Стеклопластик является представителем обширной группы стекло волоконных композитов, называемых fiber glass composite. Сюда же входят и ФГК или файбергласс композит http://leroymerlin-catalog.net/kompozitnaya-armatura.html, и стекло композит, и стеклопластик. И все это ни что иное, как стекло наполненный материал, созданный на основе стекло волокон или синтетического связующего полимерного типа.
Главным отличием материалов данной группы является количественный и качественный состав, а именно какой наполнитель и сколько входит в состав того или иного представителя данной группы. Основой стекло композита является стекловолокно, представленное ровингами/жгутами, нитями, тканями, матами или рублеными волокнами. Процентное соотношение стекло волокон может доходить до 80% по массе и до 75% по объему.
Наполнителя (как их тип, так и количество) подбираются в зависимости от требуемых эксплуатационных качеств. К примеру, емкости из стеклопластика с одной стороны производят из привычного стеклопластика, но с другой стороны, какой материал будет включен в их состав напрямую зависит от области будущего применения готовой продукции.
Так для химической промышленности производят емкости из стеклопластика повышенной реактивности или стойкости к воздействию химических и физических реагентов. А для торговли желательны максимально безопасные, прочные на износ и долговечные в применении изделия из стеклопластика.
Здесь можно определить некую условную градацию рода используемых наполнителей в стекло композите в зависимости от областей его дальнейшего использования:
- для получения стеклопластика конструкционного назначения (детали из стеклопластика) к стекло волокнистой основе добавляют бесщелочное алюмоборосиликатное стекло;
- для производства стеклопластика, используемого при изготовлении материалов и продукции будущей испытывать высокие механические нагрузки. В качестве наполнителей используют АВН (армирующие волокнистые наполнители), происходящие от высоко модульных и высокопрочных стекло волокон, созданных при включении в состав магнезиально-алюмосиликатного стекла. Прочность при этом увеличивается на 20-50%, а упругость на 25-30% в сравнении с обычными аналогами;
- для производства емкостей из стеклопластика, которые будут использоваться в химической промышленности или лабораторной практике, в качестве аккумуляторных баков и иной химически стойкой продукции, в состав вводят щелочное алюмоборосиликатное стекло;
- для термостойкости в стеклопластик добавляют кварцевые и кремнеземные нити, что дает устойчивость к температурам в 300˚С и более.
Как вам статья?
