Высокотемпературный герметик для печей: особенности применения + пятерка лучших предложений

Сферы использования

Любая конструкция печи — это целый организм, в котором должны быть согласованы все параметры — от размеров топки и поддувального окна до высоты трубы. Трещины, которые появляются в разных отделах, нарушают герметизацию стен дымохода, топочного отдела и других областей, участвующих в выводе продуктов сгорания. В результате подобных нарушений тяга становится хуже, а дым, в котором содержится множество опасных для человека веществ, может проникать в жилище.

Подобные процессы нередко приводят к трагичным последствиям, ведь угарный газ способен нанести смертельный вред организму. Кроме того, поврежденные печи пожароопасны. Самое безобидное, что может произойти при нарушении герметизации — значительно уменьшится эффективность агрегата.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы герметика:

Традиционным методом устранения повреждений является замазка глиняным раствором, однако эта процедура носит временный эффект и не дает прочной герметизации. Кроме того, отремонтированную часть постоянно нужно контролировать, ведь в любой момент на местах заплаток могут возникнуть новые трещины. Поэтому более надежным методом избавления от щелей является применение специальных герметиков для высоких температур.

Читать так же: как работать с огнеупорной шамотной глиной.

Не менее важным является заделка соединений дымоходных труб из керамики или металла, а также изготовленных из многослойных сэндвич-панелей. От качества стыковки зависит не только эффективная работа конструкций, но и безопасность всего помещения. Кроме того, герметики нужны для организации прохода трубы дымохода через крышу и стропила. Здесь составы используются в качестве дополнительного элемента, которым заполняют зазоры между фартуком обрамления.

Без таких смесей полностью закрыть все трещины в проходе дымоходной трубы невозможно, поэтому раньше для этих целей использовали битумную мастику, или придумывали собственные способы герметизации стыков.

Реставрация печи:

https://youtube.com/watch?v=RnEDvZYoifg

Если в металлическом дымоходе от котла, работающего на газ, произошла разгерметизация, то пламя в газовой горелке будет регулярно затухать. Эта проблема довольно распространена при работе газовых агрегатов. Основной причиной таких ситуаций является нарушение герметизации на стыках отделов дымохода. В таком случае оптимальным средством для ремонта является огнеупорный силикон.

Лучшие герметики синтетические

  1. Герметик полиуретановый Сазиласт 25 Применяется для герметизации щелей, трещин, стыков при строительстве и ремонте зданий. Выдерживает температуры от -60 °С до +70 °С.
  2. Универсальный герметик радиатора Done Deal DD6855. Применяется для герметизации радиаторов автомобилей. Устойчив к вибрациям и всем типам антифризов.
  3. Герметик полиуретановый Сазиласт 25. Применяется для наружной герметизаций зданий. Диапазон температур эксплуатации от-60 °С до +90 °С Долговечен и стоек ко всем атмосферным явлениям, прогнозируемый срок службы до 25-ти лет.

Немного сориентировавшись во всем разнообразии клеев и герметиков, снова переходим к вопросу «какой же лучше?». Универсального ответа на этот вопрос нет, как нет и волшебного клея на все случаи жизни. В некоторых случаях лучшим клеем может оказаться и обычный клеящий карандаш — тут не имеют значения цена, раскрученность бренда и навязчивость рекламы того или иного состава. Как уже было сказано, в нашем обзоре участвуют товары разных фирм и ценовых категорий и список составлен не по стоимости составов и раскрученности брендов, а по количеству звезд в рейтинге и по отзывам потребителей

Поэтому важно подбирать составы именно под конкретную ситуацию. Надеемся, что данный обзор поможет вам подобрать именно «свой», наиболее подходящий состав

А мы в свою очередь обещаем регулярно публиковать советы, которые могут оказаться полезными и ждем вас снова.

Особенности

Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.

Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.

В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.

У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:

  • силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С;
  • обладает высоким уровнем пластичности;
  • огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С;
  • способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С;
  • обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими;
  • влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям;
  • длительный срок эксплуатации;
  • безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ;
  • при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.

У силиконового герметика есть существенные минусы.

  • Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
  • Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.
  • Довольно долгое время затвердевания – до нескольких суток. Проведение работ при низких температурах в воздухе с пониженной влажностью повлечет за собой увеличение этого показателя.
  • Он не подлежит окрашиванию – краска после высыхания с него осыпается.
  • Им не следует заполнять очень глубокие щели. При застывании он использует влагу из воздуха, и при большой глубине шва затвердевание может не произойти.

Следует помнить, что у герметика, как и у любого вещества, есть срок хранения. С увеличением времени хранения увеличивается время, необходимое для затвердевания после нанесения. К термостойким герметикам предъявляются повышенные требования, и чтобы быть уверенным в соответствии заявленных характеристик качеству товара, приобретайте продукт у надежных производителей: у них обязательно будет сертификат соответствия.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Популярные бренды

Сегодня в специализированных торговых точках можно увидеть множество различных составов как отечественного, так и зарубежного производства. Некоторые смеси получили признание от российских пользователей, и имеют высокий спрос.

Компания Makroflex

Это эстонский производитель, который занимается выпуском различных утепляющих материалов, а также герметиков. Ассортимент представлен различными термостойкими и огнеупорными составами, которые давно востребованы для ремонта и строительства, и имеют множество положительных отзывов.

Популярным огнеупорным средством на основе неорганических соединений является Makroflex HА 147. После испарения воды происходит отвердение герметика, в результате образуется жесткое и устойчивое к воздействию высоких температур соединение. Смесь имеет ряд преимуществ — огнестойкость, высокая адгезия со многими видами стройматериалов, устойчивость к усадке, отсутствие дыма и испарений. Кроме того, после застывания швы можно окрашивать.

Каждая компания по производству герметиков имеет свою уникальную историю

Марка Soudal

Бельгийская компания выпускает силикатные средства для каминов и печей. Они устойчивы к воздействию температур, максимальное значение достигает 1500°C. Материал не крошится и не трескается, кроме того, в составе отсутствует асбест.

Паста черного цвета, поэтому ее удобно использовать для заделки деталей печи из чугуна. На застывшие швы хорошо ложится краска, поэтому их можно задекорировать под цвет любых поверхностей. Максимальные размеры зазоров, которые можно заделать, должны быть не более 5 мм. При появлении больших трещин сначала необходимо обработать их другим составом, а уже потом — герметиком.

Зачастую используется для таких работ:

  • гидроизоляция и заделка соединений дымохода с крышей;
  • установка печей, ремонт котлов;
  • устранение зазоров между поверхностями из кирпича и чугуна.

В некоторых герметиках нет асбеста

Фирма Krass

«Krass камины и печи» представляет собой герметик отечественного производства, характеризующийся высокой устойчивостью к воздействию огня. Состав используется для ремонта и строительства печей из кирпича, а также других приборов отопления, которые подвергаются действию огня. Смесь устойчива к высоким температурам, максимальное значение составляет 1250 градусов.

Черная паста производится на основе жидкого стекла. Последнее образует жесткий шов, износоустойчивый и газонепроницаемый. Состав характеризуется высокой адгезией с керамикой, камнем металлом и кирпичом. Раствор не течет после нанесения, застывший материал не растрескивается.

Некоторые герметики определенных производителей больше всего используют при ремонте машин

Широко применяется для обработки различных участков:

  • соединение крыши с дымоходом;
  • стыки вентиляционных каналов;
  • участки, подверженные действию прямого огня или высоких температур;
  • ремонт автомобилей.

Производитель Рenosil

Еще одна эстонская фирма-изготовитель, которая производит герметики широкого спектра действия. Различные составы этой марки делают на основе силикона или жидкого стекла. Например, средство под названием «Рenosil +1500 Premium Sealant» используется для защиты стыков и зазоров от воздействия высоких температур и влаги.

Огнеупорный герметик Makroflex HA 147:

Основные характеристики состава:

  • высокая адгезия с кафелем, металлом, искусственным или природным камнем, бетоном, кирпичом;
  • долговечные швы, которые не трескаются и не рассыпаются;
  • в составе отсутствует асбест.

Герметиком заделывают швы и трещины в печах или дымоходах, на которые действуют высокие температуры. Кроме того, с помощью смеси проводят ремонт котельных и печных приборов. Не рекомендуется использовать материал в конструкциях, подверженных деформации.

Кирпичные конструкции, безусловно, не вечны. При постоянном воздействии температур в печах или каминах появляются щели и трещины, которые можно устранить при помощи современных высокотемпературных силиконовых герметиков. Составы применяются при нарушении целостности системы, внешних и внутренних участков дымоходов.

Сферы применения герметиков на основе силиката:

  • для создания герметичности топочных камер, стыков футеровок и обработки тех поверхностей и элементов, которые имеют прямой контакт с пламенем и горячими дымовыми газами
  • для заделки щелей и трещин между кирпичными поверхностями и примыкающих металлических или чугунных деталей
  • для герметизации дымоходов, рассчитанных на отвод высокотемпературных продуктов сгорания (например, для банных печей и котлов)
  • для обработки и подготовки зон монтажа печного литья
  • для ликвидации протечек в баках для воды и котлах отопления
  • для монтажа дымоходов и соединения (стыковки) друг с другом модулей сэндвич-труб

Виды герметиков и материалы

Основная составляющая герметиков — полимеры. При этом полимеры используются разные и придают разные характеристики основному составу. Расфасовывают их в тубы разного объема и конфигурации. Некоторые напоминают тюбики зубной пасты и выдавливаются также. Есть тубы под монтажный пистолет. В этом случае на конусе крышки срезается носик, туба устанавливается в устройство, выдавливая требуемое количество при помощи рычага-курка.

Термостойкий герметик в тюбике

Есть двухкомпонентные составы, которые перед работой требуется смешивать. Они чаще используются профессионалами из-за жестких требований: при смешивании требуется отмерять части с высокой точностью (допустимая погрешность всего 0,5-1 грамм). К тому же при случайном попадании даже незначительной части одного компонента в другой, происходит реакция, а годность смеси — всего несколько часов. В общем, готовые пастообразные герметики использовать проще.

Для дымоходов и печей используются специальные высокотемпературные составы. Герметики, выдерживающие высокие температуры, бывают двух категорий:

  • Термостойкие. Используются для мест, которые нагреваются до 350оС. Область их использования — наружные поверхности печей и каминов — щели между кирпичами кладки (но не между печным литьем и кладкой), герметизация стыков кирпичных дымоходов, сэндвичей и кровли (но не простых металлических дымовых труб), частей системы отопления и ГВС, и т.д.
  • Жаростойкие или жаропрочные. Выдерживают очень высокие температуры — до 1500oC. Область применения: если говорить о печах и каминах — места соединения литья и кладки, в котлах — в камерах горения или топках, в дымоходах — места сочленения и швы, в том числе и сразу после выходного патрубка дымохода. Эти составы могут применяться в местах прямого контакта с пламенем, но тогда должна быть еще одна характеристика: огнестойкий или огнеупорный.

В зависимости от температуры и требуемых характеристик используют один из этих герметиков. Так что печной герметик, в зависимости от зоны применения, может быть или термостойким силиконовым или жаропрочным силикатным. Чтобы понимать, в чем между ними разница, что они собой представляют, как ими пользоваться, рассмотрим свойства и характеристики.

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

  • Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
  • Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

  • Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
  • Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

  • Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
  • Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

  • Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
  • Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
  • Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
  • Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

  • для использования в строительно-монтажных работах;
  • используемые для ремонта автомобильного транспорта;
  • герметики узкопрофильного специального назначения.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

Видео:

Это интересно: Распылитель краски — описание, характеристики, советы по выбору

Популярные синтетические продукты

IRFIX +1500 High Temperature Sealant

Отличный герметик, который подойдет для печей и каминов. Максимальная температура эксплуатации составляет 1500 градусов. При этом состав не потеряет своих положительных свойств. Продается в удобной упаковке объемом 310 мл. Минимальная температура для нанесения составляет 5 градусов.

Средняя цена – 230 рублей.

IRFIX +1500 High Temperature Sealant

Достоинства:

  • Надежность;
  • Качественная адгезия;
  • Прочность;
  • Эффективность.

Недостатки:

Смесь «Печникъ»

Порошок выпускается популярной в России компании. Чаще всего этот изделие применяется для облицовки стен. Производитель рекомендует использовать товар с такими материалами: плитка, керамические изделия, натуральный или искусственный камень. Раствор без проблем выдерживает температуры до 250 градусов. Время полного засыхания – 7 дней.

Смесь «Печникъ»

Достоинства:

  • Хорошая клеящая функция;
  • Эластичность;
  • Высокий эксплуатационный срок;
  • Длительное высыхание, которое способствует облегчению процесс кладки.

Недостатки:

Терракот

Жароустойчивый усиленный клей, который продается практически в каждом магазине и в разном объеме. Этот материал используют только с одной цель – облицовка каминов, но также продукт подойдет для системы теплый пол. Используя эту смесь, человек сможет работать практически со всеми материалами, в том числе с искусственным камнем.

Товары этого производителя отличаются качественным составом, хорошей стойкостью к влажности , а также способны работать с температурами до 400 градусов.

Жароустойчивый усиленный клей Терракот

Достоинства:

  • Отличная адгезия;
  • Качественный состав;
  • Пластичность;
  • Цена;
  • Долговечность.

Недостатки:

PalaTERMO 601

Это вещество предназначено для проведения наружной и внутренней отделки. Смесь способна выдерживать различные колебания температуры, кроме того она подойдет для работы со многими материалами. Кроме отделки, продукт используют для затирки швов, а также шпатлевки. Поэтому если в камине образуется неприятная трещина, то человек сможет заделать ее, применив этот материал.

Средняя стоимость – 490 рублей за 25 кг.

PalaTERMO 601

Достоинства:

  • Хорошие показатели прочности;
  • Цена;
  • Экономичность;
  • Эластичность;
  • Устраняет деформацию;
  • Надежность.

Недостатки:

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector