Газовая горелка своими руками на пропане: пошаговые инструкции по сборке самодельных горелок

Положительные и негативные качества газовой горелки

Газовая горелка имеет следующие положительные качества:

  • большое количество разновидностей устройств;
  • безопасность при эксплуатации;
  • большинство моделей компактны и имеют малый вес;
  • не требуется продолжительная подготовка к использованию;
  • не оставляет нагара и запаха;
  • напор огня можно регулировать;
  • всегда можно узнать, из чего состоит устройство, и при необходимости собрать самодельную горелку.


Минусы использования горелки:

  • при температурах ниже -30°С эксплуатация устройства становится проблематичной;
  • баллон с горючим веществом самостоятельно перезаправлять нельзя.

Строим газовый горн

Прежде, чем начать сооружать газовый кузнечный горн своими руками, нужно определить параметры пода – его площади.

Для этого существует хитрая формула:

N = H × F

N – производительность горна, которая зависит от напряженности H и площади пода F. Высчитано, что оптимальной поддержки необходимой температуры в горне достаточно скорости подачи газа в промежутке от 1-го до 1,5 м/сек.

Схема газовой горелки для горна.

Вам известны площадь вашей мастерской и примерное количество кузнечных деталей в килограммах, которое вы планируете производить. С этими данными вы выводите напряженность пода с максимально допустимой верхней границей в 150 кг/м².

Необходимые материалы, которые нужно иметь, чтобы приступить к работе:

  • кирпич огнеупорный типа динас или шамот;
  • пластины толщиной не меньше 5-ти мм из жаростойкой стали;
  • стальной профиль для стоек, рамы и заслонки горна;
  • труба для дымохода и вентиляционного канала из стали;
  • шпатлевка для заделки щелей между кирпичами с жаростойкими свойствами;
  • листовой металл или дополнительный слой огнеупорных кирпичей для футеровки с внешней стороны;
  • горелки от двухконтурных котлов большой мощности;
  • вентилятор;

Газовые кузнечные горны тоже могут быть открытыми. С ним все намного проще, достаточно будет устроить колосники с подачей воздуха для большей эффективности нагрева. Вещества сгорания выводятся в таком случае вентилятором из теплостойкого металла.

Опорную раму лучше располагать вплотную к одной из стен вашей мастерской. Выбор стены нужно делать с учетом того, что будет нужен дымоход и вентиляционная труба, так что смежные стенки, если таковые есть, лучше не использовать.

Стойки и саму раму лучше сваривать из низколегированной стали по чертежам, которые можно скачать в Интернете. Низколегированная сталь прочна, легкая и, самое главное, устойчива к специфической коррозии высокотемпературного режима. Внешняя футеровка должна быть продумана заранее, чтобы в опорной раме сразу проделать отверстия для ее крепления.

Теперь об огнеупорных кирпичах и кладке

Важно купить настоящие сертифицированные кирпичи типа шамот, изготовленные по ГОСТу 390-79. Если вы приобретете кирпич не по стандарту, вы рискуете тем, что обычные кирпичи начнут у вас плавиться уже при температуре 1000°С

Устройство кузнечного горна.

Второй тип огнеупорных кирпичей – динас. Эти кирпичи дороже, зато устойчивее к высоким температурам: они выдерживают режим с уровнем 1800°С. Они светлее шамотных кирпичей из-за высокой доли в своем составе кремниевых солей.

Если у вас есть возможность, лучше выкладывать горн динасовым кирпичом: кузнечные горны из огнеупорного динасового кирпича долговечнее и выдерживают самые жесткие температурные режимы.

Кирпичи укладывать с раствором из огнеупорной глины с добавкой порошка из шамота и динаса в четкой пропорции 60:40. Дымоход и вентилятор по периметру обрабатывать металлическими уголками.

Важнейший финальный этап – просушка всей конструкции. После нее нужно проверить, как работают вентиляторы для горна кузнечного. И только затем можно будет производить тестовое включение.

Конструкция газовой горелки

В хозяйственных магазинах продаётся большое количество различных моделей газовых горелок для безопасного использования. Например, популярная конструкция на пропане может быть различных модификаций, даже величиной с обычную ручку для ювелирных работ. Преимущества заводских моделей заключается в высокой степени безопасности и сертификации продукции. Но с другой стороны, конструкция не является сложной, и сделать такой инструмент в домашних условиях не составит большого труда. А поскольку любой товар в магазине стоит недёшево, тем более горелка, её можно и нужно начинающим мастерам научиться делать самостоятельно.

https://youtube.com/watch?v=jlvToZgP-1k

В устройство газовой горелки включаются такие элементы:

  • корпус из металла;
  • форсунка;
  • редуктор;
  • регулятор подачи топлива;
  • узел для закрепления баллона;
  • головка.

Корпус из металла оборудован ещё и специальным стаканом, с помощью которого огонь в горелке не будет задуваться. В конструкцию входит металлическая рукоятка. Как альтернативу можно для неё использовать и другие материалы. Её размеры не должны превышать 100 сантиметров. На рукоятку устанавливается деревянный держатель, а потом натягивается шланг. Также есть и редуктор с вентилем. Им можно регулировать количество сгораемого газа, его длину и соответственно подачу. Подобная конструкция оборудована и форсункой для разжигания газа.

Газовую горелку также называют пропановой. Это свидетельствует о том, что в качестве топлива для неё используется газ пропан или смесь пропана и бутана. Таким веществом наполняется специальная ёмкость или баллон, который располагается сзади горелки.

Многие интересуются, как сделать горелку своими руками. Как видно из списка, конструкция газовой ручной горелки не является сложной, а наоборот, даже очень простой для самостоятельного производства. Она не имеет сложных элементов, на которые нужно тратить много денег и времени. Для её производства потребуется немного времени и трудозатрат. И если в обязательном порядке изучить все схемы и чертежи от профессионалов, а также отнестись ответственно к работе, то выйдет удобное и безопасное приспособление.

Если говорить о применении такой горелки, то оно бывает разным. Например, существует горелка для котла, бензовоздушная конструкция, самодельная конструкция из конфорки для обогрева бытовым газом и т. п. Горелку даже умудряются делать из зажигалки. Такая конструкция, конечно, не подойдёт для исполнения функций газового резака, но в некоторых целях её можно применять. Также бывают горелки для плавки меди уже со встроенным соплом.

Изготовление газовой горелки

Приступая к самостоятельному изготовлению устройства, необходимо приготовить инструменты для работы и подобрать требуемый материал. Прежде всего, выбирают материал для ручки. Жёстких требований не существует, поэтому каждый может использовать свою фантазию и возможности. Основными требованиями к ручке являются: её удобство в эксплуатации, чтобы она не перегревалась во время работы. Опыт показывает, что целесообразно использовать готовую рукоятку. Например, ручка от какого-нибудь, вышедшего из строя паяльника, кипятильника или другого бытового прибора.

Для изготовления подводящей трубки используется сталь. Выбирают стальную трубку диаметром не более 1см и толщиной стенки 2,5 мм. Изготовленную рубку вставляют в подготовленную ручку. Там её необходимо надёжно закрепить. Способ крепления выбирается в соответствии со своими возможностями.

После этого рассекатель надёжно закрепляют в корпусе. Следует предусмотреть небольшой зазор для внутреннего фланца. Рекомендуемый зазор должен составлять примерно 5мм. Такой зазор обеспечит необходимое замедление скорости потока газа, который поступает к запальнику. Замедление позволит надёжнее зажигать горелку.

Рекомендуем: Установка циркуляционного насоса своими руками: инструкция, подключение, фото работ

Форсунку изготавливают из металлического прута. Она обеспечит подачу газа к области горения. Её изготавливают следующим образом. Сверлом диаметром в 2мм аккуратно делают глухое отверстие в корпусе форсунки. Затем сверлят отверстие сверлом 4мм. Оно необходимо для создания перемычки. Их аккуратно заклёпывают и шлифуют.

Чертеж газовой горелки

Конец изготовленной трубки соединяют с выходным отверстием редуктора. Для соединения применяют гибкий шланг. Материал подбирают из перечня разрешённых материалов для бытовых газовых систем. Это может быть специальная резина или особый тканевый материал. Для обеспечения надёжности и пожарной безопасности целесообразней использовать сертифицированный материал. Шланг надевают на трубку и закрепляют его стандартным хомутом.

После завершения сборки всего аппарата, требуется выставить оптимальное давление в баллоне. Перед поджигом горелки следует тщательно проверить всю систему подачи газа, смешивания с воздухом на наличие возможных утечек. Если они проявились, их обязательно необходимо устранить. Только после всех проверок можно зажигать горелку. Горелка должна обеспечивать длину горящей струи до 50 мм.

Грамотно самостоятельно собранная горелка прослужит надёжным помощником в делах на длительный срок. Она будет тем средством, которое поможет решать многие бытовые задачи, не прибегая к применению дорогостоящего инструмента.

Характеристики и виды инжекционных горелок

От исполнения горелки горна зависит степень угара металла при его нагреве под ковку, интенсивность образования окалины на поверхности, общее потребление газа. В закрытых кузнечных горнах применяют горелки короткого пламени.

Их конструктивное исполнение гарантирует быстрое перемешивание горючей смеси, что обеспечивает высокий КПД. Продукты сгорания из рабочего пространства горна удаляются равномерно и максимально эффективно.

Принцип действия горелок

В горелках такого типа происходит сжигание пропана, поступающего из газопровода либо баллона. Здесь смесь газа с воздухом образовывается за счет эжекции, т.е. подсасывания последнего внутрь горелки под воздействием энергии струи газа, находящейся под давлением.

В зоне, где происходит забор воздуха, появляется разрежение, за счет чего воздух сам двигается в заданном направлении. Смешиваясь в корпусе горелки, рабочая смесь вырывается из него под давлением, создавая нужную температуру.

Качество работы газовой горелки зависит от постоянства соотношения объема газа и воздуха. Изменение плотности газа влияет на возможности засасывания воздуха горелкой.

Топливосжигающее устройство или горелка, является основной составляющей газового горна. Его эксплуатация полностью зависит от правильного изготовления этого ключевого элемента

Все изменения температуры сгорания должны сопровождаться аналогичными изменениями подачи воздуха, требуемого для возгорания.

При несбалансированности показателей, необходима корректировка коэффициента инжекции для достижения его стабильности. Добиваются этого путем изменения давления газа либо регулировкой воздушной заслонки.

Классификация горелок по основным признакам

Классифицируют их по разным признакам. Исходя из объема подсасываемого первичного воздуха, различают горелки частичного смешения и полного. Основными характеристиками первых являются коэффициент инжекции и кратность.

Коэффициент инжекции определяется соотношением объемов воздуха инжектируемого и требующегося для 100-проентного сгорании газа. Под выражением «кратность инжекции» подразумевают соотношение между объемом первичного воздуха и потреблением газа горелкой.

Горение газа в смеси с воздухом в инжекционной горелке происходит в специальной насадке — туннеле, изготовленном из огнеупорного материала

Инжекционные горелки, применяемые в домашних кузницах, бывают низкого (до 5 кПа) давления газа и среднего — от 5 кПа до 0,3 МПа. Когда газ в горелке находится под давлением 20-90 кПа, мощность подсоса воздуха остается практически неизменной, даже в том случае, когда в горне газовое давление и разрежение претерпевают изменения.

При падении давления ниже этой планки, коэффициент инжекции растет, давление падает, а разрежение в горне увеличивается. В зависимости от наличия распределительного коллектора, бывают горелки одно- и многофакельные.

Существует разделение по количеству сопел: с одним соплом — односопловые, с несколькими — многосопловые. Располагают эти элементы по центру либо вразброску. По этому признаку есть горелки с центральным соплом и периферийным.

Форсунка для газовой горелки

Форсунка получилась самая простая и подача газа регулируется только с редуктора баллона. Но если выполнить рассекатель в соответствии с чертежом, представленным выше, регулировка будет более точной и ее можно производить непосредственно на горелке. Горелки с малой мощностью, изготовленные своими руками, неприхотливы к качеству газа, они могут работать как на смеси пропана и бутана, так и на пропане. К тому же такая горелка значительно экономнее промышленных образцов.

Газовая горелка, выполненная своими руками, безусловно, не инструмент первостепенной важности в гараже, но бывают моменты, когда без нее просто не обойтись, а изготовления простейшего приспособления займет совсем немного времени. Удачных всем экспериментов!

Горелка газовая: цена и характеристики некоторых популярных моделей

Газовоздушные горелки для кровли – самые безопасные инструменты. Они просты в применении, легки, способны создать пламя достаточно большой мощности. Современные производители предлагают модели, которые работают без кислорода:

  • ГГ-2 – пропановая горелка для крыши. Это оптимальный вариант для мастеров, которые выполняют ремонтные работы собственноручно. Отличается приемлемой стоимостью;
  • ГГ-2У – устройство, похожее на предыдущий вариант, но данная модель характеризуется укороченным вариантом газоподающего шланга для газовой горелки. Такое приспособление идеально подходит для выполнения работ в труднодоступных местах кровли, а также для проклейки стыков;

Перед покупкой горелки важно прочитать характеристики модели и проверить сертификаты качества

  • ГГ-2С – модель, которая относится к профессиональным инструментам, работает на пропане. Главное преимущество приспособления заключается в том, что прибор можно использовать даже при сильном ветре. Устройство оснащено двумя вентилями и состоит из двух корпусов, благодаря чему проще управлять режимами работы устройства;
  • ГГС1-1,7 – универсальная конструкция, которая, несмотря на небольшой размер и вес, характеризируется высокой степенью производительности. Устройство можно использовать лишь на ровных горизонтальных участках;
  • ГГК-1 – эта горелка тяжелее предыдущих конструкций, оснащена очень прочным стаканом. Данная модель подходит для обжига старой краски, деревянных поверхностей, а также для выполнения гидроизоляционных работ. Топливо подается с помощью специального рычага.
  • ГГС1-1,0 применяется для мелких работ незначительных объемов. Оптимально используется на крышах с большим углом наклона;
  • ГГС1-0,5 употребляется при несущественных ремонтных работах. Характеризируется модель небольшим расходом топлива;
  • ГГС4-1,0 состоит из четырех раструбов, благодаря которым выполняется одновременный прогрев всего рулона сразу. Применение такого варианта позволяет повысить производительность труда и сэкономить топливо;


Газовоздушные горелки для кровли считается самым безопасным инструментом

  • ГВ-3 – пропановая горелка, предназначенная для сваривания и даже ручной пайки металла. Диаметр стакана составляет 5 см;
  • ГВ-111Р используется для плавки битумных материалов, обжига слоя краски.
  • ГВ-550 и ГВ-900 – очень удобные в применении конструкции, которые отличаются друг от друга лишь максимальной длиной пламени. Первая модель больше подойдет для выполнения задач в точках стыка кровли, а второй прибор позволяет проводить работу стоя в полный рост, так как длина факела доходит до 90 см;
  • ГВ 500 используется для выполнения наплавляемых работ во время укладки кровельных материалов. Данная модель с легкостью расплавляет битум. Температура пламени газовой горелки ГВ 500 составляет 300 °С;
  • ГВ-850 – горелка, имеющая особый вентиль, благодаря которому можно с высокой точностью регулировать количество подачи технического газа из баллона. Также здесь установлен рычаг, с помощью которого мастер корректирует длину факела. Данная газовая горелка работает не на чистом пропане, а на смеси, в составе которой содержится технический кислород. Цена газовой горелки для кровли ГВ-850 – 1700-2200 руб.

Как видим, выбор газовых горелок очень широк, а где купить горелку: в магазине или на сайте – зависит от желаний покупателей. Главное – прочитать характеристики модели и проверить сертификаты качества на изделие.


Газовые горелки просты в применении, легки, способны создать пламя достаточно большой мощности

Самодельный прибор из газовой горелки

Предложенным нами способом можно собрать не слишком мощный, но удобный, компактный, переносной газовый обогреватель. Такое устройство подойдет для обогрева небольших комнат, гаража, маленькой теплицы, подвала или палатки.

Для сборки конструкции используется газовая горелка-примус. Она применяется для приготовления пищи. Эта схема применима также при использовании цанговых клапанных баллонов.

Газовые горелки и плитки подключают к стальным или композитным газовым баллонам. Работают они от любой смеси сжиженных газов

Кроме горелки потребуется следующий подручный материал:

  • жестяной лист небольшой площади;
  • круглое металлическое сито;
  • заклепки.

Также нужны будут некоторые инструменты: электрическая дрель с маленьким сверлом, устройство для клепания и ножницы по металлу.

Эксплуатация самодельных газовых устройств требует от пользователя повышенного внимания к деталям. Безопасность пользователя напрямую зависит от того, соблюдается ли техника безопасности или нет

Сборка устройства осуществляется следующим образом. Сперва необходимо взять заранее приготовленный жестяной лист и приложить к нему сито. Сито нужно обвести маркером или строительным карандашом по окружности.

После этого откладывается сито и карандашом с линейкой на жести поверх окружности аккуратно дорисовываются прямоугольные ушки или так называемая развертка. Одно ушко должно быть в несколько длиннее оставшихся трех.

Затем нужно взять ножницы и аккуратно вырезать расчерченную заготовку

Важно вырезать детали так, чтобы на их поверхности не было неровностей

После того как круг вырежут из листа, его нужно прикрепить к горелке с помощью болтов. Для этого понадобится дрель, с помощью которой аккуратно просверливают ровные отверстия. Затем нужно подровнять просверленные отверстия и стереть остатки металла напильником или срезать (подточить) болгаркой.

В результате можно собрать обогреватель с вертикально или горизонтально расположенным баллончиком с газом. Это зависит от типа горелки и от желания собирателя

У полученной конструкции сверху нужно загнуть прямоугольные ушки и прикрепить металлическое сито. Основной задачей сита при работе обогревателя будет рассеивание тепла. Эту конструкцию можно усовершенствовать путем дополнительного использования сетки.

Первым делом из жестяного листа дополнительно вырезается еще один круг с ушками. Его размеры должны совпадать с размерами первой детали. Затем с помощью дрели необходимо просверлить отверстия в вырезанном круге, которые должны располагаться на небольшом расстоянии от края заготовки. После этого нужно вырезать небольшую полоску из сетки.

Вырезанная неширокая полоска прикрепляется над ситом к первому и к второму жестяному кругу за ушки с помощью наклепок. Ушки должны быть загнуты под углом 90 градусов. В итоге конструкция будет напоминать металлический цилиндр.

После изготовления своими руками такого газового обогревателя с использованием газовой горелки конструкцию необходимо проверить. Нужно убедиться в том, что ей можно безопасно пользоваться. Газовый баллончик подсоединяется к горелке, включается подача газа, зажигается горелка, и устройство начинает обогрев помещения.

С помощью шланга-переходника можно подключать такую горелку к большому газовому баллону. Тогда не придется дополнительно тратить время на замену и заправку емкости с газом. На баллоне обязательно должен быть установлен газовый редуктор, который защищает конструкцию от обратного движения газа и позволяет регулировать давление.

Подобными шлангами самодельного или заводского производства удобно переливать газ из одной емкости в другую, а также подключать обогреватель к источнику газа

Стоит помнить, что производители газовых баллончиков не рекомендуют использовать свою продукцию повторно и дозаправлять баллончики.

Применяя аналогичный подход можно сконструировать самодельный газовый обогреватель большего размера. Такие устройства будут напоминать уже газовые печки и могут питаться прямо от газовой трубы или крупного баллона. Естественно и мощности такой печи хватит для обогрева более крупного помещения.

Однако такие конструкции не так легко перемещать с одного места в другое, они занимают много пространства и часто требуют дополнительного сооружения дымохода и проведения вентиляционной системы.

Правила безопасности

  1. При работе с огненными инструментами очень часто образуются искры, которые могут попасть на глазную роговицу и привести к потере зрения. Во избежание этого опасности работу следует вести в специальных темных защитных очках;
  2. Вначале работы регулирующие запоры следует открывать всего наполовину, а то и на четверть, и только потом разжигать смесь горелки;
  3. После розжига обязательно следует отрегулировать напор и мощность пламени для каждого конкретного случая;
  4. Запрещено разжигать от большого открытого огня или горящего предмета: пламя может перекинуться на близлежащие горючие предметы или одежду работника;
  5. Процесс розжига осуществляется серными спичками или небольшой зажигалкой, при непосредственном регулировании пламени;
  6. По окончании работ подача горючей смеси перекрывается запорными вентилями, что приводит к затуханию пламени горелки. По-другому гасить ее запрещено;
  7. После того, как прекращена работа горелки, следует тщательно проверить регулятор подачи топлива: он должен быть закрытым до отказа и накрыт защитным колпачком.

После этого прибор убирается в специальное место до следующего раза.

Какую делать?

Газовые горелки малой мощности для быта и мелкого частного производства по эксплуатационным показателям классифицируются след. образом:

  • Высокотемпературные – для точных спаечно-сварочных, ювелирных и стеклодувных работ. КПД не важен, нужно добиться максимальной для данного топлива температуры пламени.
  • Технологические – для слесарных и кузнечных работ. Температура пламени весьма желательна не ниже 1200 градусов, и с соблюдением этого условия горелка доводится до максимальной экономичности.
  • Отопительные и кровельные – добиваются наилучшего КПД. Температура пламени, как правило, до 1100 градусов или ниже.

Касательно способа сжигания топлива газовая горелка может быть выполнена по одной из след. схем:

  1. Свободно-атмосферной.
  2. Атмосферно-эжекционной.
  3. С наддувом.

Атмосферные

В свободно-атмосферных горелках газ сгорает в свободном пространстве; приток воздуха обеспечивается свободной конвекцией. Такие горелки неэкономичны, пламя рыжее, коптящее, пляшущее и бьющееся. Интерес, представляют, во-первых, потому, что избыточной подачей газа или недостаточной воздуха любую другую горелку можно перевести в свободно-атмосферный режим. Именно в нем горелки поджигают – на минимуме подачи топлива и еще меньшем притоке воздуха. Во-вторых, свободный приток вторичного воздуха может быть очень полезен в т. наз. полутораконтурных горелках для отопления, т.к. намного упрощает их конструкцию не в ущерб безопасности, см. далее.

Эжекционные

В эжекционных горелках не менее 40% необходимого для сгорания топлива воздуха подсасывается газовым потоком от инжектора. Эжекционные горелки конструктивно просты и позволяют получить пламя с температурой до 1500 градусов при КПД свыше 95%, поэтому используются наиболее широко, однако не могут быть выполнены модулируемыми, см. ниже. По использованию воздуха эжекционные горелки делятся на:

  • Одноконтурные – весь нужный воздух засасывается сразу. С должным образом профилированным газовым каналом на мощности более 10 кВт показывают КПД свыше 99%. Своими руками не повторяемы.
  • Двухконтурные – ок. 50% воздуха засасывается инжектором, остальное – в камеру сгорания и/или дожигатель. Позволяют получить либо пламя в 1300-1500 градусов, либо КПЛ свыше 95% и пламя до 1200 градусов. Используются любым образом из указанных выше. Конструктивно достаточно сложны, но своими силами повторяемы.
  • Полутораконтурные, часто называемые также двухконтурными – первичный воздух подсасывается потоком из инжектора, а вторичный свободно поступает в ограниченный объем (напр., топку печи), в котором и догорает топливо. Только однорежимные (см. ниже), но конструктивно просты, поэтому широко используются для временного запуска отопительных печей и котлов на газе.

С наддувом

В горелках с наддувом весь воздух, и первичный, и вторичный, подается в зону сгорания топлива принудительно. Простейшая микрогорелка с наддувом для настольных спаечных, ювелирных и стекольных работ может быть сделана самостоятельно (см. далее), но изготовление отопительной горелки с наддувом требует солидной производственной базы. Зато именно горелки с наддувом позволяют реализовать все возможности управления режимом горения; согласно условиям использования они делятся на:

  1. Однорежимные;
  2. Двухрежимные;
  3. Модулируемые.

Управление горением

В однорежимных горелках режим сгорания топлива либо определяется раз навсегда конструктивно (напр., в промышленных горелках для отжиговых печей), либо устанавливается вручную, для чего горелку нужно или погасить, или прервать технологический цикл с ее применением. Двухрежимные горелки работают, как правило, на полной или половинной мощности. Переход с режима в режим осуществляется по ходу работы либо пользования. Двухрежимными делают отопительные (зима – весна/осень) либо кровельные горелки.

В модулируемых горелках подача топлива и воздуха плавно и непрерывно регулируется автоматикой, отрабатывающей по комплексу критически важных исходных параметров. Напр., для отопительной горелки – по соотношению температур в помещении, наружной и теплоносителя в обратке. Выходной параметр возможен один (минимальный расход газа, наибольшая температура пламени) или их может быть тоже несколько, напр., при температуре пламени у верхнего предела минимизируется расход топлива, а при ее падении оптимизируется для данного техпроцесса температура.

Бензиновая горелка из телескопической антены

Иногда при производстве самоделок возникает необходимость прогреть, а то и расплавить какую либо деталь или материал.Много моделей горелок можно приобрести в магазинах,но какой же самодельщик не попробует сделать нужный ему инструмент своими руками.Сделать бензиновую горелку из подручных материалов решил автор этой самоделки. Инструменты и материалы комнатная антенна от телевизора; баночка от детского сока с крышкой; аквариумный компрессор(наружный) с шлангом; сверла ; дрель; напильник; паяльник; гвоздь 120; игла для мяча; головка-ключ на 4.5.

Сначала автор разбирает антенну. Обрезав с двух сторон антенну вытаскивает трубки и получает 3 трубочки разной длины и диаметра. Посередине самой большой трубки сверлит сквозное отверстие диаметром 4мм. Для изготовления краника автор отрезает от средней по диаметру трубки кусочек 15мм. На расстоянии 5мм от края сверлит отверстие 3мм. Одевает на гвоздь кусочек трубочки в упор к шляпке. Отмечает на гвозде где расположено отверстие трубки. Отмечает линию среза на 4мм ниже трубки. Сверлит в гвозде отверстие диаметром 2 мм. Отрезает гвоздь по ранее намеченной линии. Вставляет краник в отверстие просверленное в большой трубке. Совместив отверстия в обоих трубках спаивает их. Что бы гвоздь не выскакивал делает стопор. Отрезав от средней трубки кусочек 4мм одевает его на вставленный в краник гвоздь. Спаивает край гвоздя и отрезанный кусочек. Нужно что бы гвоздь проворачивался в кранике. Далее, что бы не поломать, автор вставляет в самую тонкую трубку кусок проволоки и огибает её вокруг банки формируя полукруг 70-80 градусов. Делает сопло. Отрезает от иглы для мячей головку. Припаивает иглу под углом к полукруглой трубке. Это сделано для того, что бы потом можно было вставить сопло в большую трубку. Отмечает на трубке с краном отверстие куда будет вставляться сопло, учитывая то, что конец сопла должен торчать из трубки на пару миллиметров, и противоположный конец трубки сопла. Лишнее можно отрезать. Сделав отверстие (не сквозное) вставляет сопло. Если необходимо край трубки можно подрезать. Надрезает край трубки на 6 частей и сгибает их вовнутрь. Вставляет противоположный конец и спаивает обе стороны трубки. Дальше делает головку горелки. Отрезав от ключа-головки 5мм расширяет отверстие сверлом на 5мм и одевает на сопло. Делает емкость под топливо. Сверлит в крышки банки два 4мм — их отверстия напротив друг друга. Вставляет в одно из них среднюю трубку так,что бы она не доставала до дна банки на 1 см. Отступив от крышки 2 см обрезает её. Отпилив ещё 2.5см от трубки вставляет его во второе отверстие в крышке. Припаивает трубки к крышке. Трубку от компрессора подключает к длинной трубке емкости, а горелку подключает к короткой. Наливает в емкость бензин и соблюдая технику безопасности поджигает горелку. Более подробно можно посмотреть на видео. Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector