее можно собственными силами

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

• Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
• Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
• Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
• Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
• Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
• Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
• Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
• Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
• Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
• Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Фитинги из меди и их виды

Все инженерные системы, в составе которых будет медный трубопровод, для установки нуждаются в качественных фасонных изделиях. Речь идёт о фитингах, которые  предназначены для соединения труб в одну систему с гарантированным отсутствием протечек.

При варианте разъемного соединения приемлемо применение резьбового или обжимного фитинга. Для неразъемного соединения, лучше использовать капиллярные или пресс-фитинги. Главная  их задача в трубопроводе любого назначения  – обеспечить разветвления, повороты, соединение двух труб с одинаковым или разным диаметром. Без фитингов нельзя добиться высокого уровня герметизации системы отопления, кондиционирования или  водопровода. Так же, как и трубы, они имеют высокую пластичность и стойкость к коррозии, просты в монтаже и эксплуатируются  длительное время, не нуждаясь в ремонте.

По конструкции и предназначению выделяют: переходники и адаптеры, колено 45° или 90°, угольный и дуговой отводы с одним или двумя раструбами, муфта, обвод, заглушка, крестовина, тройник, угольник, накидная гайка; редукционные – тройник, муфта и ниппель.

Такой большой ассортимент позволит найти те изделия, которые составят основу коммуникаций. В зависимости от способа крепления, фитинги для медных труб могут быть:

1. Самофиксирующийся цанговый медный пуш-фитингNTM – переворот в монтаже трубопровода. Достаточно в него с обеих сторон вставить трубы, и монтаж завершён. Внутри таких конструкций  есть система колец. Одно из них оснащено зубцами. Когда особый монтажный ключ надавливает на зубчатый элемент, тот прочно закрепляется в соседнем кольце, и получается отличное соединение. Эти фитинги  рекомендованы для временных соединений труб и незаменимы в ремонтных целях.
2. Резьбовой фитинг отличается от других разновидностей тем, что имеет резьбу, при помощи которой выполняется соединение. Оптимальный вариант для случая, когда трубопровод предполагается несколько раз разбирать и вновь собирать.

ВАЖНО! Обычно на соединяемые отрезки медных труб наносить герметик не обязательно. Но если для лучшего контакта его всё же применяют,  нужно  обязательно убедиться, что частицы материала не попали на резьбу.. Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки

В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки

Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки. В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки.

1. Компрессионный или обжимной (цанговый) фитинг имеет резиновое обжимное кольцо для достижения герметичности соединения. Он – незаменим для систем подачи воды, в которых есть трубы, различные по сечению. Применяется для монтажа подземных и надземных трубопроводов из мягкой и полутвердой толстостенной медной трубы. К сожалению, такой соединительный элемент подвержен риску появления протечек. Если для замены соединение раскручивают, обжимное кольцо уже нельзя использовать повторно.
2. Капиллярный фитинг, который используется под пайку. При этом виде соединения, оно получается неразъемным, весьма надежным и долговечным. Её выполняют, используя медный или оловянный припой. Процесс основан на капиллярном эффекте. Это явление обеспечивает равномерное распределение припоя по поверхностям, которые соединяются. Десятки лет именно пайка была основным видом для монтажа, хотя в последние годы выбор фитинговых соединений расширился.
3. Пресс-фитинг, соединяющий элементы медного трубопровода, применяется очень редко. Для монтажа нужен специальный пресс, который стоит недёшево. Приемлем он только тогда, когда другим путём соединить трубы не предоставляется возможным.

В действительности, трубы из меди легко отрезаются и гнутся, монтаж фитингов – прост, а разводка систем в доме не занимает много места. Медные трубы в системах  отопления и водоснабжения ценят за долговечность, надёжность и стойкость к коррозии. К тому же, вода в такой системе предохраняется от различного рода негативных  воздействий. Зная эти моменты, потребители готовы приобретать дорогие медные трубы и фитинги, чтобы иметь трубопроводы экстра-класса.

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

• параллельные муфты;
• тройники;
• угольники (на 45 и 90 градусов);
• крестовины.

Разновидности медных фитингов

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 4000 на протяжении 10-15 секунд.
4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

• “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
• “Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Монтаж пресс-фитинга

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

• Отопления;
• Водопровода;
• Кондиционирования;
• Транспортировки газа;
• Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

Медный трубопровод

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Особенности медных фитингов под пайку

Одним из простых и наиболее прочных соединений трубопроводов из медных комплектующих является пайка.

В отличие от полимерных изделий медные фитинги, как и трубы, считаются вечными по сроку эксплуатации, они служат не менее века, не портятся под солнцем, не плавятся от высокой температуры и не трескаются на морозе, поэтому применяются там, где к герметичности и прочности трубопроводных магистралей предъявляются повышенные требования.

Популярность медных фитингов обусловлена особенными характеристиками металла:

• медь — известных антисептик, который предохраняет трубы от развития бактерий и грибков;
• монтаж коммуникаций, состоящих из медных комплектующих, проще, чем соединение трубопроводных систем из чугуна и стали;
• повредить медные трубы или фитинги можно, только под давлением более 200 атм, но такого давления в коммуникационных системах просто не может быть.

5 Мифы и факты о медных трубах для водоснабжения

Водопроводные медные трубы наделили рядом недостатков из разряда мифов, что обусловлено конкурентной борьбой и недостаточной информированностью.

1. Большая стоимость медного трубопровода. Это представление сформировано благодаря агрессивной рекламе труб из пластика. Действительно, медные трубы дороже пластиковых в 2–3 раза, но фитинги из меди стоят в 30–50 раз меньше, чем из полимеров. Учитывая, что методы монтажа трубопровода могут использоваться одинаковые, то и затраты на установку систем из этих материалов приблизительно равны. В результате стоимость завершенного трубопровода находится в большой зависимости от топологии системы.

В случае протяженных и неразветвленных сетей (магистральных, например) пластиковые трубопроводы значительно дешевле. При применении дорогих, хороших пластиков, которые рассчитаны на большие уровни хлорирования, но отсутствуют на российском рынке, системы из полимеров будут заведомо дороже. Медный трубопровод можно монтировать без использования фитингов, что приводит к его удешевлению. А учитывая долговечность и высокую надежность систем из меди стоимость их эксплуатации на порядок ниже, чем пластиковых. В случае утилизации отслужившего медного трубопровода потраченные средства возвращаются.

2. Медь ядовита. Совершенно не обоснованное утверждение. Ядовиты только специальные соединения меди, производимые промышленностью (красители, медный купорос, другие) и не образующиеся естественным путем в трубопроводе. Окислы этого металла, составляющие в основном защитную пленку (патину) на его поверхности, не ядовиты. Наоборот, они и сама медь оказывают мягкое бактерицидное и бактериостатическое действие, что при использовании воды из такого трубопровода обеспечивает высокую инфекционную безопасность.

3. Хлор. Это вещество в чистом виде является очень сильным окислителем, запрещенном для транспортировки по медным трубам. Воздействие соединений хлора, в том числе используемых для обеззараживания воды, медь переносит совершенно безболезненно. Напротив, взаимодействие с этими веществами ускоряет процесс образования защитной паутины на поверхности меди. Поэтому в США во время технологической промывки нового трубопровода проводят гиперхлорирование, чтобы быстрее получить защитный слой.

«Проблемы с хлором» начались у меди с появлением на сантехническом рынке пластиковых труб. Это связано с тем, что даже соединения хлора, используемые для обеззараживания воды, оказывают достаточно пагубное влияние на большинство пластиков. А золотое правило успешного маркетинга, как известно, гласит: «Перекладывай свою вину на конкурента – пусть он оправдывается».

4. Блуждающие токи. Это токи, которые протекают в земле, когда ее используют в качестве проводящей среды. Они в таком случае приводят к коррозии предметов из металла, находящихся в земле. В этой связи блуждающие токи не имеют какого-либо отношения к медным трубопроводам, которые в основном являются внутренними.

Запрещено использование систем как из меди, так и из стали в качестве основного заземляющего электрода. Если точно соблюдать это правило, то никаких электрических проблем не возникнет (включая блуждающие токи). Заземление, работающее в аварийном режиме, пропускает только кратковременный ток, который не нанесет вреда трубопроводу. Проблемы возникают исключительно при нарушении основополагающих правил устройства и эксплуатации электроустановок.

Характеристики медных труб

Такие изделия не вступают в химические реакции с рабочими жидкостями, такими как масло, вода и гербициды. В них почти не образовываются наросты, известковый налет и другие вещества как органического, так и неорганического характера. Изготавливаются такие трубы из меди от 3-х до 400-сот мм в диаметре, а толщина стенки может быть от 0,8 до 12-ти мм.

Из основных характеристик можно выделить:

1. Функционирование в широком температурном диапазоне, он варьируется от +250 до -200°С. Изделия обладают небольшим коэффициентом терморасширения и стойки к температурным перепадам. Благодаря таким качествам медные трубы для водопровода не боятся замерзания жидкости, они останутся целыми и герметичными.
2. Стойкость к коррозийным процессам. При сухом воздухе не происходит окисления, а под воздействием углекислоты или влаги, поверхность трубопровода покрывается зеленым налетом – патиной.
3. Долговечность. Срок эксплуатации медных труб составляет около 80-ти лет.

Особенности монтажа пластиковых труб для газа

Рекомендации просты и связаны с особенностями материала:

• ПЭ трубы не выносят действия прямых солнечных лучей. Контур защищают от солнца либо прокладывают под землей. Это требует подготовки: разметки, выкапывания траншей, засыпки.
• Механическая прочность пластика уступает стали, так что газопровод устанавливают в укромных местах.
• В отличие от металла коэффициент теплового расширения у пластика заметно выше. Это не сказывается на функциональности газопровода, но обязывает прокладывать трубы по открытому месту. Монтаж под полом или в стенах нежелателен.
• Пластик привлекает своей гибкостью и возможностью соорудить сложную систему. Нужно учесть, что чем меньше изгибов и поворотов в системе, тем лучше она функционирует.
• Каждые 2–3 метра трубу как вертикальную, так и горизонтальную нужно поддерживать дополнительным креплением или опорой.

Способы монтажа

Соединяют пластиковые трубы сваркой. Метод очень простой, так как температура сварки низкая, со стыковкой может справиться даже начинающий мастер.

Наиболее популярны 3 метода:

• Стыковой – крепление выполняют стык в стык. Так удлиняют трубу или делают ответвление.
• Враструб – при соединении на место стыка наваривают дополнительный слой полимера. Метод рекомендуется для труб диаметром более 15 мм.
• Электромуфтовый – газоводы соединяют сваркой через фитинг. Так меняют направление трубопровода, делают разветвления или слияние.

Все способы обеспечивают герметичное соединение. Электромуфтовый – самый удобный и быстрый.

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Ножовки по металлу или трубореза.
• Пассатижей.
• Ручного калибратора.
• Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
• Напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

• Фитинги.
• ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
• Припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.

При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

• Отрезать секции труб необходимого размера.
• Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
• Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
• Снять фаску.
• Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
• Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
• В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

• Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
• Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
• Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
• Ошкуривание фитинга.
• Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
• Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
• Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
• Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
• Пайка шва.
• Промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
• Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
• Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
• Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
• Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
• Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
2. Изделие тянутое.
3. Форма — круглая.
4. Мягкая.
5. Внешний диаметр — 50 мм.
6. Толщина стенок — 3 мм.
7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Медные трубы на заводе

Как вам статья?