Ремонт газовых котлов Ferroli: как найти и исправить ошибку в работе агрегата по коду

Оригинальные и совместимые узлы

При поломке какого-либо узла котла, если его невозможно починить, возникает проблема замены. Оборудование фирмы Ferroli не так распространено, чтобы быть уверенным, что можно быстро найти оригинальную деталь. Однако многие датчики и трубки имеют универсальный формат и в этом случае можно приобрести изделия от стороннего производителя.

Для котлов Ferroli оригинальные запчасти следующие:

  • плата управления;
  • газовый клапан;
  • блок розжига и горения;
  • узел (кран) подпитки;
  • вентилятор для дымоотвода;
  • дисплей и ручки управления;
  • теплообменник (оригинальное крепление);
  • расширительный бак.

При замене крана подпитки необходимо обязательно знать модель котла, так как у Ferroli есть две очень похожие разновидности этой детали.

Циркуляционный насос, предохранительные клапана, датчики температуры и давления, прессостат, реле протока, проводка, элементы изоляции, аноды можно приобрести совместимые

Но важно, чтобы их технические характеристики полностью совпадали

Все коды ошибок и их расшифровка

Рассмотрим стандартные коды ошибок газовых котлов Immergas:

КодРасшифровка
01Отсутствует розжиг
02Термостат дал команду на блокировку розжига
03Неполадки датчика дымоудаления
05Отказ температурного датчика ОВ
06Отказ температурного датчика ГВС
08Не работает кнопка разблокировки
09Запущена функция настройки
10Понижено давление теплоносителя
11Внутренняя блокировка
12Перегрев котла
15Сбой электроники котла
16Отказ вентилятора, плохой контакт
20Система обнаруживает пламя на выключенной горелке
27Сбой циркуляции ОВ
31Неполадки платы управления
37Критически низкое напряжение питания

Индикация неисправностей на разных моделях

Котлы фирмы Ferroli оснащены системой самодиагностики и при возникновении нештатной ситуации выдают пользователю код ошибки. Зная тип неисправности, можно быстро найти причину ее возникновения. Многие поломки не требуют специальных знаний для их устранения.

Все проблемы, которые возникают при работе котлов Ferroli, производитель условно разделил на 2 категории:

  • Критические ошибки, вызывающие полную блокировку. Обозначаются литерой “A” перед кодом. При возникновении такой неисправности необходимо устранить проблему и перезапустить котел, нажав клавишу “сброс” или “reset”.
  • Проблемы, вызывающие временную остановку котла или одного из его узлов. Обозначаются литерой “F” перед кодом. Автоматика ожидает нормализации ситуации, после чего сама перезапустит котел.

Информация о коде ошибки может быть отображена на ЖК-дисплее или на пульте дистанционного управления. Для старых моделей узнать тип поломки можно по индикаторам.

Также иногда на экране появляется код, начинающийся с литеры “D”. Это техническая информация, предупреждающая пользователя, что котел переходит от одного режима к другому.

Основные неисправности и способы их устранения

Схема газового котла Ferroli позволит вам понять, какими конструктивными особенностями обладает приобретенное оборудование. Некоторые домашние мастера способны разобраться еще и в причинах неисправности, а также самостоятельно устранить проблемы. Если устройство не включается, то в сети может отсутствовать газ, а вот когда в котле падает давление воды, то основной причиной может выступить неисправность циркуляционного насоса. Подобные проблемы иногда возникают при недостаточной мощности розжига, ее в данном случае необходимо увеличить. Однако нельзя исключать и повреждение электронной платы управления котлом.

Если вы приобрели газовый котел Ferroli, неисправности могут быть выражены еще и в посторонних шумах внутри устройства. С такой неполадкой способен справиться только мастер, причем обратиться в службу поддержки необходимо как можно быстрее. Если упало давление воды, то система водоснабжения может быть засорена, поэтому от пробки следует немедленно избавиться.

Нарушение циркуляции теплоносителя.

Ошибка котла такого рода может быть вызвана поломкой циркуляционного насоса, загрязнением теплообменника, фильтра или вентилей отопительных приборов, некачественным теплоносителем или ошибками в монтаже отопления. Заклинивание ротора насоса можно устранить вращая вал двигателя отверткой или подходящим инструментом через заглушку выпуска воздуха. Также следует проверить электропитание насоса и исправность платы котла. Загрязнение теплообменника можно проверить по показаниям манометров и характерным шумам во время работы горелки. Ошибки в монтаже системы отопления могут вызвать гидравлическое разрегулирование, что особенно часто случается в системах с большим количеством циркуляционных насосов. Исключить взаимное влияние отопительных контуров возможно в случае применения термогидравлического распределителя (гидрострелки), регуляторов расхода и перепада давления.

Основные неисправности газовых котлов Ferroli

Конструкция котлов Ferroli отличается хорошо продуманной и качественной проработкой всех узлов и деталей.

Однако, любая система обладает слабыми местами, и газовые котлы — не исключение.

Условия работы некоторых деталей агрегатов весьма сложны, температурные нагрузки способствуют возникновению явления усталости металлов и прочих материалов.

По отзывам специалистов, к наиболее распространенным неисправностям можно отнести:

  • Котел не включается. Здесь могут быть разные причины и способы их устранения, одна из самых распространенных неполадок.
  • Падает или растет давление. Это серьезная проблема, которая приводит либо к утечке теплоносителя, что вызывает перегрев и блокировку котла, либо к превышению давления и блокировке. Особенно опасно возрастание давления, от которого детали агрегата могут лопнуть.
  • Отказ вентилятора или циркуляционного насоса. Потеря обеих функций означает неспособность работы системы — невозможность вывода дыма вызывает резкий перегрев и блокировку, а отсутствие перемещения жидкости имеет те же последствия, только детектированные другими датчиками.
  • Неполадки электронной платы управления. Причиной этих проблем чаще всего бывает нестабильное напряжение питания или отсутствие качественного заземления. Электроника котла весьма чувствительна к любым изменениям режима работы. При появлении перепадов или скачков она начинает выдавать непрерывную череду ошибок, которые не повторяются при перезапуске. Часто случается накопление статического заряда на корпусе, который передается через массу на плату управления и электрод ионизации, что вызывает появление ошибки А02 (система видит пламя, когда его нет). Решением проблемы становится полное отключение котла от системы питания на некоторое время и восстановление (или создание) качественного заземления.

Типы соединений

При отличном функционировании и длительного срока службы гидравлическая система котла должна иметь размеры, которые соответствуют стандартам инструкции, и обеспечить правильную работ у и беспрерывный ток воды.

Для подключения газовых соединений необходимо прочистить газовые трубы. Подключение происходит строго по действующим нормам.

Кроме того котел имеет электрическое подключение, при котором нужно правильно подключится к контуру заземления.

В эксплуатацию котел должны запускать специалисты, имеющие высокую квалификацию.

Сегодня мы рассмотрим виды газовых нагревателей Итальянского производителя Ferroli. Так, выделяют два вида котлов Ферроли: настенные и напольные. Агрегаты, которые подвешиваются, также делятся на две группы – обычные и конденсационные. Последние характеризуются высоким КПД.

Отсутствие сигнала о наличии пламени

Неполадки в электросети котла: часта причина появления многих ошибок.

Строго рекомендуется подключать отопительные котлы через стабилизатор (для котла) или ИБП, это убережет от излишних затрат на замену платы управления.

Проверка полярности в связке вилка — розетка: переворачиваем вилку на 90 градусов и вставляем обратно в розетку или стабилизатор.

Проверить потенциал на металлической части котла: ошибка может быть связана с наводками (блуждающими токами). Появляются по разным причинам (близко расположена ЛЭП, мощный источник излучения, повреждена изоляция силового кабеля или иное), но результат один: где не должно быть потенциала, он присутствует.Не забываем также об установке диэлектрической муфты на газовой трубе.

Проверить заземление:  основная причина появления ошибок, установленных в квартирах.

В частном секторе тестирование контура проводится прибором – мегомметром, при измерении сопротивления должен показать R не свыше 4 Ом.

Проверить потенциал на металлической части котла: ошибка может быть связана с наводками (блуждающими токами). Появляются по разным причинам (близко расположена ЛЭП, мощный источник излучения, повреждена изоляция силового кабеля или иное), но результат один: где не должно быть потенциала, он присутствует.Не забываем также об установке диэлектрической муфты на газовой трубе.

Сбои в подаче газа в дом: часто на магистрали снижается давление подачи газа и котел не выходит на рабочий режим. Проверка сводится к розжигу всех имеющихся на плите конфорок на максимальном режиме. Язычки пламени с характерным оттенком укажут на отсутствие проблем с подачей топлива, а их интенсивность, стабильность – на постоянство давления и его нормальную величину.

Также необходимо проверить:

  1. Положение органов управления запорной арматуры: возможно случайно был перекрыт кран подачи газа в дом или сработал отсечной клапан при отключении электроэнергии.
  2. Исправность, состояние технических устройств: счетчик, редуктор (при автономном газоснабжении), магистральный фильтр, уровень заполнения резервуара (газгольдера, баллонной группы).

Неисправен газовый клапан котла: проверяем обмотки катушек мультиметром (измерение проводим в кОм).

Сопротивление катушки модулирующего клапана должно составлять ~ 24 Ом, запорной 65 Ом

При несоответствии газовый клапан заменяется (межвитковое замыкание). Если R = ∞ – обрыв, R = 0 – КЗ.

Электрод ионизации: контролирует пламя горелки, если на электронную плату не поступает сигнал от измерительного прибора, котел блокируется.

Частыми причинами выхода из строя электрода становится:

Повреждение электрической цепи (обрыв, ненадежный контакт, замыкание на корпус котла).

Дефект держателя датчика: он расположен на одной сборке с электродами розжига (трещина, скол керамики).

Загрязнение проволоки: на ней накапливается пыль, сажа, окислы и в результате датчик не определяет пламя после розжига. Решается очисткой электрода мелкозернистой шкуркой.

Положение проволоки: во время технического обслуживании неаккуратными действиями электрод сбивается, перестает фиксировать наличие пламени горелки.

Отрегулируйте мощность розжига в меню сервисных параметров (параметр P01).

Чистка горелки: отрыв пламени происходит при забивании форсунок пылью, кислорода хватает, а газа нет. Чистим с помощью пылесоса и зубной щеточки,.

Убедитесь в том, что между горелкой и электродом розжига/ионизации установлен номинальный (3,0+ 0,5 мм) зазор.

Конденсат на электроде: если котел стоит в неотапливаемом помещении или подтекает с дымохода без обратного уклона, сырость может влиять на все приборы котла, необходимо просушить камеру.

Неисправность трансформатора розжига: причиной становится становится повреждение электрической цепи: обрыв, отсутствие контакта.

Неисправна электронная плата: неисправность в схеме ЭП также инициирует появление ошибки у котла.

Дефекты выявляются осмотром на предмет деформации, оплавления, обрывов и тому подобное.

Если причина отказа оборудования в плате, обратиться в сервисный центр с указанием буквенно-цифровой маркировки узла.

Включение и отключение

Используя инструкцию, есть возможность ознакомиться, как запускается и выключается газовый агрегат. Газовый кран, находящийся перед котлом, нужно открыть. Воздух, который находится в газовых трубах, должен выйти. После чего ferroli подключается к сети, и ручки регуляторов устанавливаются на определенный режим отопления или ГВС. После определенного запроса ферроли начнет свою работу. Для отключения нужно повернуть ручки в минимальное положение. При этом электронная плата не отключается от напряжения. Защитная система от замерзания находится в активном состоянии. Она перестает функционировать в случае отключения от электропитания.

Используя инструкцию дистанционного управления, температура в системе будет находиться на определенном уровне и контролируется термостатом помещения.

Температура системы отопления может быть от 30°С до 85°С. Но эксплуатация ferroli при температуре ниже 45° С не рекомендуется.

Температура горячего водоснабжения может меняться от 40°С до 55°С. При помощи поворота ручки задается желаемая температура. При подключении дистанционного управления регулировка горячей воды производится с дистанционного управления.

Настенные газовые котлы Ferroli

Настенный нагреватель итальянской фирмы Ферроли.

Котлы настенные Ферроли выпускаются разной комплектации и мощности, поэтому вы можете выбрать агрегат согласно своим требованиям и бюджету. Первая характеристика – это количество контуров. Так, нагреватели могут работать не только на подогрев воды в системе отопления, а и одновременно снабжать дом горячей водой. Соответственно, выделяют одноконтурные и двухконтурные котлы.

Второй аспект – это тип камеры сгорания и ее конфигурация. Камера сгорания может быть открытой или герметичной. Открытые камеры горения, так же как и обычная конфорка плиты, выжигает воздух из помещения (огня без кислорода не бывает). Герметичные камеры втягивают воздух с улицы через специальную дымоходную трубу, которая называется коаксиальный дымоход.

В камере горения установлен теплообменник (один или два). Один теплообменник (битермический) являет собой трубу в трубе, в которую врезаны патрубки для раздельного отведения дыма. Теплообменник сделан из меди. Если теплообменников два, то они разделены между собой. Первичный сделан из меди, а вторичный – из нержавейки.

Комплектация газовых котлов Ferroli согласно инструкции:

  • теплообменник (один или два);
  • газовый клапан – Siemens или HoneyWell;
  • трёхскоростной циркуляционный насос Wilo;
  • патрубки для отвода дыма – система раздельного дымоудаления;
  • байпас;
  • блок управления.

Есть модели с жидкокристаллическим дисплеем и без него. На дисплей выводится информация о параметрах работы нагревателя и возникающие в процессе эксплуатации ошибки. Дисплей горит голубым светом. Модель DivaTop 60 выпускается со встроенным бойлером на 6о литров.

КПД настенного отопительного котла Ферроли любой модели примерно 93%. Минимальная мощность 7,2 кВт, максимальная – 40 кВт. Теплоноситель для высокотемпературных систем отопления агрегат нагревает до 85 градусов, а воду для ГВС – до 55 градусов. Котлы работают на природном и сжиженном газу. Номинальный расход энергоносителя указан в паспорте к каждой модели. Давление газа на входе должно быть не меньше 20 мбар для природного и 37 мбар для сжиженного газа.

Насколько вермикулит для утепления потолка эффективен читайте здесь.

Не запускается котел не включается горелка

Проблемы с запуском котла встречаются чаще всего, поскольку причин возникновения подобной ситуации очень много.

Среди них могут быть:

  • Закрыт кран подачи газа.
  • Неполадки газового клапана.
  • Форсунки горелки забиты сажей.
  • Отказала плата управления.
  • Котел блокирован из-за возникшей неполадки какого-либо узла.

Большинство возможных причин обнаруживает система самодиагностики, и выдает на дисплей соответствующий код.

Однако, некоторые возможные причины — отказ системы подачи газа, закрытый клапан и прочие механические препятствия система может не заметить, поэтому следует самостоятельно убедиться в из готовности к работе. Кроме того, Надо учесть фазозависимость котла и необходимость наличия заземления.

Иногда на щитке после произведенных подключений оказываются перепутаны провода.

Почему падает давление

Падение давления в котле может быть следствием трех причин:

  • Появление протечки в отопительном контуре (в том числе, и в самом котле). Особенностью этого варианта является постоянство процесса, поскольку теплоноситель не перестанет уходить, сколько бы систему ни подпитывали. В этом случае надо отыскать место протечки. Прежде всего, надо проверить состояние сливного крана или клапана, не открыт ли он, или не вышел ли из строя. Если никаких неполадок в этом узле не обнаружено, последовательно проверяют весь отопительный контур. Иногда забывают закрыть кран сброса на радиаторах, возникают свищи на трубопроводах, выходят из строя соединения. Сложнее всего обнаружить протечку, если кран питает систему водяного теплого пола, залитую в бетонную стяжку. Обнаружить проблему можно по мокрому пятну на полу или на потолке нижнего этажа, и то для этого нередко приходится снимать напольное покрытие или натяжной потолок.
  • Отказ циркуляционного насоса. Эта проблема сразу обнаруживается системой самодиагностики, да и проверить работоспособность насоса легко. Достаточно произвести визуальный осмотр элемента, и принять соответствующие меры.
  • Разрыв мембраны расширительного бака. В этом случае давление будет падать, пока теплоноситель не заполнит весь объем, после чего процесс прекратится.Затем возможно неконтролируемое повышение давления, особенно интенсивное при повышении температуры ОВ. Если обнаружится, что проблемный элемент — именно расширительный бак, надо срочно принимать меры для ремонта или замены узла. Иначе, при температурном расширении жидкости, из строя выйдет теплообменник или иной элемент системы, что потребует значительных расходов на ремонт и восстановление работоспособности котла.

Неисправность в работе системы воздухозабора/дымоудаления

Неполадки в электросети котла: часта причина появления многих ошибок.

Строго рекомендуется подключать отопительные котлы через стабилизатор (для котла) или ИБП, это убережет от излишних затрат на замену платы управления.

Проверка полярности в связке вилка — розетка: переворачиваем вилку на 90 градусов и вставляем обратно в розетку или стабилизатор.

Проверить дымоход: засор который уменьшает канал отвода дымовых газов, обледенение оголовка. Применительно к котлам  с открытой камерой сгорания (воздух берется из помещения) нужно обеспечить хороший приток воздуха в помещение.

Устанавливаем временную перемычку (тем самым имитируем замкнутость контакта) и перезапускаем котел.

Проверка целостность маностата и трубок подходящих к нему: дуем в отверстие маностата и фиксируем щелчки переключения, если щелчков нет — маностат требует замены. Не лишним будет проверить сопротивление мультиметром на замыкание и размыкание контакта.

Проверить работоспособность вентилятора: убедиться в работоспособности вентилятора, при включении крыльчатка должна крутиться и создаваться давление в системе. Ошибка появляется и при работающей турбине, когда вентилятор не выходит на режим требуемых оборотов и тяга ниже расчетной.

  • Работоспособность оценивается в динамике (~220 на клеммы). Снять кожух котла Аристон, откинуть провода, от розетки подать напряжение. Если крыльчатка вращается, к прибору претензий нет.
  • Проверяется наличие U, поступающего с ЭП. При ошибке 607 модели Аристон EGIS PLUS мультиметр покажет ноль – отсутствие управления вентилятором.

Устройство вентури: если в модели котла не предусмотрен конденсатосборник, полость трубки постепенно заполняется каплями жидкости: легко снимается, продувается и устанавливается на место.

Неисправен газовый клапан котла: проверяем обмотки катушек мультиметром (измерение проводим в кОм).

Сопротивление катушки модулирующего клапана должно составлять ~ 24 Ом, запорной 65 Ом

При несоответствии газовый клапан заменяется (межвитковое замыкание). Если R = ∞ – обрыв, R = 0 – КЗ.

Электрод ионизации: контролирует пламя горелки, если на электронную плату не поступает сигнал от измерительного прибора, котел блокируется.

Частыми причинами выхода из строя электрода становится:

Повреждение электрической цепи (обрыв, ненадежный контакт, замыкание на корпус котла).

Дефект держателя датчика: он расположен на одной сборке с электродами розжига (трещина, скол керамики).

Загрязнение проволоки: на ней накапливается пыль, сажа, окислы и в результате датчик не определяет пламя после розжига. Решается очисткой электрода мелкозернистой шкуркой.

Положение проволоки: во время технического обслуживании неаккуратными действиями электрод сбивается, перестает фиксировать наличие пламени горелки.

Чистка горелки: отрыв пламени происходит при забивании форсунок пылью, кислорода хватает, а газа нет. Чистим с помощью пылесоса и зубной щеточки,.

Убедитесь в том, что между горелкой и электродом розжига/ионизации установлен номинальный (3,0+ 0,5 мм) зазор.

Конденсат на электроде: если котел стоит в неотапливаемом помещении или подтекает с дымохода без обратного уклона, сырость может влиять на все приборы котла, необходимо просушить камеру.

Дефекты выявляются осмотром на предмет деформации, оплавления, обрывов и тому подобное.

Если причина отказа оборудования в плате, обратиться в сервисный центр с указанием буквенно-цифровой маркировки узла.

Не запускается котел (не включается горелка)

Проблемы с запуском котла встречаются чаще всего, поскольку причин возникновения подобной ситуации очень много.

Среди них могут быть:

  • Закрыт кран подачи газа.
  • Неполадки газового клапана.
  • Форсунки горелки забиты сажей.
  • Отказала плата управления.
  • Котел блокирован из-за возникшей неполадки какого-либо узла.

Большинство возможных причин обнаруживает система самодиагностики, и выдает на дисплей соответствующий код.

Однако, некоторые возможные причины — отказ системы подачи газа, закрытый клапан и прочие механические препятствия система может не заметить, поэтому следует самостоятельно убедиться в из готовности к работе. Кроме того, Надо учесть фазозависимость котла и необходимость наличия заземления.

Иногда на щитке после произведенных подключений оказываются перепутаны провода.

ВАЖНО!

Если фаза присоединена не к тому электроду, котел не запустится. Также крайне нежелательно наличие электрического потенциала между рабочим нолем и землей, вызывающее появление ошибки А02.

Не запускается котел не включается горелка

Проблемы с запуском котла встречаются чаще всего, поскольку причин возникновения подобной ситуации очень много.

Среди них могут быть:

  • Закрыт кран подачи газа.
  • Неполадки газового клапана.
  • Форсунки горелки забиты сажей.
  • Отказала плата управления.
  • Котел блокирован из-за возникшей неполадки какого-либо узла.

Большинство возможных причин обнаруживает система самодиагностики, и выдает на дисплей соответствующий код.

Однако, некоторые возможные причины — отказ системы подачи газа, закрытый клапан и прочие механические препятствия система может не заметить, поэтому следует самостоятельно убедиться в из готовности к работе. Кроме того, Надо учесть фазозависимость котла и необходимость наличия заземления.

Иногда на щитке после произведенных подключений оказываются перепутаны провода.

Инструкция по эксплуатации

Эксплуатация газовых котлов Immergas заключается в создании для агрегата соответствующих условий и невмешательстве в его работу.

Процедуры, которые может выполнять пользователь:

  • Регулировка температуры ОВ и ГВС, выполняемая в рабочем режиме по собственным ощущениям.
  • Перевод котла в летний или зимний режим (подача ГВС без отопления или обе функции одновременно).
  • Слив и заполнение системы.
  • Очистка корпуса котла от загрязнений.

Все остальные действия — ежегодное техобслуживание, ремонт, чистка дымохода или теплообменника — надо выполнять силами специалистов сервисного центра.

Особенно ответственная процедура — ремонт или замена отдельных узлов, деталей. Здесь обязательно нужен квалифицированный опытный мастер.

Все регулировки производятся на панели управления, которая имеет подробное устройство, которое позволяет одновременно видеть несколько параметров работы котла. Это гораздо удобнее, чем на агрегатах других производителей, но требует предварительного ознакомления с инструкцией пользователя.

Все наиболее ответственные узлы напрямую соединены с панелью и имеют собственную световую индикацию.

При возникновении проблем лампочка начинает мигать, сигнализируя о необходимости принимать соответствующие меры.

Не запускается котел (не включается горелка)

Проблемы с запуском котла встречаются чаще всего, поскольку причин возникновения подобной ситуации очень много.

Среди них могут быть:

  • Закрыт кран подачи газа.
  • Неполадки газового клапана.
  • Форсунки горелки забиты сажей.
  • Отказала плата управления.
  • Котел блокирован из-за возникшей неполадки какого-либо узла.

Большинство возможных причин обнаруживает система самодиагностики, и выдает на дисплей соответствующий код.

Однако, некоторые возможные причины — отказ системы подачи газа, закрытый клапан и прочие механические препятствия система может не заметить, поэтому следует самостоятельно убедиться в из готовности к работе. Кроме того, Надо учесть фазозависимость котла и необходимость наличия заземления.

Иногда на щитке после произведенных подключений оказываются перепутаны провода.

ВАЖНО!
Если фаза присоединена не к тому электроду, котел не запустится. Также крайне нежелательно наличие электрического потенциала между рабочим нолем и землей, вызывающее появление ошибки А02.

Основные неисправности газовых котлов Ferroli

Конструкция котлов Ferroli отличается хорошо продуманной и качественной проработкой всех узлов и деталей.

Однако, любая система обладает слабыми местами, и газовые котлы — не исключение.

Условия работы некоторых деталей агрегатов весьма сложны, температурные нагрузки способствуют возникновению явления усталости металлов и прочих материалов.

По отзывам специалистов, к наиболее распространенным неисправностям можно отнести:

  • Котел не включается. Здесь могут быть разные причины и способы их устранения, одна из самых распространенных неполадок.
  • Падает или растет давление. Это серьезная проблема, которая приводит либо к утечке теплоносителя, что вызывает перегрев и блокировку котла, либо к превышению давления и блокировке. Особенно опасно возрастание давления, от которого детали агрегата могут лопнуть.
  • Отказ вентилятора или циркуляционного насоса. Потеря обеих функций означает неспособность работы системы — невозможность вывода дыма вызывает резкий перегрев и блокировку, а отсутствие перемещения жидкости имеет те же последствия, только детектированные другими датчиками.
  • Неполадки электронной платы управления. Причиной этих проблем чаще всего бывает нестабильное напряжение питания или отсутствие качественного заземления. Электроника котла весьма чувствительна к любым изменениям режима работы. При появлении перепадов или скачков она начинает выдавать непрерывную череду ошибок, которые не повторяются при перезапуске. Часто случается накопление статического заряда на корпусе, который передается через массу на плату управления и электрод ионизации, что вызывает появление ошибки А02 (система видит пламя, когда его нет). Решением проблемы становится полное отключение котла от системы питания на некоторое время и восстановление (или создание) качественного заземления.

Помимо перечисленных, есть масса проблем с режимом горения:

  • Слишком маленькое пламя.
  • Самопроизвольный запуск горения.
  • Отсутствует нагрев ГВС.
  • Резкое вспыхивание пламени с хлопком.

Все эти неполадки связаны с ухудшением подачи газа вследствие засорения форсунок, выхода из строя термопары или катушки топливного клапана.

Комплектующие

Для каждой категории котлов производитель предусматривает и дополнительные аксессуары. В частности, настенные модели двухконтурного типа можно дополнять комплектом для систем дымоудаления и устройствами, позволяющими оборудованию работать на сжиженном газе. В свою очередь, напольный газовый котел Ferroli может комплектоваться бойлерами, системами приоритета ГВС, турбонасадками и устройствами для каскадного управления. Наибольшим спектром дополнительного опционала обладают конденсационные агрегаты. Их можно обеспечивать датчиками уличной температуры, управляющими платами для многоконтурных систем, гидрострелками, монтажной коллекторной рамой, а также специальными наборами арматуры для подключения бойлеров.

Почему падает давление

Падение давления в котле может быть следствием трех причин:

  • Появление протечки в отопительном контуре (в том числе, и в самом котле). Особенностью этого варианта является постоянство процесса, поскольку теплоноситель не перестанет уходить, сколько бы систему ни подпитывали. В этом случае надо отыскать место протечки. Прежде всего, надо проверить состояние сливного крана или клапана, не открыт ли он, или не вышел ли из строя. Если никаких неполадок в этом узле не обнаружено, последовательно проверяют весь отопительный контур. Иногда забывают закрыть кран сброса на радиаторах, возникают свищи на трубопроводах, выходят из строя соединения. Сложнее всего обнаружить протечку, если кран питает систему водяного теплого пола, залитую в бетонную стяжку. Обнаружить проблему можно по мокрому пятну на полу или на потолке нижнего этажа, и то для этого нередко приходится снимать напольное покрытие или натяжной потолок.
  • Отказ циркуляционного насоса. Эта проблема сразу обнаруживается системой самодиагностики, да и проверить работоспособность насоса легко. Достаточно произвести визуальный осмотр элемента, и принять соответствующие меры.
  • Разрыв мембраны расширительного бака. В этом случае давление будет падать, пока теплоноситель не заполнит весь объем, после чего процесс прекратится.Затем возможно неконтролируемое повышение давления, особенно интенсивное при повышении температуры ОВ. Если обнаружится, что проблемный элемент — именно расширительный бак, надо срочно принимать меры для ремонта или замены узла. Иначе, при температурном расширении жидкости, из строя выйдет теплообменник или иной элемент системы, что потребует значительных расходов на ремонт и восстановление работоспособности котла.

Профилактические рекомендации

Современные газовые котлы являются очень практичными и продуманными агрегатами, они вобрали в себя лучший опыт прошлых десятилетий в сочетании с новейшими разработками в области котельных материалов, автоматики управления и защиты. Они выполняются блочными, с возможностью замены изношенных деталей и узлов.

Агрегаты, эксплуатация которых проводится по режимным картам завода-изготовителя, в состоянии работать десятилетия без аварийных остановок и замены узлов.

Наиболее слабые узлы котлов Протерм и котла Будерус:

  1. Теплообменник – служит для передачи тепла уходящих газов через развитую трубную поверхность воде греющего контура: отопления и ГВС. Продолжительность его работы в значительной степени зависит от качества водопроводной воды и наличия в ней солей жесткости и взвешенных примесей, а также от температурного режима в сети. При температуре более 70 С соли жесткости интенсивно отлагаются на стенках труб с водной стороны, постепенно забивая проходное сечение. Низкая циркуляция вызывает перегрев воды и стен труб, на поверхности которых от чрезмерного перегрева образуются свищи. При малейшем подозрении на наличие накипи в трубах проводят химическую очистку внутренней поверхности подогревателя по технологии и с реагентами указанными заводом-изготовителем котла. В целях профилактики от накипеобразования, на входе в котел устанавливают фильтры очистки воды.
  2. Циркуляционные насосы. По новым правилам эксплуатации газовый котлоагрегат работает по замкнутой системе отопления, что повышает эффективность нагрева помещений и возможность автоматического управления тепловыми режимами. Ремонт насосов обычно вызван, наличием повреждений в механической и электрической части конструкции.
  3. Датчик температур отопительного контура выдает параметр, который является главным в системе автоматического управления режимом, в связи, с чем производится включение/выключение котла, его неисправность может быть в контактной группе или, вызвана обрывом линии связи.
  4. Газовая горелка – основное устройство котла, которая сжигает топливо для получения тепловой энергии. Ремонт этого устройства заключается в очистке дюз.
  5. Расширительный бак — узел выполняющий компенсацию избыточного давления среды, возникающего в процессе нагрева. Ремонт проводится путем замены эластичных мембран.

Большинство деталей и узлов для ремонта котлоагрегата, находятся в торговой сети, их также легко найти в интернете, но если котел на гарантийном обслуживании – рекомендуется приобретать их через сервисные центры, что будет гарантировать не только качественный ремонт, но и его долговечность.

Заключение

Итальянские газовые котлы отличаются высоким качеством сборки, надежностью, продуманной конструкцией.

Продукция фирмы Immergas не уступает другим известным производителям, представляя газовые котлы, соответствующие всем строгим европейским требованиям и нормам. Любые неполадки, от которых не застрахован ни один агрегат, определяются автоматически и немедленно выводятся на дисплей котла.

Это существенно сокращает время на поиск и локализацию неисправности, позволяет точнее и качественнее выполнить ремонтные работы и увеличивает срок службы котла.

Главная задача — создание необходимых условий эксплуатации, и оборудование прослужит долго, без сбоев и неполадок.

Выводы и полезное видео по теме

Пример решения элементарной проблемы при поломке котла, связанной с ошибкой показаний реле давления воздуха. Быстрый ремонт своими силами:

Очистка системы дымоотвода с помощью пылесоса:

Починить газовый котел Ferroli можно самостоятельно, если знать тип ошибки и пути ее устранения. Однако следует помнить, что газовое оборудование – элемент повышенной опасности. Поэтому все работы по обслуживанию и ремонту лучше доверить представителям газовой службы, с которой заключен договор.

В расположенном ниже блоке вы можете поделиться собственным опытом в чистке и восстановлении работоспособности газовых котлов от итальянского производителя. Не исключено, что вы располагаете полезными сведениями, которыми стоит поделиться с посетителями сайта. Делитесь информацией и фото по теме статьи, пожалуйста, задавайте вопросы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий