Простой способ самостоятельно сделать оригинальную «плитку» на любой вкус

Мозаика из битой плитки

Такая работа не требует особых навыков, а вот усидчивость пригодится. И если ты, как и я, хочешь первый раз попробовать себя на этом поприще, то для начала лучше выбрать что-нибудь не особо грандиозное. По мере накопления опыта, можно будет переходить и к более сложным фантазийным элементам декора.

  1. Какая великолепная лягушка! Она чем-то напоминает известную ящерицу Гауди из парка «Гуэль».
  2. Оригинальное решение реставрации старого стола. Интересного эффекта можно добиться, добавив сверху слой стекла.
  3. Замечательная идея для декора рабочего уголка на дачной кухне.
  4. Твои завтраки и ужины за таким столом будет еще вкуснее!
  5. А в такой столик я просто влюбилась!
  6. Это вообще уникальная работа…
  7. Над декором таких малых архитектурных форм явно придется потрудиться, но результат того стоит!
  8. Дорожка из битой плитки — прекрасное решение, если у тебя недавно был ремонт и осталось много испорченного или неизрасходованного материала!
  9. Удивительное великолепие!
  10. На такой лавочке хочется не только посидеть, но и сфотографироваться!
  11. Что-то в этом есть!
  12. Какой чудесный фрагмент изображения улитки из остатков битой плитки.
  13. Вот такой садовый диванчик ты можешь создать при желании. Красиво и практично!
  14. Яркое и необычное решение для фасада загородного дома или дачи.
  15. Благодаря сочетанию цветов выглядят очень стильно.
  16. Просто нет слов… Не ожидала такого решения!
  17. Очень интересный и необычный прием. Вдохновляет!
  18. Какая великолепная стрекоза. Просто загляденье!
  19. При помощи остатков из битой плитки можно отдекорировать практически любую мебель.
  20. Эксклюзивные подставки под вазоны: таких точно нет ни у кого!
  21. И совсем не обязательно вкладывать много денег в покупку дорогой плитки для кухни. Вот просто замечательное решение кухонного фартука, не требующее особых затрат.
  22. Такой декор создать совсем не сложно, а эффект впечатляет!
  23. Очень нежное и приятное глазу сочетание цветов.
  24. Интересная задумка плюс твоя усидчивость, и настоящая дизайнерская вещь готова!
  25. Кропотливый, но очень интересный вариант решения облицовки балконной стены.

Уют в доме создается при помощи причудливых деталей, подобранных со вкусом. А лучше — сделанных своими руками с душой и безмерной любовью к творчеству. Надеюсь, эти идеи вдохновили тебя на создание своих декоративных решений для дома.

Ведь для создания таких шедевров материалы найти совсем не сложно. Во многих строительных магазинах всегда есть остатки плитки или керамический бой, который продается как сырье по небольшой цене. Также можно использовать плитку, которая осталась у тебя от ремонта.

Так что остается только загореться определенной идеей, выкроить для этого время и начать делать. Фантазируй и твори!

Расписываем фартук

Придать имеющейся плиточке совершенно свежий вид и сделать вашу кухню еще более оригинальной поможет ручная роспись.

Если вы обладаете художественными навыками, можете перенести на фартук любой понравившийся рисунок простым методом: распечатайте изображение, плотно заштрихуйте обратную сторону листа мягким карандашом, приложите рисунок к поверхности — и обведите с нажимом по контуру ручкой или твердым карандашом. На плитке «отпечатается» нужный силуэт, который вы распишите красками.

Instagram @dariageiler_shop

Instagram @dariageiler_shop

Instagram @dariageiler_shop

Для тех, кто с художественными кистями на «вы», существуют штампы, трафареты, а также несложные геометрические узоры, которые можно воплотить в жизнь с помощью малярного скотча и валика.

Instagram @dariageiler_shop

Instagram @dariageiler_shop

Необходимые инструменты и материалы

Для производства потребуются:

  • бетономешалка. В крайнем случае можно заменить мощной дрелью с насадкой-миксером;
  • вибростол. Как изготовить его самостоятельно — рассказывается ниже;
  • формы. Продаются в магазинах, но можно изготовить и самостоятельно;
  • строительный уровень: им контролируют горизонтальность вибростола и стеллажей для сушки. При перекосе плитка получится неровной;
  • совковая лопата, мастерок, ведро;
  • кисть.

Используются материалы:

  1. цемент. Применяется сульфатостойкий (с пониженным содержанием 3-кальциевых алюминатов) портландцемент марки не ниже М400. Подойдет ПЦII/А-Ш-400. Предпочтительный цвет — белый: серый при окрашивании выглядит неаккуратно. Важна дата производства: 3-месячный цемент даже при правильном хранении теряет 20% прочности, 6-месячный — 30%, годичный — 40%;
  2. наполнитель: крупный — гранитный отсев, галька или шлак размером 3 – 5 мм; мелкий — просеянный чистый речной или карьерный песок с модулем крупности. Чистоту песка проверяют попыткой слепить из него комок: если получается — материал содержит много глинистых включений;
  3. чистая вода. По качеству в большинстве случаев подходит обычная водопроводная;
  4. пластификатор. Делает бетон прочным, влаго- и износоустойчивым. Хорошие отзывы от изготовителей плитки получил «Суперпластификатор С-3». Также применяют составы марок «Компонент», Master Silk, Plastimax F.

Функцию армирования выполняет:

  • измельченное стекловолокно;
  • фибра из полипропилена Micronix 12 mm;
  • фибра из базальта MicronixBazalt 12 mm.

Для придания плитке нужного цвета используют красители:

  • минеральные: дают яркий цвет, стойки к химическому воздействию и температурным перепадам;
  • органические: дают мягкие, естественные оттенки.

Тротуарную плитку красят двумя способами:

  1. поверхностный. Сухой краситель втирают в поверхность еще влажных модулей либо окрашивают их раствором посредством краскопульта. Способ дает яркий цвет, но отличается трудоемкостью. Кроме того, по мере истирания и при сколах плитка теряет цвет;
  2. объемный. Добавляют краситель в раствор при замешивании, в количестве — 7% от массы сухих веществ, что ввиду дороговизны сопряжено с затратами.

В целях экономии модули заливают в два слоя: сначала на треть или на половину — окрашенным бетоном, затем остальное — бесцветным. Максимально допустимый временной промежуток между заливками слоев — 20 мин.

Вибропрессованная или вибролитая плитка

С точки зрения технологии промышленного изготовления, плитку можно сделать двумя способами:

Вибростол для производства вибролитой тротуарной плиткиВибролитая тротуарная плитка (стоит дешевле, используется в частном строительстве).

Технология изготовления: бетонный раствор заливается в формы, которые устанавливают на вибрирующую поверхность. В процессе вибрации, раствор равномерно заполняет форму и из него выходят пузырьки воздуха. После, формы размещают на стеллажах для сушки. Через 2-3 дня извлекают плитку и досушивают.

Производственная линия для вибропрессованной тротуарной плиткиВибропрессованная тротуарная плитка

Технология производства схожа, но дополнительно раствор придавливают прессом (вибропресс). В результате получается более уплотненная смесь и соответственно, более прочная структура материала. Плитку сушат в специальных камерах.

Самостоятельно сделать можно только вибролитую плитку для дорожек, тропинок

Сразу акцентируем внимание – самодельная тротуарная плитка не предназначена для укладки в местах интенсивного передвижения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче

Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

Согласно отзывам на форумах, 80% пользователей сходятся во мнении – самая лучшая тротуарная плитка та, которая изготовлена в заводских условиях путем вибропрессования. Она дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, имеющий меньше пор, соответственно, плитка мало впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.

Но, прессованная плитка имеет ограниченный выбор цветов и
форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит,
доступнее, плюс, можно отлить практически любую форму, и большой выбор
оттенков.

Наибольшим разрушениям плитка подвержена зимой, когда
попавшая внутрь бетона вода замерзает и расширяется. Конечно, можно защитить вибролитую
плитку гидрофобными составами, но это не сделает её вечной, срок службы меньше,
чем у прессованной. Тем не менее, для частного использования в условиях
ограниченного бюджета, можно прекрасно обойтись самодельной тротуарной плиткой.

Как отличить вибролитую плитку от вибропрессованной?

Визуально. Первая будет иметь неоднородную гладкую структуру,
вторая – однородную, шероховатую. Парадоксально, но вибролитая более красивая
внешне (на момент продажи) – яркая, гладенькая (примеры на фото). Разница
проявляется в процессе эксплуатации.

Вибропрессованная тротуарной плиткиВибролитая тротуарной плитки

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

  • фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
  • бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
  • несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант

Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

  • срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
  • меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
  • возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
  • большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Коротко о главном

Итак, была разобрана тема, как самому сделать тротуарную плитку. Процесс этот на самом деле не самый простой. Изготовить формы самостоятельно из досок еще можно, а вот собрать вибростол под силу специалисту, который владеет навыками электросварщика и слесаря. Что касается самого процесса изготовления, то если правильно выдержать рецептуру бетонного раствора, если точно выдержать все операции, обозначенные выше, то можно гарантировать высокое качество конечного результата.

Ещё немного внимания!

Хотелось бы услышать от вас свою историю производства тротуарной плитки своими руками. Каков итог конечного результата, удовлетворил ли он вас, не разочаровались ли вы, что самостоятельно предприняли шаги для изготовления тротуарной плитки. С какими сложностями столкнулись или, наоборот, все было легко и просто?

Заводские технологии

Технология, используемая на заводах, предусматривает наличие специального оборудования. Качество готового изделия зависит от различных факторов. Дорожка создается из клинкерной брусчатки, которая может переносить высокую нагрузку и воздействие окружающей среды. Другими особенностями заводской технологии являются следующие:

  1. Вибролитье предусматривает заливание цемента в специальные фигурные формы, уплотнение состава происходит за счет воздействия вибрации. Подобное оборудование продается в специализированных магазинах, может быть изготовлено своими руками. Недостатком является низкая морозоустойчивость, так как структура пористая, вода в пустотах при замерзании расширяется и нарушает структурную целостность.
  2.  Вибропрессование предусматривает использование бетона, который подвержен вибрации и воздействию давления. Брусчатка, полученная подобным образом, может выдержать длительное механическое воздействие. Однако сложность прессовочного оборудования определяет высокую стоимость получаемого изделия.
  3. Клинкерная считается самой прочной, но и дорогостоящей плиткой. Ее производство предусматривает обжиг состава после его прессования, а также сушку. Клинкерная плитка прочная и привлекательная, не уступает по долговечности природному камню, служит в течение нескольких десятилетий.

Процесс изготовления в промышленных условиях предусматривает установку специальных станков, которые изготовить самостоятельно сложно. Однако оказать на используемую смесь требующееся воздействие без него практически невозможно.

Прессование

На поверхность вибростола устанавливаются формы, которые при помощи мастерка заполняются приготовленным бетонным раствором.

Производство может быть представлено однослойной и двухслойной технологией:

  • особенностью однослойного прессования является заполнение формы бетонным раствором, с последующим уплотнением на поверхности вибростола и выдерживанием до высыхания. На заключительном этапе производится распалубка и извлечение готового материала. Безусловно, при таком способе выработки, показатели прочности и эстетичности брусчатки на порядок ниже, чем у плитки, полученной посредством двухслойного вибрационного литья, но получаемый материал отличается доступной стоимостью;
  • двухслойная технология заключается в заливке бетонного раствора с пигментными красителями слоем 10-20мм в процессе вибрирования стола, и последующей доливке основного бетонного состава. Примерно через пару суток изделие извлекается из формы посредством распалубки, после чего выкладывается для просушивания.

Завершающий этап изготовления представлен правильной сушкой плитки при температурном режиме в пределах 20-35оС.

Извлеченный из формы после просушивания материал обязательно нужно досушить в течение нескольких дней в прохладном помещении.

Чтобы облегчить процесс извлечения плитки из пластиковой или силиконовой формы, её следует поместить на несколько минут в ёмкость, наполненную теплой водой. В результате заливочная форма расширяется, и материал удаётся беспроблемно извлечь.

При любом способе вибропрессования, все формы, заполненные бетонным раствором, в обязательном порядке прикрываются слоем обычного полиэтилена, что позволяет предупредить преждевременное испарение влаги и положительно сказывается на прочностных характеристиках изготавливаемой тротуарной плитки.

Определяем рентабельность

Зная технологию, можно рассчитать, стоит ли овчинка выделки.

МатериалЦена
Цемент (М500 Портланд)300–500 руб/мешок 59 кг
Щебень гранитный фракция 3–10 мм (чем крупнее тем дешевле)1 500–2 000 руб. за куб
Песок сеяный600 руб./м.куб.
Пластификатор (С-3)80 руб/л
Красительот 1500 до 8600 руб/25 кг Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
Фиброволокноот 98 до 165 руб/кг
Смазка для формыот 0 до 100 руб/л
Формы (цена варьируется в зависимости от формы, размера и материала)от 30 руб/шт. до 1 500 руб/шт.

В среднем получается, что 1 м2 самодельной тротуарной плитки обходится на 55% дешевле, чем покупной. А если учесть, что ресурса форм хватает на 100–200 циклов, последующие партии будут ещё выгоднее. Конечно, при существующем уровне конкуренции создавать бизнес по производству тротуарной плитки уже не выгодно, но изготовлять её для собственных нужд стоит самостоятельно.

Теперь у вас есть все необходимые знания для того, чтобы успешно изготовить и уложить на своём участке красивую и долговечную тротуарную плитку.

Выбор смеси для затирки швов

Облицовка приобретет законченный эстетичный вид, если ее швы будут качественно затерты. Конечный этап отделки пола поможет скрыть образовавшиеся дефекты, защитит щели от проникновения пыли и влаги. При проведении работ по затирке швов необходимо строго следовать технологии. Выбор материала будет зависеть от величины зазоров.

Если швы между элементами широкие, более 5 мм, для затирки лучше выбрать мастику на основе смолы. Небольшое пространство на стыках нужно заделать влагостойкими составами на цементной основе. Места, соприкасающиеся со стеной, надо обработать силиконовым герметиком.

Затирка швов выполняет не только практичные, но и декоративные функции. Материал нужного оттенка можно купить в готовом виде или изготовить собственноручно. Чисто-белые затирки используют, если надо скрыть неровности при укладке и прочие дефекты. При идеальной укладке красиво будет смотреться оформление швов контрастными цветами.

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

  • 1,5 л воды;
  • 2 ст. л. жидкого мыла;
  • 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Если вибрационное воздействие своевременно не остановить, начнется расслоение компонентов раствора. Он станет неоднородным и потеряет прочность.

Форма для заливки своими руками

Конечно, форму для своими руками можно купить, но это будет проще всего. А раз уж решено не искать легких путей изготовим ее сами. Формы бывают разные резиновые, пластиковые, силиконовые. Умельцы делают их из любых материалов от дерева до детских формочек для песочницы. Мы рассмотрим способ из жидкого силикона или пластика, потому что это не трудно и не дорого.

Формы бывают разные резиновые, пластиковые, силиконовые. Умельцы делают их из любых материалов от дерева до детских формочек для песочницы.

Нам понадобится:

  1. Пиломатериалы.
  2. Жидкий пластик (силикон).
  3. Строительный уровень.
  4. Пила.
  5. Шурупы.
  6. Дрель.

Сооружается из пиломатериалов каркас в виде ящика, проверяется строительным уровнем, чтобы все было ровно, так как от этого напрямую зависит ровность нашей формы. Детали контейнера-ящика нужно склеить, чтобы не было зазоров иначе пластик будет вытекать. Внутрь нужно аккуратно уложить скульптурный пластилин, детский не пойдет, потому что слишком липкий, укладываем его почти до середины. В пластилин кладется модель формы. Карандашом в пластилине делаются отверстия, чтобы в последствии слои не сместились, это будут замки. Отмеряется, сколько необходимо силикона, для этого в контейнер засыпается любой сыпучий материал, далее он ссыпается в мерную емкость, это и будет количеством необходимого силикона. После того как все готово, модель смазывается растительным маслом. Замешивается силикон, он должен быть однородным, без пузырей. Заливается тонкой струйкой по контуру модели. Полное отвердение произойдет спустя 24 часа.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология вибролитья достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.


Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

5 Инструкция по изготовлению тротуарной плитки с помощью пластиковой формы

Рассмотрим вариант изготовления плитки с помощью пластиковой квадратной формы размеров 30х30 см. Такой шаблон имеет рельеф «калифорнийская шагрень». Большой плюс такой матрицы в том, что она достаточно жесткая и не деформируется при заливке раствора, однако доставать из нее уже готовое изделие довольно сложно. Чтобы с этим было проще справиться, нужно предварительно смазать форму либо специальной смазкой, либо растительным маслом.

Приготовленную заранее смесь по той инструкции, которая была дана ранее, заливают в форму. Сначала ее заполняют лишь наполовину, затем приподнимают и встряхивают, а затем заливают оставшуюся часть раствора, аккуратно распределяя его мастерком или шпателем, при этом прижимая его.

После этого шаблон нужно некоторое время «утрясывать», чтобы весь раствор хорошо уплотнился. Если у вас есть вибростол, используйте его для этой цели. Понять, что раствор хорошо утрамбовался, можно по его ровной поверхности и выступившим пузырькам воздуха.

Затем формы оставляют на сутки, чтобы смесь хорошо просохла. Как правило, этого времени достаточно, но, если температура воздуха низкая, лучше оставить плитки на два дня.

Спустя это время матрицу аккуратно переворачивают и извлекают изделие – оно должно буквально выскользнуть, поскольку заранее форма смазывалась. При необходимости на дно формы немного нажимают, чтобы изделие точно отстало.

Довольно просто делать плитки с помощью пластиковых форм, в которые заливается готовый раствор

Пропорции, состав и правила приготовления раствора

Как правило, используют следующие средства:

  • цемент;
  • песок;
  • воду;
  • пластификатор;
  • щебень.

По желанию добавляют пигменты и диспергатор.

Так как плитку для частного надела есть смысл красить, то следует придерживаться или, по крайней мере, ориентироваться на пропорцию, где будет 57 % щебня, 23 % цемента и 20 % песка. Пластификатор добавляют в количестве 0,5 % от массы цемента. Все сухие составляющие на 40 % разбавляют водой. Что касается пигментов и диспергаторов, то на них отводят 700 мл/м² и 90 г/м² соответственно.

Состав воды для раствора не помешает исследовать на предмет содержания включений в избыточном количестве, способном повлиять на эксплуатационные характеристики. Питьевая вода для приготовления смеси подойдет. Перед применением раствор перемешивают, так как его составляющие постепенно расслаиваются. Готовый раствор нельзя также использовать, если он частично схватился. При температуре +30 °C и выше, влажности ниже 50 % в смесь добавляют водоудерживающие частицы, известь или глину.

В чем преимущества самодельной плитки?

Производство тротуарной плитки своими руками – довольно трудоемкий и достаточно долгий, но при этом довольно увлекательный процесс. Результатом работы становятся эксклюзивные изделия, удачно скомбинированные в живописные дорожки.

Такие необычные дорожки служат достойным обрамлением для цветущих растений сада

Кроме того изготовление тротуарной плитки своими руками позволит значительно сэкономить средства в семейном бюджете, ведь приобретение готового покрытия обходится в разы дороже.

Плитка, изготовленная в домашних условиях, может, и не подойдет для покрытия площадок, которые рассчитаны на размещение тяжеловесных сооружений или автотранспорта, но станет отличным решением для пешеходных дорожек в саду. При правильном изготовлении бетонной смеси и выдержки всех этапов технологии производства, можно получить изделие, обладающее 100% долговечностью.

Используя колеры и пигментные красители, можно создавать плитки самых различных оттенков

Экспериментируя и окрашивая с помощью колеров растворы, можно получать невероятные комбинации и узоры. Сам процесс изготовления и обустройства дорожек – интересное занятие, позволяющее раскрыть творческий потенциал, приносящее море удовольствия и позитива.

Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.

Компоненты простейшего раствора:

• песок – 30 кг;

• пластификатор – 100 г;

• портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;

• вода примерно половина объёма цемента.

Раствор с использованием гранитной крошки:

• портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;

• песок – 15 кг;

• мелкий гранитный щебень – 15 кг;

• пластификатор – 100 г;

• вода до половины от объёма цемента.

Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.

Заключение

Облагородить территорию вокруг дома вряд ли удастся за месяц или два. Но за это время теоретически можно успеть выложить красивые тротуары, дорожки и пути для движения транспорта. Умельцы арендуют мелкую технику, собирают подручные материалы, приносят сырье из близлежащих мест и создают плиточное покрытие. В каком оно будет варианте, простом или художественном, зависит уже от потраченного времени. До начала основных этапов работ выбирают форму плитки и шаблоны для ее изготовления. Что касается метода изготовления, то предпочитают в основном вибролитье, потому что так легче, удобнее и проще. Физические характеристики изделий при этом будут лишь немного уступать показателям вибропрессованой плитки. На этом подбор методов и материалов не заканчивается. Останется открытым вопрос насчет цвета. Смесь либо колеруют в процессе, либо окрашивают уже застывшую плитку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий