Как удлинить магистраль отопления методом наращивания трубы

Выбор рабочего варианта

В настоящее время существуют следующие три способа обустройства внешней прокладки:

• Верх + низ. Нагнетающая труба монтируется на максимально возможной высоте. Нижний трубопровод прокладывается почти по поверхности пола в области плинтуса. Отлично подходит для естественной циркуляции рабочей жидкости.
• Нижняя проводка. Обе трубы устанавливаются в нижней части комнат. Вариант используется лишь при принудительной циркуляции теплового носителя. Трубопровод почти невиден глазу, поскольку располагается в районе плинтуса и нередко декорируется под него.
• Установка по радиаторам. Нагнетающий трубопровод, отличающийся большим сечением, протягивается между отопительными приборами прямо под подоконниками. Делается это от одной заглушки к другой. Нижняя труба укладывается в области пола. Как результат, нужно меньше труб. Система дешевеет. Приборы отопления реально подключить либо параллельно, либо последовательно.

Внешняя прокладка коммуникаций хоть и проще, но менее привлекательна с точки зрения эстетики.

Какие трубы подходят для теплого пола

Полимерные трубы для укладки под стяжку

Естественно, что современные теплые полы монтируются из пластика, вот только он бывает разным и обладает различными характеристиками. Прокладка труб отопления в частном доме под стяжку заменяет традиционные радиаторные системы. Чтобы подобрать материал, нужно определить критерии выбора:

Прокладка труб отопления в частном доме под стяжку осуществляется только целыми отрезками, без соединений. Исходя из этого, выходит, что материал должен гнуться и направление потока теплоносителя должно изменяться без применения фурнитуры. Под эту характеристику не попадают изделия из однослойного полипропилена и поливинилхлорида;

устойчивость к нагреванию.

Все полимерные трубы для отопления наружной и скрытой прокладки выдерживают нагревание до 95 градусов, притом, как температура теплоносителя редко превышает 80 градусов. В тёплом полу вода нагревается максимум до 40 градусов;

Для прокладки труб отопления в стяжке пола применяются только армированные изделия, они еще называются металлопластиковыми. Хотя слой армирования бывает не только металлическим. Каждый материал обладает определенным тепловым удлинением. Этот коэффициент указывает насколько удлиняется контур при нагревании его на один градус. Значение определяется для участка в один метр. Армирование нужно для того, чтобы сократить это значение;

После прокладки труб отопления в стяжке пола доступа к ним уже не будет. В случае появления течи придется демонтировать пол – это пильный и трудоемкий процесс. Производители полимерных труб дают гарантию на свои изделия 50 лет.

Армированные полимерные трубы состоят из пяти слоев:

• два слоя пластика (внутренний и наружный);
• слой армирования (находится между полимерами);
• два слоя клея.

Тепловое линейное расширение – это свойство материала увеличиваться в длину при нагревании. Коэффициент указывается в мм/м. Он показывает насколько контур увеличиться при нагревании его на один градус. Значение коэффициента показывает величину удлинения на одном метре.

РЕХ труба армированная алюминием

Сразу следует упомянуть о видах армирования. Это может быть:

• алюминиевая фольга (AL), толщиною 0,2–0,25 мм. Слой бывает сплошным или перфорированным. Перфорация – это наличие отверстий, как в дуршлаге;
• стекловолоконная фибра – это тонкие волокна пластика, стали, стекла или базальта. В маркировке обозначаются FG, GF, FB;
• этиленвиниловый спирт – химический элемент, который изменяет состав пластика. Маркируется Evon.

Перед тем как проложить трубы отопления в частном доме, следует позаботиться о том, чтобы они имели слой армирования алюминиевой фольгой или этиленвиниловым спиртом. Так как одним из требований при выборе материала является эластичность контура. Изделия, армированные стекловолоконной фиброй, нельзя согнуть, для изменения направления потока теплоносителя используются фитинги и муфты, что в нашем случае недопустимо.

Давайте рассмотрим виды материалов, применяемых для производства металлопластиковых труб:

полипропилен. Такие изделия маркируются РРR/AL/РРR. Тепловое линейное расширение составляет 0,03 мм/м;

сшитый полиэтилен. Он отличается от обычного полиэтилена низкого и высокого давления тем, что проходит дополнительный производственный этап, который называется сшивкой. На нем количество связей между молекулами увеличивается, тем самым изделию придаются необходимые характеристики. Маркируется PEX/AL/PEX и имеет коэффициент теплового линейного удлинения 0,024 мм/м, что меньше чем у пропилена.

Отдельно рассмотрим изделия из сшитого полиэтилена армированные этиленвиниловым спиртом, так как проложить такие трубы отопления в полу лучше всего. Они маркируются PEX /Evon/ PEX. Такой метод армирования позволяет одним выстрелом убить двух зайцев. Во-первых, он снижает линейное расширение материала до 0,021 мм/м, а во-вторых, создает защитный слой, который сокращает воздухопроницаемость стенок труб. Этот показатель составляет 900 мг на 1 м 2 в сутки.

Дело в том, что наличие воздуха в системе не только приводит к кавитационным процессам (появление шума, гидравлических ударов), а и провоцирует развитие аэробных бактерий. Это микроорганизмы, которые не могут существовать без воздуха. Их продукты жизнедеятельности оседают на внутренних стенках, и происходит так называемое заиливание, при этом внутренний диаметр трубы уменьшается. У полипропиленовых труб с армированием из алюминиевой фольги воздухопроницаемость стенок равна нолю.

Коэффициент линейного теплового (температурного) расширения для некоторых распространенных материалов, таких как: алюминий, медь, стекло, железо и многое другое. Вариант для печати.

Коэффициент линейного теплового (температурного) расширения для некоторых распространенных материалов, таких как: алюминий, медь, стекло, железо и многое другое.

Материал	Коэффициент линейного теплового расширения
(10-6 м/(мK)) / ( 10-6 м/(мoС))	(10-6 дюйм/(дюйм oF))
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) термопласт	73.8	41
ABS — стекло, армированное волокнами	30.4	17
Акриловый материал, прессованный	234	130
Алмаз	1.1	0.6
Алмаз технический	1.2	0.67
Алюминий	22.2	12.3
Ацеталь	106.5	59.2
Ацеталь , армированный стекловолокном	39.4	22
Ацетат целлюлозы (CA)	130	72.2
Ацетат бутират целлюлозы (CAB)	25.2	14
Барий	20.6	11.4
Бериллий	11.5	6.4
Бериллиево-медный сплав (Cu 75, Be 25)	16.7	9.3
Бетон	14.5	8.0
Бетонные структуры	9.8	5.5
Бронза	18.0	10.0
Ванадий	8	4.5
Висмут	13	7.3
Вольфрам	4.3	2.4
Гадолиний	9	5
Гафний	5.9	3.3
Германий	6.1	3.4
Гольмий	11.2	6.2
Гранит	7.9	4.4
Графит, чистый	7.9	4.4
Диспрозий	9.9	5.5
Древесина, пихта, ель	3.7	2.1
Древесина дуба, параллельно волокнам	4.9	2.7
Древесина дуба , перпендикулярно волокнам	5.4	3.0
Древесина, сосна	5	2.8
Европий	35	19.4
Железо, чистое	12.0	6.7
Железо, литое	10.4	5.9
Железо, кованое	11.3	6.3
Материал	Коэффициент линейного теплового расширения
(10-6 м/(мK)) / ( 10-6 м/(мoС))	(10-6 дюйм/(дюйм oF))
Золото	14.2	8.2
Известняк	8	4.4
Инвар (сплав железа с никелем)	1.5	0.8
Инконель (сплав)	12.6	7.0
Иридий	6.4	3.6
Иттербий	26.3	14.6
Иттрий	10.6	5.9
Кадмий	30	16.8
Калий	83	46.1 — 46.4
Кальций	22.3	12.4
Каменная кладка	4.7 — 9.0	2.6 — 5.0
Каучук, твердый	77	42.8
Кварц	0.77 — 1.4	0.43 — 0.79
Керамическая плитка (черепица)	5.9	3.3
Кирпич	5.5	3.1
Кобальт	12	6.7
Констанан (сплав)	18.8	10.4
Корунд, спеченный	6.5	3.6
Кремний	5.1	2.8
Лантан	12.1	6.7
Латунь	18.7	10.4
Лед	51	28.3
Литий	46	25.6
Литая стальная решетка	10.8	6.0
Лютеций	9.9	5.5
Литой лист из акрилового пластика	81	45
Материал	Коэффициент линейного теплового расширения
(10-6 м/(мK)) / ( 10-6 м/(мoС))	(10-6 дюйм/(дюйм oF))
Магний	25	14
Марганец	22	12.3
Медноникелевый сплав 30%	16.2	9
Медь	16.6	9.3
Молибден	5	2.8
Монель-металл (никелево-медный сплав)	13.5	7.5
Мрамор	5.5 — 14.1	3.1 — 7.9
Мыльный камень (стеатит)	8.5	4.7
Мышьяк	4.7	2.6
Натрий	70	39.1
Нейлон, универсальный	72	40
Нейлон, Тип 11 (Type 11)	100	55.6
Нейлон, Тип 12 (Type 12)	80.5	44.7
Нейлон литой , Тип 6 (Type 6)	85	47.2
Нейлон, Тип 6/6 (Type 6/6), формовочный состав	80	44.4
Неодим	9.6	5.3
Никель	13.0	7.2
Ниобий (Columbium)	7	3.9
Нитрат целлюлозы (CN)	100	55.6
Окись алюминия	5.4	3.0
Олово	23.4	13.0
Осмий	5	2.8
Материал	Коэффициент линейного теплового расширения
(10-6 м/(мK)) / ( 10-6 м/(мoС))	(10-6 дюйм/(дюйм oF))
Палладий	11.8	6.6
Песчаник	11.6	6.5
Платина	9.0	5.0
Плутоний	54	30.2
Полиалломер	91.5	50.8
Полиамид (PA)	110	61.1
Поливинилхлорид (PVC)	50.4	28
Поливинилденфторид (PVDF)	127.8	71
Поликарбонат (PC)	70.2	39
Поликарбонат — армированный стекловолокном	21.5	12
Полипропилен — армированный стекловолокном	32	18
Полистирол (PS)	70	38.9
Полисульфон (PSO)	55.8	31
Полиуретан (PUR), жесткий	57.6	32
Полифенилен — армированный стекловолокном	35.8	20
Полифенилен (PP), ненасыщенный	90.5	50.3
Полиэстер	123.5	69
Полиэстер, армированный стекловолокном	25	14
Полиэтилен (PE)	200	111
Полиэтилен — терефталий (PET)	59.4	33
Празеодимий	6.7	3.7
Припой 50 — 50	24.0	13.4
Прометий	11	6.1
Рений	6.7	3.7
Родий	8	4.5
Рутений	9.1	5.1
Материал	Коэффициент линейного теплового расширения
(10-6 м/(мK)) / ( 10-6 м/(мoС))	(10-6 дюйм/(дюйм oF))
Самарий	12.7	7.1
Свинец	28.0	15.1
Свинцово-оловянный сплав	11.6	6.5
Селен	3.8	2.1
Серебро	19.5	10.7
Скандий	10.2	5.7
Слюда	3	1.7
Сплав твердый (Hard alloy) K20	6	3.3
Сплав хастелой (Hastelloy) C	11.3	6.3
Сталь	13.0	7.3
Сталь нержавеющая аустенитная (304)	17.3	9.6
Сталь нержавеющая аустенитная (310)	14.4	8.0
Сталь нержавеющая аустенитная (316)	16.0	8.9
Сталь нержавеющая ферритная (410)	9.9	5.5
Стекло витринное (зеркальное, листовое)	9.0	5.0
Стекло пирекс, пирекс	4.0	2.2
Стекло тугоплавкое	5.9	3.3
Строительный (известковый) раствор	7.3 — 13.5	4.1-7.5
Стронций	22.5	12.5
Сурьма	10.4	5.8
Таллий	29.9	16.6
Тантал	6.5	3.6
Теллур	36.9	20.5
Тербий	10.3	5.7
Титан	8.6	4.8
Торий	12	6.7
Тулий	13.3	7.4
Материал	Коэффициент линейного теплового расширения
(10-6 м/(мK)) / ( 10-6 м/(мoС))	(10-6 дюйм/(дюйм oF))
Уран	13.9	7.7
Фарфор	3.6-4.5	2.0-2.5
Фенольно-альдегидный полимер без добавок	80	44.4
Фторэтилен пропилен (FEP)	135	75
Хлорированный поливинилхлорид (CPVC)	66.6	37
Хром	6.2	3.4
Цемент	10.0	6.0
Церий	5.2	2.9
Цинк	29.7	16.5
Цирконий	5.7	3.2
Шифер	10.4	5.8
Штукатурка	16.4	9.2
Эбонит	76.6	42.8
Эпоксидная смола , литая резина и незаполненные продукты из них	55	31
Эрбий	12.2	6.8
Этилен винилацетат (EVA)	180	100
Этилен и этилакрилат (EEA)	205	113.9
Эфир виниловый	16 — 22	8.7 — 12

• T(oC) = 5/9
• 1 дюйм = 25.4 мм
• 1 фут = 0.3048 м

Преимущества труб из полипропилена

Сэкономить при устройстве обогрева дома можно с помощью монтажа системы отопления из полипропиленовых труб. Ведь полимерные изделия и их установка стоит меньше по сравнению с металлическими деталями.

Концепция строительства

Это позволяет прокладывать недорого долговечные инженерные коммуникации, так как ПП трубы при стандартных условиях прослужат 50 лет. Они также отличаются:

• Маленьким весом, что упрощает монтажный процесс и позволяет уменьшить нагрузку на несущие конструкции здания.
• Хорошей пластичностью, предотвращающей разрыв, когда внутри трубных деталей замерзает вода.
• С низкой вероятностью образования засоров из-за гладких стенок.
• Устойчивостью перед высокими температурами.
• Легким монтажом с помощью специального оборудования для пайки.
• Отличными звукоизоляционными свойствами. Поэтому не слышен шум от перемещаемой воды и гидроударов.
• Аккуратной конструкцией.
• Низкой теплопроводностью, позволяющей не использовать утеплительный материал.

В отличие от труб из сшитого полиэтилена полипропиленовые нельзя согнуть из-за повышенной упругости. Изгиб коммуникации осуществляется с помощью фитингов.

Полипропилен также отличается большим линейным расширением. Это свойство затрудняет прокладку в конструкциях здания. Ведь расширение труб может стать причиной деформации основного и отделочного материала стен. Для уменьшения такого свойства во время открытого монтажа применяются компенсаторы.

Влияние диаметра труб на КПД для системы отопления в частном доме

Ошибочно полагаться на принцип «больше — лучше» при выборе сечения трубопровода. Слишком большое сечение трубы ведёт к снижению давления в ней, а значит и скорости теплоносителя и теплового потока.

Более того, если диаметр слишком велик, у насоса попросту может не хватить производительности для перемещения такого большого объёма теплоносителя.

Важно! Больший объём теплоносителя в системе подразумевает высокую суммарную теплоёмкость, а значит времени и энергии на его подогрев будет затрачиваться больше, что также влияет на КПД не в лучшую сторону

Подбор сечения трубы: таблица

Оптимальное сечение трубы должно быть минимально возможным для данной конфигурации (см. таблицу) по следующим причинам:

Однако, не стоит переусердствовать: помимо того, что маленький диаметр создаёт повышенную нагрузку на соединительную и запорную арматуру, он также не в состоянии перенести достаточно тепловой энергии.

Чтобы определить оптимальное сечение трубы, используется следующая таблица.

Фото 1. Таблица, в которой значения приведены для стандартной двухтрубной схемы системы отопления.

Подробности

Виды армирования при помощи алюминия:

1.наносят слой при помощи алюминиевого листа сверху трубы.

2.алюминиевый лист наносят внутри трубы.

3.проводят армирование при помощи перфорированного алюминия.

Все методы представляют собой склеивание трубопроката из полипропилена и алюминиевой фольги. Данный способ малоэффективен, так как труба может расслаиваться, изменяя качество изделий в худшую сторону.

Процесс армирования при помощи стекловолокна является более функциональным и прочным. Данный метод предполагает, что внутри и снаружи трубы остается полипропилен, а между ними укладывают стекловолокно. Армирующая труба имеет три слоя. Такие трубы не подвержены тепловому изменению.

Сравнение показателя расширения до и после армирующей процедуры:

1.простые трубы имеют коэффициент в 0.1500 мм / мК, по-другому десять миллиметров на метр погонный, при изменении температуры на семьдесят градусов.

2.армированные трубопрокаты при помощи алюминия меняют значение до 0.03 мм/ мК, по-другому равно трем миллиметрам на погонный метр.

3.во время армирования стекловолокном показатель снижается до 0.035 мм / мК.

Полипропиленовые трубопрокаты с армированным слоем из стекловолокна применят в различных сферах.

Особенности армирования труб из полипропилена. Армирующим материалом является цельная либо перфорированная фольга, которая имеет толщину 0.01 до 0.005 сантиметров. Материал прокладывают на стенке снаружи либо внутри изделия. Слои соединяют при помощи клея.

Фольга ложится сплошной прослойкой, которая становится защитой от кислорода. Большой объем кислорода образует коррозию на отопительных приборах.

Армирующий слой из стекловолокна образует три слоя, средний из них является стекловолокном. Его сваривают с полипропиленовыми соседними прослойками.

Так образуется максимально прочное изделие, наделенное малым показателем линейного расширения.

Внимание! Стекловолокно, как армирующий материал, имеет больше преимуществ, он монолитен и не расслаивается, в отличие от алюминиевого армирования. Все изделия из полипропилена: армированные и неармированные, отличаются гибкостью, так как имеют большой показатель упругости

Все изделия из полипропилена: армированные и неармированные, отличаются гибкостью, так как имеют большой показатель упругости.

Свойство делает сборку трубопроводов простым процессом, снижает затраты на время монтажа, потому что перед укладкой не требуется зачистка армирующего слоя из алюминия.

Соединение профильных труб без сварки

Стыковка профильных труб может выполняться и без применения сварочного оборудования. Как соединить профильные трубы без сварки:

• использование краб-системы;
• фитинговая стыковка.

Краб-система для труб состоит из стыковочных скоб и фиксирующих элементов. Соединение в таком случае выполняется с помощью гаек и болтов и в конечном виде образуют «Х», «Г» или «Т»-образную конструкцию профиля. Таким соединением можно состыковать от 1 до 4 труб, но только под прямым углом. По прочности они не уступают сварным швам.

Фитинговая стыковка используется в случае когда необходимо выполнить ответвление от основной трубы. Существует несколько разновидностей соединителей для труб, которые позволяют монтировать заготовки в различных конфигурациях. Основные из них:

• муфта;
• уголок;
• тройник;
• крестовина.

Краб-системы чаще всего применяют при монтаже несложных уличных конструкций, таких, как теплица или навес

Пример расчета отопительной системы

Как правило, выполняется упрощенный расчет исходя из таких параметров как объем помещения, уровень его утепленности, скорости потока теплоносителя и разницы температур в подводящем и отводящем трубопроводе.

Диаметр трубы для отопления с принудительной циркуляцией определяется в такой последовательности:

определяется суммарное количество тепла, которое необходимо подать в помещение (тепловая мощность, кВт), можно ориентироваться и на табличные данные;

Значение тепловой мощности в зависимости от разницы температур и мощности насоса

задавшись скоростью движения воды, определяют оптимальный D.

Расчет тепловой мощности

В качестве примера будет выступать стандартная комната с размерами 4,8х5,0х3,0м. Отопительный контур с принудительной циркуляцией, необходимо выполнить расчет диаметров труб отопления для разводки по квартире. Основная расчетная формула выглядит так:

в формуле использованы такие обозначения:

• V – объем помещения. В примере он равен 3,8∙4,0∙3,0 = 45,6м 3 ;
• Δt– разница между температурой на улице и в помещении. В примере принято 53ᵒС;

Минимальные значения температур по месяцам для некоторых городов

К –специальный коэффициент, определяющий степень утепленности здания. В общем случае его значение находится в диапазоне от 0,6-0,9 (используется эффективная теплоизоляция, пол и кровля утеплены, установлены как минимум двойные стеклопакеты) до 3-4 (постройки без теплоизоляции, например, бытовки). В примере используется промежуточный вариант – квартира имеет стандартную теплоизоляцию (К = 1,0 – 1,9), принято К = 1,1.

Итого тепловая мощность должна составлять 45,6∙53∙1,1/860 = 3,09кВт.

Можно воспользоваться табличными данными.

Таблица для подсчета теплового потока

Определение диаметра

Диаметр труб отопления определяется по формуле

Где использованы обозначения:

• Δt– разница температур теплоносителя в подающем и отводящем трубопроводах. Учитывая то, что подается вода при температуре порядка 90-95ᵒС, а остыть она успевает до 65-70ᵒС, перепад температур можно принять равным 20ᵒС;
• v –скорость движения воды. Нежелательно, чтобы она превышала значение 1,5 м/с, а минимальный допустимый порог – 0,25 м/с. Рекомендуется остановиться на промежуточном значении скорости 0,8 – 1,3 м/с.

Обратите внимание! Неправильный выбор диаметра трубы для отопления может привести к падению скорости ниже минимального порога, что в свою очередь вызовет образование воздушных пробок. В результате эффективность работы станет нулевой

Значение Dвн в примере составит √354∙(0,86∙3,09/20)/1,3 = 36,18 мм

Если обратить внимание на типоразмеры, например, ПП трубопровода, то видно, что такого Dвн просто нет. В таком случае выбирается просто ближайший диаметр пропиленовых труб для отопления

В этом примере можно выбрать PN25 с Двн 33,2 мм, это приведет к небольшому увеличению скорости движения теплоносителя, но она все равно останется в допустимых пределах.

Особенности отопительных систем с естественной циркуляцией

Главное их отличие состоит в том, что в них не используется циркуляционный насос для создания давления. Жидкость перемещается самотеком, после нагрева она вытесняется наверх, затем проходит через радиаторы, остывает и возвращается к котлу.

На схеме показан принцип возникновения циркуляционного напора

В сравнении с системами с принудительной циркуляцией, диаметр труб для отопления с естественной циркуляцией должен быть больше. Основа расчета в этом случае состоит в том, чтобы циркуляционное давление превышало потери на трение и местные сопротивления.

Пример разводки с естественной циркуляцией

Для того, чтобы каждый раз не высчитывать значение циркуляционного давления, существуют специальные таблицы, составленные для разных перепадов температур. Например, если длина трубопровода от котла до радиатора составляет 4,0 м, а перепад температур – 20ᵒС (70ᵒС в отводящем и 90ᵒС в подающем), то циркуляционное давление составит 488 Па. Исходя из этого подбирается скорость теплоносителя, путем изменения D.

При выполнении расчетов своими руками обязателен и проверочный расчет. То есть вычисления ведутся в обратном порядке, цель проверки – установить не превышают ли потери на трение и местные сопротивления циркуляционное давление.

Монтаж с учетом показателя линейного расширения

При монтаже трубопровода для горячего водоснабжения и отопления (в т.ч. системы «теплый пол») обязательно нужно учитывать удлинение трубы в результате воздействия высокой температуры.

Оптимальный выбор изделий для установки трубопровода – армированные трубы со стекловолоконным или алюминиевым внутренним слоем. Армирование — слой фольги или стекловолокна — поглощает часть тепловой энергии от теплоносителя и сокращает коэффициент температурного расширения полимера. Благодаря этому потребность в компенсации физических изменений будет также снижена.

Правила монтажа труб с учетом линейного расширения:

между трубопроводом и стеной в помещении необходимо оставить небольшой зазор, т.к

трубы могут отклоняться от своей оси при нагреве и идти волнообразно;
особенно важно оставить небольшие зазоры в углах помещений, где трубы соединяются поворотными муфтами или фланцами;
на длинных участках трубопровода устанавливают специальные компенсаторы линейного расширения, которые одновременно фиксируют трубопровод в своей плоскости, но позволяют ей смещаться по направлению монтажа;
желательно снизить количество жестких стыков, чтобы обеспечить гибкость трубопроводу.. В некоторых системах горячего водоснабжения и отопления на базе армированных и неармированных изделий можно увидеть различные способы т.н

самокомпенсации температурного расширения за счет упругой деформации полипропилена

В некоторых системах горячего водоснабжения и отопления на базе армированных и неармированных изделий можно увидеть различные способы т.н. самокомпенсации температурного расширения за счет упругой деформации полипропилена.

Чаще всего используются петлеобразные компенсирующие участки – кольцевые повороты с подвижной фиксацией на стене. Петля, полученная в результате такой установки, сжимается и расширяется при нагревании/остывании теплоносителя, не влияя на положение и геометрию трубопровода на остальных участках.

Компенсаторы расширения труб

Кроме самокомпенсации, предотвратить деформацию труб в результате температурного расширения можно с помощью дополнительных приспособлений – механических компенсаторов. Они устанавливаются на Г- и П-образных участках трубопроводов и представляют собой скользящие опоры, через которые проходит труба.

Специальные компенсаторы расширения делятся на несколько типов:

1. Осевые (сильфонные) – приспособления в виде двух фланцев, между которыми находится пружина, компенсирующая сжатие и расширение участка трубопровода. Крепятся неподвижно к опоре.
2. Сдвиговые – используются для компенсации осевого отклонения участка трубопровода при температурном расширении.
3. Поворотные – устанавливаются на участках поворота магистрали для уменьшения деформации.
4. Универсальные – объединяют расширения во всех направлениях, компенсируя поворот, сдвиг и сжатие трубы.

Компенсатор Козлова

Существует также новый вид устройства, названный в честь своего разработчика – компенсатор Козлова. Это более компактное устройство, внешне напоминающее участок трубопровода из полипропилена.

Внутри компенсатора находится пружина, которая поглощает энергию расширения труб в пределах участка, сжимаясь при нагреве воды и расширяясь при остывании. Преимущество компенсатора Козлова перед другими видами приспособлений – более легкий и простой монтаж, а также сокращение расхода арматуры.

В отличие от петлеобразного участка, при монтаже компенсатора Козлова достаточно соединить участок труб фланцевым или сварным способом.

Линейное расширение полипропиленовых труб возникает в результате воздействия разных температур, в результате чего, возникает более или менее явное изменение размеров. На практике оно может проявляться как в увеличение размеров в случае повышения температур, так и в уменьшении при снижении температур.

Поскольку полимерные материалы имеют увеличенный по сравнению с металлами коэффициент линейного удлинения, то при проектировании систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, производят расчёт удлинений или укорочений трубопроводов при возникающих перепадах температур.

Заключение

Работа с полипропиленовыми трубами не представляет особой сложности. Предварительно любой монтаж отопительной системы имеет готовую схему и тепловые расчеты. При помощи составленной схемы вы сумеете не только рассчитать необходимое количество труб для вашего отопительного контура, но и грамотно расположить в доме нагревательные приборы.

Использование полипропиленовых труб в домашних условиях позволяет в любое время осуществить переустановку радиатора. Наличие соответствующей запорной арматуры обеспечит вам включение и выключение радиаторов в любой момент. Однако в процессе монтажа следует придерживаться определенных правил и инструкций.

• избегайте использования во время монтажа комбинации отдельных фрагментов труб, изготовленных из разных материалов.
• чрезмерно длинные трубопроводы без надлежащего количества креплений могут со временем провиснуть. Это касается небольших по площади отапливаемых объектов, где стоит мощный автономный котел, соответственно, вода в трубопроводе имеет высокую температуру.

При монтаже старайтесь не перегревать трубу, фитинги и муфты. Перегрев приводит к ухудшению качества пайки. Расплавленный полипропилен вскипает, заслоняя собой внутренний проход трубы.

Основным условием долговечности и качества работы трубопровода системы отопления является прочность соединений и правильная обвязка. Не жалейте устанавливать краны и вентили перед каждым радиатором. Установив систему автоматики и регулировки режима отопления, с помощью кранов вы можете механическим способом включать, выключать обогрев в помещении.

Олег Борисенко (Эксперт сайта).

Действительно, конфигурация помещения может потребовать комбинированного подключения радиаторов. Если конструкция радиатора позволяет, то в одном контуре можно смонтировать несколько радиаторов, подключив их разными способами – боковым, диагональным, нижним.Современные резьбовые фитинги, как правило, представляют собой качественную продукцию с выдержанными параметрами резьбы. Однако, для обеспечения герметичности резьбовых соединений применяют различные уплотнители, отличающиеся характеристиками. Герметизирующий материал необходимо выбирать в зависимости от конструктивных особенностей системы отопления и её расположения (скрытое, открытое), так как герметики могут быть рассчитаны на юстировку (подтяжку) резьбовых стыков, а могут быть разового применения, не допускающего деформаций после отверждения.Выбрать герметик для уплотнения резьбовых соединений поможет материал этой статьи:https://znatoktepla.ru/truby/vybor-universalnogo-i-zharoprochnogo-germetika-dlya-trub-otolpeniya.html

• Проект и расчет камина из кирпича своими руками
• Как проложить и утеплить трубы отопления в земле?
• Для чего нужен плинтус для труб отопления?
• Выбираем ребристрые регистры, радиаторы и трубы отопления
• Как спрятать трубу отопления?

Как вам статья?