Плюсы и минусы прессованных опилок для отопления

Прессованные опилки для отопления своими руками: создание станка, изготовление в домашних условиях

Евробрикеты PINI KAY

По форме они повторяют квадратные карандаши без грифеля. Это отверстие предусмотрено технологией изготовления, чтобы создавать дополнительную тягу. Поэтому у них очень высокая тепловая отдача. Перед тем, как попасть к потребителям, брикеты для прочности и удаления лишней влаги прошли предварительный обжиг.

Плюсы и минусы прессованных опилок для отопления

Стоят такие брикеты дороже дров и многих других видов топлива. Легко транспортировать и складывать для хранения. Их форма идеальна для каминов. На природу их берут вместо дров для кострищ. По теплоотдаче брикетам из древесины и лузги подсолнечника по технологии PINI KAY эквивалента нет. Никаких связующих неорганического происхождения при производстве брикетов по технологии PINI KAY не применяется. Спрессовывают их при высокой температуре и под большим давлением. При этом выделяется вещество лигнин, которое и склеивает опилки.

Преимущества топливных брикетов

Топливные брикеты отличаются способностью высокой отдачи тепла. Их теплотворная способность составляет 4600-4900 ккал/кг. Для сравнения, сухие березовые дрова теплотворную способность около 2200 ккал/кг. А древесина березы из всех видов древесиныимеет самые высокие показатели теплоотдачи. Поэтому, как видим, топливные брикеты дают в 2 раза больше тепла, чем дров. К тому же, на протяжении всего горения, они сохраняют постоянную температуру.

Длительное время горения

Брикеты также отличаются довольно высокой плотностью, которая составляет 1000-1200 кг/куб.м. Самой плотной древесиной, применимой для отопления, считается дуб. Его плотность составляет 690 кг/куб.м. Снова видим большую разницу в пользу топливных брикетов.Хорошая плотность как и раз и способствует длительному горению топливных брикетов. Они способны давать устойчивое пламя от закладки до полного сгорания в течении 2,5-3 часов. При поддерживаемом режиме тления, одной порции качественных брикетов хватит и на 5-7 часов. Это значит, что вам нужно будет добавлять их в печь в 2-3 раза меньше, чем если бы топили дровами.

Читайте также:  Как изготовить тепловой насос для отопления дома своими руками

Низкая влажность

Влажность топливных брикетов составляет не более 4-8%, в то время как минимальная влажность древесины составляет 20%. Брикеты имеют такую низкую влажность благодаря процессу сушки, которая является обязательным этапом производства.

Благодаря своей низкой влажности, брикеты и достигают высокой температуры при горении, что и способствует их высокой отдаче тепла.

Минимальная зольность

По сравнению с дровами и углем, зольность брикетов гораздно меньше. После сжигания, они оставляют только 1% золы. Сжигание угля оставляет до 40% золы. Более того, золу брикетов можно еще использовать как удобрение, а золу угля придется еще утилизировать.

Преимущество отопления брикетами также в том, что гораздо уменьшаются затраты на чистку и обслуживание камина или печи.

Экологичность

Выбор топливных брикетов для отопления в доме отличный вариант для людей, заботящихся о своем здоровье. Брикеты практически не выделяют дыма и других вредных летучих веществ, поэтому вы можете безугарно растапливать печь даже при малой тяге дымохода.

В отличие от угля, сгорание брикетов не образует оседающей в помещении пыли. Также, так как брикеты это топливо произведенное из отходов, меньше ущерба наносится окружающей среде.

Удобство  хранения

Топливные брикеты удобно как использовать, так и хранить. В отличие от бесформенных дров, брикеты имеют довольно правильную и компактную форму. Поэтому, если даже постараться максимально аккуратно уложить дрова в компактную поленницу, то они все равно будут занимать места в 2-3 раза больше чем брикеты.

Отсутствие конденсата на дымовых трубах

Так как дрова имеют более высокую влажность, во время сгорания они образуют на стенках дымовой трубы конденсат. В зависимости от степени влажности дров, конденсата будет соответственно больше или меньше. Чем плох конденсат в дымовой трубе, так это тем, что он со временем заужает его рабочее сечение. При сильном конденсате уже после одного сезона вы заметите сильное падение тяги в дымоходе.

8%-я влажность брикетов практически не образует конденсата, следственно и дольше сохраняется работоспособность дымохода.

Что собой представляют евродрова и могут ли они быть эффективным топливом?

Большинство дачников озаботилось заготовкой дров еще в июне-сентябре. Но что делать, если топлива не хватает? Или его не закупили вовремя по тем или иным причинам? Или же необходимо разжечь камин в редкие поездки на дачу? Выходом из положения могут стать так называемые евродрова

Евродрова — это спрессованные брикеты из опилок, шелухи, соломы, травы или торфа, которые можно использовать в печах, каминах и даже котлах, работающих на твердом топливе. Натуральное сырье прессуют под давлением, не используя токсичные связующие, так что евродрова можно назвать экологически чистым продуктом. Но нашего потребителя в первую очередь интересует не это. Куда важнее эффективность «альтернативных поленьев».

Как показывает практика, это топливо горит на удивление жарко. Если обычные дрова дают 2500-2700 ккал/кг тепла, то брикеты из спрессованных опилок — 4500-4900 ккал/кг. То есть почти в два раза больше.

Столь высокие показатели объясняются тем, что в процессе производства спрессованные брикеты проходят эффективную сушку, а теплоотдача при горении напрямую зависит от содержания влаги в топливе. У евродров этот показатель составляет около 8%, когда как у обычных деревянных поленьев — порядка 17%.

Евродрова разрушаются под воздействием влаги, поэтому хранить их нужно в сухом месте

Разумеется, выше мы привели усредненные показатели. Теплотворная способность евродров зависит от нескольких факторов. Прежде всего, от сырья. Лучше всего показывает себя… шелуха семечек и злаков. Содержащиеся в них растительные масла обеспечивают максимальную теплотворность — 5151 ккал/кг. Правда, они же при горении создают довольно густой дым, оседающий на стенках дымохода в виде черного налета.

Спрессованные опилки почти не уступают шелухе. Они образуют до 5043 ккал/кг, при этом золы и копоти от них ощутимо меньше.

Солома тоже хорошо отдает тепло (4740 ккал/кг), но при этом чадит. Как ни странно, довольно чисто и эффективно горит спрессованная трава — 4400 ккал/кг. Рис замыкает рейтинг — от него много золы и мало тепла — 3458 ккал/кг.

Помимо сырья есть еще один важный фактор — плотность, точнее, количество горючего вещества на один кубический сантиметр объема. У дубовых дров, которые по праву считаются наилучшими, этот показатель достигает 0,71 г/см³. Но качественные топливные брикеты еще плотнее — до 1,40 г/см³. Впрочем, возможны варианты.

Есть три основных разновидности евродров в зависимости от плотности и формы.

Pini-kay

— топливо максимальной плотности (1,08–1,40 г/см³). Выполнено в форме брикетов квадратного/шестиугольного сечения. Чтобы обеспечить эффективную циркуляцию воздуха в топке, производители проделывают в каждом таком «полене» сквозное отверстие.

Nestro

— дрова средней плотности (1–1,15 г/см³) и цилиндрической формы.

Ruf

— небольшие кирпичи самой малой плотности 0,75–0,8 г/см³. Наименее эффективное топливо из всех перечисленных.

Евродровами, сделанными из торфа, нельзя топить котлы, камины и печи. Они предназначены только для промышленных нужд, так как содержат небезопасные летучие вещества

Итак, учитывая широкий ассортимент, подобрать оптимальные по всем параметрам евродрова не составит труда. Что же ограничивает их распространение? Ответ прост — цена. По состоянию на декабрь 2020 года это топливо обходится от 5500–9500 руб. за тонну. Это в два-три раза дороже, чем обычные поленья. Поэтому обычно евродрова используют как «скорую помощь» в случае, если традиционного топлива нет под рукой.

Высокая цена обязывает проявлять бдительность при покупке. Недобросовестный производитель может пренебречь очисткой сырья или намеренно добавить в него листву и прочий мусор, чтобы удешевить производства. Также не исключены ошибки или умышленная небрежность при просушивании, из-за чего брикеты получатся слишком влажными.

На глаз определить качество продукта невозможно, проверить его на месте — тоже. Чтобы обезопасить себя от неудачной покупки, следует, прежде всего, проверить документацию. В ней должны быть подробные характеристики продукта и сведения о проведенных испытаниях.

Также, учитывая высокую стоимость евродров, перед закупкой крупной партии желательно взять пару килограмм на пробу. Только испытав топливо на месте, можно убедиться в его эффективности.

Классификация пеллет

По своему сорту пеллеты делятся на 3 вида:

  1. Индустриальные пеллеты. Гранулы серо-коричневого оттенка. В них содержится примерно 0,7 массовой доли золы из-за того, что древесина, являющаяся материалом для изготовления этого вида пеллет, не подверглась окорке. Другими словами, в таких древесных пеллетах содержится большое количество коры. Из-за высокого содержания коры, не все котлы могут работать с таким топливом, это приводит к их поломке. Но их плюс заключается в стоимости: индустриальные пеллеты стоят меньше пеллет высшего качества примерно на половину сумму. И если у человека стоит котёл, который справляется с таким видом гранул, то без проблем можно пользоваться ими. Однако чистка котла благодаря такому топливо будет проходить чаще.
  2. Агропеллеты. Цвет такого топлива варьируется от серого до темно-серого. Цвет зависит от материала, из которого изготовлены пеллеты. Часто можно встретить пеллеты из опилок. Данный вид, как правило, получают из отходов сельскохозяйственных культур, например соломы, сена, листьев и другого. Поэтому, иногда такого рода топливо называют пеллетами из соломы или пеллетами из листьев. Этот вид топлива является самым дешевым, так как при сгорании выпадает огромное количество золы, даже больше чем при горении индустриальных гранул. Их применяют обычно на больших тепловых электростанциях, требуется регулярное очищение от шлаков. Однако такой вид топлива вызывает ряд проблем: самую высокую зольность и проблему транспортировки, из-за этого агропеллеты стоят дешевле остальных пеллет. Во время перевозки половина гранул рассыпается на пыль из-за своей мягкости. А, как известно, такая пыль уже не послужит материалом для котлов – котлы засорятся еще больше. Поэтому, чтобы использовать данный вид топлива, лучшим вариантом будет находиться недалеко от самого места производства агропеллет.
  3. Белые пеллеты. По названию понятно, что гранулы такого класса отличаются своим слегка серым, желтова-то белым или полностью белым цветом. Имеют свой приятный запах — запах свежей древесины. Такие пеллеты стоят дорого, так как их зольность ниже всего и составляет примерно 0,5%. Если использовать такое топливо при отоплении, о чистке котла можно забыть на ближайшие пару месяцев. При их использовании оборудование будет служить долго, а золы от них будет выделяться мало.

Существует также отдельный вид пеллет, который не входит в данную классификацию:

Торфяные пеллеты — такое топливо характерно высокой зольность. Такой материал является экологическим и экологичным. Из-за зольности данные пеллеты применяют только в промышленности. И чаще всего — в улучшении удобрений.

Блиц-советы

  • При изготовлении самодельного шнекового экструдера нужно использовать только высококачественную сталь.
  • Воспроизвести процесс производства брикетов с выделением лигнина на самодельном оборудовании не получится, поэтому рекомендуется добавлять в измельчённое сырьё глину, дешёвый обойный клей или гофрокартон. Эти компоненты будут использованы в качестве связующего вещества.
  • Самыми простыми и доступными считаются сделанные своими руками устройства, оснащённые ручным винтовым приводом. Перфорированная форма наполняется подготовленными опилками, замешанными со связующим компонентом. Формовка осуществляется путём закручивания винта. Такой пресс имеет один существенный недостаток – низкую производительность.
  • Некоторые умельцы используют для сборки домашнего пресса гидравлический домкрат. Стоит отметить, что такое приспособление не способно создать давление даже 300 Бар. Улучшить качество брикетов поможет небольшое количество воды и связующее вещество, добавленные в измельчённое сырьё.
  • Под пресс используются измельчённые опилки, поэтому оборудование следует дополнить роторным станком, на котором можно подготовить сырьё к прессованию. Также можно измельчитель смастерить собственноручно из старой стиральной машины. Для этого достаточно вместо активатора установить ножи.

Из чего делают топливные брикеты

Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

Плюсы и минусы прессованных опилок для отопления

Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.

В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы. Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению. В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.

Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

Критерии качества топлива

Как можно догадаться, для выделения значительного количества тепловой энергии, пеллеты должны обладать соответствующим качеством. К сожалению, учитывая постоянно возрастающую популярность этого метода отопления, на рынке стали появляться некачественные образцы топлива от недобросовестных производителей или откровенных жуликов. Безусловно, применение кустарных технологий не позволяет добиться эффективной теплоотдачи. Среди многих владельцев пеллетных котлов распространено ошибочное мнение, якобы расход топлива зависит от цвета пеллет. Это вовсе не так. Качественные гранулы темного цвета сделаны на основе древесных фракций, в которых присутствует кора деревьев, светло-желтые изготовлены из отходов мебельной промышленности, а пеллеты темно-коричневого цвета произведены из отходов лесозаготовочной. Пеллеты высокого качества обладают достаточно высокой плотностью, численная величина которой превышает 1, поэтому они должны тонуть в воде.Также, немаловажным параметром, определяющим качество этой разновидности твердого топлива, является количество остающейся после полного сгорания пеллет золы (зольность). Согласно принятых в ряде европейских стран норм, этот показатель не должен быть более 1,5%. Иными словами, после сгорания 10 кг топлива должно оставаться не более 150 г золы. Если этот показатель будет выше, в ходе сгорания будет формироваться значительное количество шлака. А это существенно снижает производительность котла.

Кроме описанных выше характеристик, пеллеты высокого качества должны обладать следующими характеристиками:

  • Влажность гранул не должна быть более 10%, иначе расход пеллет будет значительно увеличен в виду необходимости компенсации потерь теплоемкости.
  • Содержание пыли не должно превышать 11%. Превышение этого показателя сопровождается увеличением зольности.

Упаковка должна быть герметичной. Наиболее оптимальным считается вариант, когда в продажу гранулы поступают в специальных мешках, имеющих со своей внутренней стороны гидроизоляционную пленку. Подобная упаковка позволяет гранулам сохранять свои первоначальные характеристики качества на протяжении многих лет. В настоящее время 1 кг топлива стоит от 6 до 10 рублей. Если в комплекте с котлом эксплуатируется бункер значительного объема, лучше всего приобретать топливо в больших мешках (бигбегах). Масса одного такого мешочка составляет 900 кг.

Возможные системы отопления

Для дома и помещения большой площади применяются следующие отопительные системы на опилках:

  • Печь. Применяется для обогрева прилежащего пространства. При удалении от печи температура стремительно снижается.
  • Печь с водяным регистром или калорифером. В работе отопительной системы сочетается локальный обогрев помещения непосредственно от печи, а также нагрев и доставка в удаленные участки здания нужного теплоносителя по воздуховоду (для воздуха) и трубе (для воды, антифриза).
  • Водяное отопление посредством установленных радиаторов, которые отдают тепловую энергию воздуху помещения благодаря постоянной циркуляции подогреваемой жидкости.
  • Воздушное отопление отличается от водяного другим теплоносителем и считается дорогим вариантом обогрева. Для реализации такой системы отопления необходима прокладка сети воздуховодов и установка автоматических устройств для увлажнения сильно пересыхающего воздуха.
  • Теплый пол. Работа системы возможна с различным теплоносителем. При таком отоплении комфортный микроклимат создается на всех уровнях от пола до потолка. Минусом является высокая стоимость требуемых материалов, сложность работ, необходимость теплоизоляции пола со стороны фундамента, цокольного этажа или грунта.

При отоплении здания центром отопительной системы все чаще становится котел. В отличие от печи, которая нагревает только место своей установки, котел нагревает теплоноситель, переносящий тепло к приборам отопления по всему дому.

Отличия поддонов и паллетов

Плюсы и минусы прессованных опилок для отопления

Поддоны и паллеты состоят из досок и бобышек, причем доски образуют решетку.

Разница между поддонами и паллетами в том, что последние подходят для транспортировки не только с помощью вилочного погрузчика, но и подъемным краном.

Это расширяет область их применения.

Конструктивно они устроены одинаково, а разница получается за счет более удачного подбора формы и размеров.

Нередко те, кому нужна тара для транспортировки различных грузов, покупают не готовые изделия, а только основной элемент, то есть бобышки, которые являются перемычкой между верхней и нижней решетками из досок.

Чем мягче древесина этой детали, тем менее прочными получаются поддоны и тем выше вероятность повреждения упаковки груза вылезшей из доски шляпкой гвоздя.

Механизм подачи топлива

Котлы для отопления на твердом топливе работают автономно и могут обойтись практически без обслуживания. Подача опилок осуществляется с помощью нескольких средств.

Приемник имеет открытый доступ к внешней части здания. Он оборудован шнековой передачей, соединенной с хранилищем. Когда бункер полностью загружен топливом, начинает работу транспортер – он подает топливо в механизированный отсек.

Хранилище бывает двух типов, они отличаются техникой подачи в котел опилок:

  • бункер с наклонным основанием, конусовидный, с шнековым механизмом в нижней части;
  • ворошитель с лопастями, опилки загружаются за счет вращения.

Из хранилища не все топливо попадает сразу в топку. Котлы на щепе пиролизного типа оборудованы барабаном и шнековой передачей, которые осуществляют подачу топлива частями.

Классификация брикетированных изделий

В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:

  1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
  2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с использованием методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
  3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном воздействии режимов повышенного давления (до 110 бар) и высокой температуры (250-350 о С). Отличаются продолжительностью горения, повышенной теплоотдачей, плотностью и стойкостью к ударным воздействиям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.

Плюсы и минусы прессованных опилок для отопления

Склад брикетированных изделий

Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.

Пиролизный газ

Плюсы и минусы прессованных опилок для отопленияОпилки – хорошее горючее для газогенераторных установок.

При использовании такого оборудования происходит не прямое горение опилок, а выделение из них горючего газа, который затем и сжигается.

Это позволяет получать больше энергии на протяжении более длительного промежутка времени при том же объеме древесных отходов.

Принцип работы таких установок следующий:

  • в металлическую емкость загружают опилки, но не утрамбовывают, чтобы между ними проходил воздух;
  • снизу начинают задувать воздух, чтобы в установке была принудительная тяга;
  • опилки разжигают и дожидаются, когда они сильно разгорятся;
  • когда опилки разгорятся, перестают задувать воздух и почти полностью перекрывают естественный приток воздуха;
  • установка переходит в режим пиролиза – термического разложения топлива на золу и горючие газы;
  • количество воздуха, который поступает в установку, достаточно для тления части опилок, что поддерживает режим работы газогенератора.

Выходящий газ содержит:

  • азот;
  • водяной пар;
  • углекислый газ;
  • водород;
  • оксид углерода (угарный газ).

Для этого потребуются электрические клапаны, которые будут отсекать неактивные котлы, а также ставить системы дозагрузки топлива.

Благодаря невысокой температуре горения топливо можно подгружать как снизу, так и сверху. В обоих случаях эффективна шнековая подача, но шнек нужен большого диаметра и с малым шагом, чтобы опилки не могли двигаться по нему под действием силы тяжести.

Угольные для хорошего котла

Температура горения каменного угля способна достигать 1400 о С, температура воспламенения – 600 о С – эти свойства используются при ведении энергоемких процессов в черной и цветной металлурги, где каменный уголь, антрацит традиционно находят применение. Горение угля (бурого) сопровождается повышенной теплоотдачей для разогрева металлов до 1200 о С. В то же время исследования показывают, то при сгорании угля выделяется до 40% летучих газов, а после их сгорания остается до 14% золы.

Угольные брикеты для отопления обладают значительно меньшими значениями по этим показателям, сохраняя высокие характеристики по теплоте сгорания (до 5500 кКал). Брикет – это спрессованная смесь измельченных угольных фракций и фиксаторов-наполнителей плотностью 1,4 г/см 3. Высокая теплотворная способность, отсутствие угольной пыли сделали уголь в брикетах популярным видом топлива, используемым в частных домовладениях и на предприятиях, где отсутствует централизованное теплоснабжение. Угольный шлак, образующийся при сгорании топлива, может служить удобрением для растений на прилегающей к дому территории.

Что использовать выгоднее

Начать сравнение лучше всего с цены на топливо, ведь она нас волнуют больше всего. Если брать средние показатели, то 1 кубический метр топливных брикетов стоит примерно в 2 раза больше обычных дров. Как мы знаем, топливные брикеты могут создаваться из разных материалов, но и цена дров сильно зависит от сорта древесины. Если выбирать самые дорогие топливные брикеты и самый дешевый лес, стоимость может различаться в 3 раза.

Отметим, что чаще всего на рынке присутствует продукция двух видов качества. Качественные брикеты более плотные без трещин и сколов, зачастую обожженные снаружи. Менее качественные брикеты имеют меньшую плотность, они характеризуются многослойной структурой, которая слабо уязвима к повреждениям. Такие брикеты быстрее сгорают и выделяют меньше энергии.

Плюсы и минусы прессованных опилок для отопления

Популярное топливо для печей в домах и банях

Сравним показатели при работе:

  • Сколько горят топливные брикеты — обычно 2 часа, в то время как простые дрова порядка часа.
  • Теплоотдача от топливных брикетов заметно выше, поскольку огонь в печи стабилен на протяжении всего времени горения. Дрова обычно быстро разгораются и отдают максимальный жар сразу, а после постепенно затухают.
  • После использования дров в топке появляется много углей и золы, в то время как от евродров практически ничего не остается.

Главная задача именно отопление. Они горят долгое время, выделяют много тепла, и при этом не занимают в доме много места, не мусорят, также экологичны и безопасны в использовании как обычны дрова. В то же время они не создают полноценной атмосферы комфорта, не трещат и выделяют зачастую больше неприятный аромат при горении. Недаром в их названии присутствует приставка «евро», создан этот вид топлива прежде всего для экономии на обогреве.

Если применять топливные брикеты для отопления дома, то такая замена дров для печи вполне актуальна, но вот для растопки бани, подобный выбор не всегда будет оправдан. Как и для камина, задача которого не только обогревать дом, но и создавать соответствующий антураж, с чем заменитель дров явно не справится.

Чтобы оценить эффективность топливных брикетов в каждом конкретном случае, следует проводить эксперименты, уж слишком много факторов влияет на их работу. Только самостоятельно убедившись в достоинствах этого альтернативного вида топлива, можно дать ему какую-либо оценку.

В последнее время в сети появилось множество положительных отзывов, указывающих на то, что отапливать дом евродровами выгоднее, чем обычными. Мы связываем это с растущей популярностью альтернативного вида топлива.

Как вам статья?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Сантехника и водоснабжение
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: