Труборез для стальных труб: виды, советы по подбору модели и нюансы грамотной эксплуатации

Труборез-ножницы с храповым механизмом

Гильотинный труборез с храповым механизмом называют ещё ножницами. Он имеет встроенный механизм, который позволяет разрезать трубу лезвием не одномоментным движением, а многократно прилагаемым усилием, что снижает физическую нагрузку на мышцы руки.

Структура и свойства ножниц

Гильотинный труборез похож на разводной ключ с двумя ручками. Он имеет одну литую рукоятку, заканчивающуюся широким С-образным основанием для фиксации трубы, и вторую ручку, которая прижимает режущее лезвие посредством трещоточного механизма. Инструмент оснащается кнопкой возврата резца в исходное положение и фиксатором закрытого состояния для удобства транспортировки.

При покупке трубореза необходимо измерять разболтанность лезвия и подвижной рукоятки: чем она выше, тем хуже будет качество срезов

Рабочий диаметр ножниц варьируется от 3 до 75 мм. Особенностью является резкое возрастание стоимости устройства при увеличении максимально возможной толщины трубы свыше 42 мм.

Чем толще лезвие, тем больше вероятность, что оно прослужит долго. Тонкие режущие элементы ставятся только на дешевых моделях труборезов

Производители стараются сделать дизайн резака и лезвия таким, чтобы минимизировать необходимое рабочее пространство. Лезвия могут быть гладкими или зубчатыми. Некоторые модели оснащаются встроенным фаскоснимателем, но обработка торца трубы осуществляется уже после резки, а не одновременно с ней.

Преимуществами гильотинного трубореза являются:

1. Низкая стоимость инструмента.
2. Возможность резки в ограниченном пространстве.
3. Использование при работе только одной руки.
4. Отсутствие стружки и заусениц при резке

Недостатков у ножниц тоже хватает:

1. Усталость рук при больших объемах работы.
2. Необходимость заточки лезвий.
3. Высокая стоимость сменных лезвий.
4. Поперечная деформация труб при резке.
5. Вероятность приобрести недорогой инструмент, который затупится уже после десятка разрезов.
6. Ограниченность максимального диаметра трубы.

Несмотря на недостатки, гильотинные модификации являются идеальным вариантом для монтажа пластиковых труб небольших диаметров при малых объемах проводимых работ.

Как пользоваться ножницами для труб?

Процесс резки гильотинным турборезом мало отличается от работы обычными ножницами, но имеет свои особенности. Для разрезания этим инструментом трубы необходимо осуществить такие действия:

1. Нарисовать на трубе место разреза.
2. Расположить трубу на широком основании трубореза так, чтобы намеченная полоска реза была точно напротив лезвия.
3. С помощью рукояти надавить лезвием на трубу.
4. После каждого полного сжимания ручек ослаблять их, возвращая в исходное положение.

Следует повторять ритмичное сжимание ручек инструмента до полного перерезания трубы.

В процессе резки нежелательно держать трубу на весу, потому что на конечном этапе она может обломаться и испортить ровность среза

Ряд инструментов имеет трещоточный механизм, каждый щелчок которого оповещает о перемещении внутреннего храпового механизма на один зубчик. Звук щелчка означает, что уже можно разжать ручки инструмента и повторить нажатие из более удобной позиции.

Подготовка и обрезка стальных труб

Перед тем, как приступить к раскрою, трубный материал необходимо соответствующим образом подготовить:

1. Смочить маслом зону предполагаемого разделения. Это снизит температуру металла во время работы, очистит внешний периметр и частично снимет окалину.
2. Посредством струбцины закрепить трубу в обойме, ориентируясь на предварительно помеченную маркером линию среза.
3. Воспользовавшись штоком, перемещать режущую головку по периметру детали. Постепенно увеличивать подачу, выполняя необходимый срез.
4. Если ножи имеют необходимую прочность и хороший уровень заточки, место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

В моделях, рассчитанных на обрезку труб малого диаметра (не более 30 мм) шток совмещается с рукояткой. Когда она приводится в движение, происходит и само отсечение.

Резка труб малых диаметров

Для раскроя стального трубного материала малого диаметра подлежащую обработке деталь четко закрепляют прижимным механизмом трубореза. Рукоятку инструмента проворачивают по часовой стрелке, чтобы режущий элемент вошел в контакт с поверхностью металла.

Потом совершают еще один поворот ручки, следя за тем, чтобы начало и конец линии надреза соприкасались, создавая четкую замкнутую окружность без прерываний и прочих нарушений.

Ручной роликовый труборез – самый удобный и практичный вариант для обработки в быту стальных труб небольшого диаметра. Для его использования не требуются специфические навыки и профессиональные знания

Если эти параметры соблюдены, ручку инструмента сдвигают еще на полоборота, плотнее подтягивая режущий элемент к трубе. Когда резаки четко входят в металл, прокрутку немного ускоряют и совершают вращения ручкой до тех пор, пока не произойдет отсечение.

Нарезка стальных труб крупного диаметра

В быту раскрой стальных труб крупного диаметра практически не востребован. В основном материал таких габаритов обрабатывают в промышленных масштабах. Для этой цели предприятия покупают очень мощное, дорогостоящее оборудование.

Лазерный станок позволяет без усилий и с высокой скоростью резать стальные трубы крупного диаметра и большой толщины. Через компьютерную систему управления оператор может задать машине подходящую программу для совершения разрезов любой сложности

Если все же в резке крупнодиаметровых труб вдруг возникает потребность, не обязательно приобретать профессиональное оборудование.

Можно воспользоваться обычной болгаркой, имеющейся в арсенале каждого хозяина, и, установив на нее режущий элемент для металла, совершить быстрое, аккуратное и качественное отсечение

Но работая с этим инструментом не следует забывать о мерах предосторожности

При раскрое стальных труб большого диаметра не рекомендуется ставить на болгарку рабочий элемент для дерева или камня. Несоответствие плотности резцов может спровоцировать порчу обрабатываемой детали, а впоследствии – привести к поломке самого инструмента

Но тем не менее, болгарка подходит только для осуществления разовых резо-раскроечных работ. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным агрегатом.

Подробнее о различных видах оборудования для резки труб можно прочесть в этом материале.

Какой инструмент можно употреблять для вырезки пластмассовых труб

Если учитывать что люд в нашей стране мастеровой, то для резки труб он умудряется употреблять самые невообразимые подручные средства. Но не стоит мыслить, что таковая вырезка содействует отличному качеству грядущего трубопровода. Потому рассмотрим инструменты, дозволяющие более отменно резать пластмассовые трубы:

• ножовка по металлу;
• самозатачивающийся ножик (с маленькими зубчиками);
• ножницы для резки труб из пластика;
• труборез роликового типа;
• аккумуляторный труборез;
• гильотинный труборез.

Отрезание труб ножовкой по сплаву либо ножиком не стоит разглядывать серьезно, так как их юзание приводит к тому, что торец трубы махрится, образуются заусенцы, которые приходится ликвидировать при помощи наждачной бумаги либо зачистки ножом.

В хоть каком случае качество среза мучается.

Эти методы можно применять для единичных резов. Ежели же трубопровод имеет сложную конфигурацию и много соединений отдельных участков, то данные инструменты лучше не использовать. Ножницы для резки труб юзаются в основном для вырезки труб из пластичных полимеров.

Остро заточенное лезвие ножика закреплено лишь с одной стороны инструмента. На месте второго лезвия находится достаточно обширное основание с прорезью, предназначенной для приема в себя режущей пластинки. Работа с таковыми ножницами делается только за счет мускульной силы человека. Меж ручками ножниц располагается зубчатая рейка округлой формы, которая опосля смыкания рукоятей ножниц толкает лезвие в направлении основания.Процесс резки трубы происходит последующим образом:

• на поверхности трубы ставят отлично приметную метку, помечая ею место реза;
• основание располагают поверх данной нам метки, контролируя через прорезь основания ее положение;
• затем, приложив силу, врезаются в трубу и, равномерно наращивая усилие, создают окончательный разрез трубы.

Достоинствами ножниц являются достаточно высочайшая эффективность и дешевизна конструкции.

Недочетом же считают прямую связь эффективности работы инвентарем с физической силой работающего им человека. Не считая того, во время реза нужно смотреть за плавным движением кисти, по другому лезвие может просто соскользнуть с зубчатой рейки.

Понятно, что при большом количестве резов рука быстро утомляется, потому скорость производства работ понижается. Не считая того, ножницами нереально резать трубы огромного поперечника. Наибольший поперечник обрабатываемых труб составляет 42 мм.

По эффективности труборез ничем не ужаснее ножниц. Но, в отличие от них, тут при работе фактически отсутствуют физические усилия.

Сам процесс резки происходит последующим образом:

• на месте среза ставят отметку маркером;
• винт выкручивается из струбцины, а скоба при этом подводится к месту реза;
• далее винт плавненько затягивается (так, чтоб не лопнула труба);
• после сотворения на режущем ролике нужного усилия, струбцину начинают вращать вокруг трубы, плавненько подкручивая при этом натяжной винт.

Таким образом, делается круговой рез трубы, при этом торец трубы выходит чрезвычайно ровненьким, без заусениц.

Единственной угрозой при работе труборезом является возникновение на трубе трещин из-за очень мощного прижимающего усилия винта.

Гильотинный труборез юзается для работы с трубами поперечником от 63 до 350 мм. При этом возможность деформаций либо разрушения стен трубы сведено фактически к нулю. Процесс резки смотрится последующим образом:

• на трубе отмечают место реза и вставляют ее в гильотину, закрепив в секторе от 30 до 60 градусов;
• вокруг нее раскачивается лезвие гильотины, которое установлено на колесиках;
• после первого надреза пластика лезвие погружают в трубу при помощи вращающейся рукоятки-винта и, таковым образом, дорезают трубу окончательно.

При этом срез выходит чрезвычайно ровненьким, без заусениц.

Лезвия гильотины просто заменяются. У современных гильотин лезвия дополнительно покрыты тефлоном.

2 Kraftool 23410-42

Изучая рынок труборезов, быстро понимаешь, что здесь есть свой лидер, обойти который вряд ли у кого-то получится. И сейчас он перед нами. Это популярный немецкий бренд, и в его арсенале более десятка видов различных труборезов, как ножничного, так и кругового типа. Выбрать среди них лучший вариант невозможно, так как вне зависимости от модели все они отличаются самым высоким качеством и надежностью.

Например, в данной модели установлено каленое лезвие, не требующее заточки и практически не тупящееся. Очень прочный инструмент, не требующий замены модулей в течение многих лет

Особое внимание производитель уделяет эргономике, и по сути, все его модели отличаются только удобством форм-фактора. На них всегда имеются резиновые вставки на рукоятках, исключающие выскальзывание из рук, и удобные механизмы фиксации

Без всяких болтающихся скоб и прочих неудобств. А вот недостаток тут это цена. Инструмент довольно дорогой и вряд ли имеет смысл покупать его для редкого домашнего применения.

Что еще рекомендуется учитывать при выборе

Чтобы подобрать наиболее подходящий инструмент, дополнительно рекомендуется учитывать:

1. тип привода. Различают ручные инструменты, подходящие для бытовых целей, аккумуляторные и электрические труборезы, позволяющие выполнить работу в короткие сроки и с минимальными усилиями. В большинстве случаев электроинструменты используются профессионалами;

Труборез с электрическим приводом

1. материал изготовления режущей части и корпуса устройства. Наиболее длительным сроком эксплуатации отличаются труборезы со стальными ножами (легированная или нержавеющая сталь). Корпус инструмента также должен быть металлическим, но в приоритете находится более легкий металл – алюминий;
2. размеры режущей части, определяющий минимальный и максимальный диаметр обрезаемой трубы;
3. производитель. Профессиональные мастера рекомендуют приобретать модели, изготовленные брендами Rothenberger (Германия), Ridgid (США), Kraftool (Германия), Stayer (Китай), Virax (Франция).

Как пользоваться труборезами различных видов, смотрите на видео.

Если в процессе подбора трубореза для определенных целей возникают какие-либо проблемы, то рекомендуется получить квалифицированную помощь продавцов-консультантов.

Разновидности и технические характеристики

В продаже можно найти несколько видов труборезов:

1. Роликовые — простые ручные труборезы. Предназначены для разрезания трубок, зафиксированных в разных видах зажимов. Металлические стенки не разрезаются, а продавливаются роликами, которые могут свободно вращаться.
2. Орбитальные — инструменты с разборной конструкцией. Внутри по кругу вращаются резцы, с помощью которых разрезаются стенки деталей. С помощью орбитального трубореза можно снимать фаску с толстостенных трубок.
3. Цепные — инструменты, которые подходят для проведения работ в любых условиях. Конструкция не имеет вращающихся элементов. Она представляет собой цепь из многочисленных дисков, которая оборачивается вокруг разрезаемой детали. После механического усилия цепь сдавливает трубу. Диски разрезают материал.

Зависимо от типа привода, выделяется несколько видов труборезов:

• механические — простые модели;
• пневматические — рабочий процесс осуществляется за счет пневмоцилиндров;
• гидравлические — рабочие элементы передвигаются под воздействием давления жидкости;
• электрические — подключаются к сети 220 вольт или работают от аккумуляторов.

Пневматические, гидравлические модели устанавливаются на крупных предприятиях, где трубы производятся серийно.

Орбитальный труборез

В каких случаях без трубореза не обойтись

Пластиковые трубы довольно легко поддаются резанию. Для этого можно использовать ножовку, обычный нож с зубчатым лезвием, болгарку. Однако получить с их помощью ровную линию сразу не удастся, его необходимо будет дополнительно обрабатывать. Это лишние трудозатраты, потеря времени.

Между тем технология стыков требует, чтобы срез был обязательно перпендикулярным и чистым. Поэтому, когда фронт монтажных работ большой, для ускорения работ и обеспечения их качества лучше воспользоваться специальным инструментом – труборезом.

Используют труборезы при:

1. Нарезании пластмассовых отводов для укладки домашних сетей водоснабжения, отопления, теплых полов.
2. Ремонтных работах, когда необходимо удалить поврежденный участок отвода.
3. Демонтаже старых или поврежденных трубопроводов.

Электротруборезы для пластиковых труб

Электрический привод у труборезов значительно облегчает и ускоряет процесс монтажа. Существуют три типа электротруборезов:

• инструменты, которые просто копируют принцип гильотинного или роликового механизма;
• промышленное стационарное оборудование со сложным внутренним устройством;
• универсальные инструменты для резания материалов.

Следует рассмотреть эти разновидности инструментов более детально

Сабельная электрическая пила

Сабельные пилы напоминают по своему принципу электролобзик. Они имеют электропривод, с помощью которого зубчатое лезвие совершает быстрые возвратно-поступательные движения. Длина пилок начинается от 100 мм, а ширина и высота зубьев варьируется от обрабатываемого материала. Для пластика используется шаг зубьев в пределах 4 мм.

Не каждое лезвие сабельной пилы может сильно изгибаться, поэтому всегда существует вероятность, что оно сломается в момент пристеночного реза

Дополнительным оборудованием, облегчающим резку сабельной пилой, является цепной или С-образный прижим для трубы. Он фиксируется к корпусу электроинструмента специальным креплением.

Для резки пластиковых изделий существует специальный тип лезвий «для дерева и пластика», который обеспечивает высокую скорость работы и хорошее качество среза

Преимуществами сабельных пил при резке пластиковых труб являются:

1. Безопасность работы.
2. Дешевизна съемных лезвий.
3. Высокая скорость резки.
4. Возможность работы с трубами любых диаметров.
5. Способность лезвия изгибаться и отрезать трубы заподлицо со стеной.
6. Долговечность.
7. Цена бытовой электропилы сравнима со стоимостью профессионального гильотинного трубореза.

К недостаткам сабельных электропил можно отнести:

1. Необходимость локального источника электроэнергии.
2. Образующийся срез требует дополнительной обработки торцевателем или фаскоснимателем.
3. Сложность обеспечения перпендикулярности шва без специального трубного прижима.
4. Сложность резки без фиксации трубы в тисках.

Специально для резки труб из пластика приобретать сабельную электропилу не стоит, но если она уже имеется, то можно ей и воспользоваться. Этот инструмент может пригодиться в хозяйстве для резки металла, деревьев, кирпича и других материалов.

Роликовые и гильотинные электротруборезы

Эта категория электроинструмента для резки пластиковых труб обладает всеми преимуществами и недостатками соответствующего ручного оборудования. Роликовые и гильотинные электротруборезы значительно облегчают процесс резки, но их стоимость в разы выше механических инструментов.

Из-за высокой скорости реза, отсутствия фиксации трубы и вибрации выдержать строго перпендикулярный срез при использовании электрических инструментов довольно проблематично

По конструкции электроинструмент напоминает свои ручные аналоги только схематично, потому что имеет сложную внутреннюю начинку. Источников электроэнергии у труборезов может быть два: бытовая электрическая сеть или аккумуляторная батарея.

При работе с электрическими труборезами лучше жестко фиксировать трубы в тисках: так проще контролировать перпендикулярность получаемого среза

Аккумуляторные инструменты являются наиболее дорогими, но позволяют осуществлять работы без привязки к местности. Их стоимость начинается от 150 долларов. Заряда должно хватать на 1-2 часа непрерывной работы. Для монтажа домашней водопроводной разводки этого вполне достаточно.

Промышленные профессиональные труборезы

Промышленные аппараты могут резать трубы любых размеров, а не только больших. Данное оборудование можно разделить на несколько категорий, в зависимости от конструкционных особенностей:

1. Электрическое.
2. Пневматическое.
3. Гидравлическое.
4. Орбитального типа.
5. С системой автоматического управления.

Стоимость таких труборезов начинается от нескольких сот долларов, поэтому используют их преимущественно профессиональные монтажники.

Промышленными труборезами в основном пользуются строительные компании, прокладывающие магистральные водопроводы, канализацию и тепловые сети к новым зданиям

Их преимуществом является автоматическое регулирование скорости движения и параметров нажима режущего элемента, а также совмещение резки с процессом снятия фаски и очисткой среза от заусениц.

Выбор в зависимости от технологии разделения материала

Резка может производиться инструментом, который движется возвратно-поступательно, либо вращательно. В первом случае резке будет дольше, поскольку рабочая головка имеет стадию холостого (возвратного) хода. Поэтому труборезы для стальных труб всегда оснащаются вращающимися ножами. Многороликовый (или орбитальный) труборез имеет два вида роликов: рабочие (их количество может варьироваться от одного до трёх), и опорные, направляющие. С увеличением числа рабочих роликов технологические возможности приспособления возрастают. В частности, трёхроликовый ручной орбитальный труборез справится с трубой диаметром до 100 мм. Преимуществом дисковых труборезов считается и то, что прилагаемое результирующее усилие (в случае, если используется ручной труборез для резки стальных труб) снижается за счёт того, что нагрузка прилагается только по небольшой дуге касания рабочей кромки с разрезаемым изделием.

Роликовый телескопический труборез для резки труб из нержавеющих сталей

Ручной орбитальный труборез, независимо от числа отрезных роликов, имеет недостаток, заключающийся в том, что рез происходит прерывисто, а потому кромка будет иметь сколы и неровности. Иногда это неприемлемо, и потребует последующей зачистки образовавшихся заусенцев. Вместе с тем данная конструкция из-за своей длинной приводной ручки, эффективна при разделении труб, находящихся под водой.

https://youtube.com/watch?v=L_sly9khbn8

Для резки труб большого диаметра эффективен телескопический труборез. Его рабочим инструментом также являются ролики, но в отличие от предыдущего исполнения, ролики располагаются по периметру внешней образующей заготовки. Затем при помощи рычага эти ролики прижимаются в поверхности раздела, после чего телескопический труборез производит разъёдинение частей трубы. Телескопический труборез применяется при работах с заготовками диаметром до 200 мм, но он потребует значительного рабочего пространства, и поэтому целесообразен для работ преимущественно с внешними трубопроводами.

Классификация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

• Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
• Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
• Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
• Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
• Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
• Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
• Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
• Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
• Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

https://youtube.com/watch?v=9F3DpQhnM2U

Инструкция по использованию

Рассмотрим инструкцию, как пользоваться труборезом пошагово.

1 шаг. Подготовить поверхность, для этого нужна ровная, чистая, предотвращающая всякие вибрации плоскость, аккуратно уложите трубу.

2 шаг. Далее необходимо наметить место отпила на подготовленной заготовке с помощью маркера. Зафиксируйте пробор на заготовке с помощью зажимов или цепи.

3 шаг.  Для того чтобы снизить температуру металла во время работы нужно смочить маслом зону распиливания.

4 шаг. Плотно закройте защелку трубореза вокруг трубы, зафиксируйте нужную часть, потяните затягивающую ручку.

5 шаг. Начинайте вращать инструмент, при этом выравнивайте режущие ролики с местом реза.

6 шаг.  Во время углубления трубореза в материал подтягивайте ручку, совершая маятниковые движения.

7 шаг.  Если требуется дополнительное усилие для вращения трубореза необходимо немного ослабить винт подачи.

8 шаг.  Не торопясь продолжайте работу до полного разреза заготовки. Если ножи обладают необходимой прочностью, а также хорошо заточены, то место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

Электрические труборезы

При большом объёме подобного рода работ целесообразно применять инструмент с внешним приводом, хотя их цена и заметно выше. Особенно удобны (при наличии стационарной сети переменного тока) электрические труборезы.

Типовая конструкция трубореза с электрическим приводом для реза пластичной стали включает в себя:

1. Ударопрочный корпус, снабжённый вентиляционными щелями.
2. Приводной высокооборотистый электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.
3. Три упорных ролика, обеспечивающие необходимую точность реза.
4. Режущая фреза, закрепляемая в резцедержателе на валу двигателя, и ограждённая от упорной зоны.
5. Понижающий редуктор.

Масса электрических труборезов не превышает 1,5 кг, однако во многих конструкциях предусмотрено крепление инструмента к слесарному верстаку. Смазки рабочей зоны во время разрезания не требуется.
Конструкция электрических труборезов для реза более прочного металлопроката отличается отсутствием редуктора, в связи с чем число оборотов режущего инструмента достигает 3000…4000 в минуту. В таких условиях подача смазки в зону разделения обязательна. Рабочий инструмент изготавливают из твёрдого сплава марок ВК5 или ВК8, а сам диск закрывают съёмным кожухом.

В конструкцию гидравлического трубореза входят рабочий цилиндр, шток и поршень, а необходимое давление создаётся компактным гидронасосом, который входит в комплектацию. Ход резца регулируется изменением величины давления рабочей жидкости — воды. Гидравлические труборезы могут использоваться в любых условиях, однако по мощности уступают моделям с электроприводом.

Материалы изготовления

Корпус оборудования выполняется из следующих материалов:

• ударопрочного пластика;
• сплав на основе цинка;
• состав на основе алюминия;
• сталь инструментального вида.

С целью противодействия коррозии отдельные элементы корпуса могут покрывать защитным слоем на основе хрома или специального красящего состава (порошка). Стальная конструкция собирается из отдельных элементов, которые также подвергаются такой процедуре как закалка. Это обеспечивает значительную устойчивость нагруженных и трущихся друг об друга узлов. Хромированные составляющие не боятся влаги, имеют хороший показатель износостойкости, устойчивы к коррозии, обладают отменным внешним видом. Режущие элементы могут быть стальными, инструментальными или сделанными из специальной марки стали (легированной).

Самые эффективные труборежущие машины

С быстрым и аккуратным раскроем труб, изготовленных из высокогорючих материалов, лучше других справляются агрегаты безогневой резки. Они легко и четко обрабатывают любые виды полимеров, включая те, что плавятся при температуре 180-200 °С.

На нашем сайте есть подробная статья о том, как выбрать труборез для пластиковых труб, читайте далее.

Для рассечения прочной, но пластичной меди прекрасно подходят классические роликовые модели, как механические, так и электрические. Этим же видом инструмента режут трубы из более дорогостоящих материалов (латунь, бронза и пр.)

Режущими машинами, работающими на газе, раскраивают стальные трубы. Для чугуна такой вариант обработки не подходит, так как в области контакта режущего элемента с телом трубы образуется сильный перегрев. Это негативно влияет на базовые свойства металла и создает препятствия для ровной, точной и качественной обрезки.

Для раскроя отрезков трубы из многокомпонентных материалов идеально подходят различные варианты ручной гильотины. Они не повреждают тонкую усиливающую прослойку из алюминия и не сминают податливую полимерную основу.

Трубы из керамики или бетона чаще всего режут углошлифовальной машинкой. На термическое воздействие эти материалы не реагируют, а механические устройства гильотинного типа приводят к раскрашиванию края и разрушению целостности всей трубы.

Кроме оборудования, предназначенного исключительно для разрезания труб, с этой же целью используют и другие инструменты, например, отрезной дисковый станок, дисковую пилу, лазерный перфорационный и ленточнопильный станок.

Однако это актуально лишь для разовых работ. Если нарезка труб различной формы, диаметра и плотности осуществляется регулярно, лучше обзавестись специальным узкопрофильным инструментом.

Как вам статья?