Шлифовальные станки представляют собой универсальное оборудование, применяемое практически повсеместно, начиная от небольших мастерских и заканчивая крупными промышленными предприятиями. Благодаря разнообразию конструкций и возможностей https://youmet.ru/shop/stanki/shlifovalnye_stanki/ , каждый тип шлифовального станка предназначен для решения конкретных производственных задач.
Основы классификации шлифовальных станков
Все существующие модели классифицируются исходя из нескольких основных признаков:
1. Тип обрабатываемой поверхности: круглые, плоские, профильные и др.;
2. Способ подачи изделия: ручная подача, автоматическая подача, полуавтоматический режим;
3. Вид используемого инструмента: абразивы, алмазные диски, войлоковые круги и прочие;
4. Назначение операции: чистовая отделка, предварительная грубая шлифовка, удаление дефектов.
Рассмотрим подробнее каждую категорию.
Круглошлифовальные станки
Эти устройства предназначены преимущественно для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конусообразных поверхностей. Отличаются простотой конструкции и доступностью. Среди преимуществ выделяют высокие показатели производительности и низкую стоимость эксплуатации. Однако круглошлифовальные станки ограничены исключительно обработкой круглых поверхностей.
Область применения включает обработку автомобильных компонентов, режущего инструмента, труб и прочих аналогичных изделий.
Плоскошлифовальные станки
Используются для выравнивания плоскостей различных заготовок. Обеспечивают высокую точность геометрии и чистоту обработанной поверхности. Существуют два варианта исполнения: магнитная фиксация и вакуумное крепление заготовки.
Главные достоинства плоскошлифовальных машин включают способность обрабатывать крупные партии одинаковых деталей одновременно, минимальную погрешность формы и высокий уровень автоматизации процесса.
Применяются такие станки при изготовлении корпусных деталей автомобилей, штампов, прессформ, печатных плат и множества других продуктов, требующих ровных поверхностей.
Профильно-шлифовальные станки
Профильные станки способны создавать различные криволинейные поверхности, включая сложные геометрические фигуры. Широко распространены в производстве медицинского инструментария, турбинных лопаток, гребенок газораспределительных механизмов и декоративных предметов искусства.
Особенность заключается в наличии специальной системы копирования профиля изделия, благодаря чему достигается высокая повторяемость результатов обработки.
Бесцентровошлифовальные станки
Бесцентровые станки отличаются отсутствием фиксированных центров фиксации заготовки, что позволяет ускорить процесс обработки больших партий мелких деталей. Особенностью является непрерывная подача деталей между двумя шлифовальными кругами.
Широко применяются при массовом производстве шариков для подшипников, втулок, клапанов двигателя и резьбовых соединений.
Универсальные и специализированные шлифовальные станки
Универсальные машины обладают широкими возможностями и позволяют осуществлять разнообразные типы операций, такие как притирка, хонингование, суперфиниширование и даже заточка инструмента. Подобные станки востребованы там, где необходима максимальная гибкость процессов и минимальные затраты на переоснастку.
Специализированные же агрегаты разрабатываются специально под конкретные нужды предприятий и обеспечивают оптимизацию именно тех операций, которые характерны для конкретного производства.
Выбор подходящего вида шлифовального станка
При выборе подходящей модели станка необходимо учитывать целый ряд факторов:
1. Тип обрабатываемых деталей,
2. Требуемый уровень чистоты и точности обработки,
3. Производственную мощность предприятия,
4. Стоимость приобретения и эксплуатации оборудования.
Ориентируясь на перечисленные критерии, можно подобрать станок, соответствующий конкретной производственной задаче и эффективно использующий ресурсы вашего предприятия.
Правильный выбор шлифовального станка обеспечивает значительное повышение эффективности производственного цикла, снижение брака и улучшение конкурентоспособности продукции.
Как вам статья?
