Как сделать пылесос своими руками: подробные инструкции по сборке самодельного прибора

Как сделать воздуходувку из триммера своими руками

Садовый воздуходув можно сделать не только из пылесоса, но и из триммера (разновидность газонокосилки). Это насадка, состоящая из корпуса, в котором установлен вентилятор. Ее крепят к штанге газонокосилки и заводят двигатель. Она предназначена для очищения садовых дорожек и других поверхностей.

Ее можно приобрести или сконструировать самостоятельно, например, из напольного вентилятора:

1. Разобрать прибор.
2. Зафиксировать мотор на пластиковой основе.
3. Болтами прикрепить заднюю защитную решетку.
4. Насадить винт с помощью болта (предварительно делают отверстие по центру).
5. Зафиксировать переднюю защитную решетку по ободу.
6. Соединить со стриммером. В результате получается такой прибор.

Эта садовая воздуходувка работает на основе вентилятора, а не пылесоса. Но даже этой мощности хватает для очистки садовых дорожек. Более подробная инструкция по изготовлению показана на видео.

Этапы сборки

Теперь, когда у вас имеются все необходимые части, можно приступать к сборке. Обязательно следуйте инструкции. Для более наглядной инструкции Вы можете посмотреть видео о том, как сделать пескоструй своими руками из газового баллона:

Подготовьте бак: тщательно очистите его с помощью специальных моющих средств от грязи и остатков.
Вам необходимо будет сделать несколько отверстий в заготовке, одно — сверху, используемое для наполнения баллона песком

Важно, чтобы отверстие подходило по размерам к трубе. Второе — снизу, это пригодится для присоединения кранов.
Устанавливайте кран так, как сами посчитаете нужным: с помощью сварки или накрутив на переходник.
На кран крепится тройник

Далее необходимо все отделать специальной лентой для герметизации.
Теперь же ставятся вентили и тройники.

Чтобы устройство не было громоздким и его не приходилось тащить в ручную, вы можете сконструировать специальную перевозку для него. Она может быть легко сделана из различных обрезков и арматур.

Прикрепите к ним колеса и обратите внимание, что данная конструкция должна выдерживать вес баллона. Также вы можете посмотреть как сделать пескоструй своими же руками, используя чертежи.

Наконец к устройству крепятся каналы для передачи расходника и воздуха.

• На кран, находящийся внизу баллона крепится трубка.
• Шланги на 15 миллиметров крепятся к тройнику.
• К последнему отверстию у тройника прикрепляется компрессор.
• Наконец, к последнему отверстию крепится рукав с пистолетом.

Если у вас есть желание разобраться тщательнее в процессе сборки, Вы можете посмотреть видео о том, как сделать пескоструй своими руками.

Подшипниковые узлы

Можно использовать готовые подшипниковые узлы самоустанавливающейся конструкции.

Они «прощают» ошибки в соосности отверстий, при которых обычные радиальные подшипники будут перекашиваться и перегреваться.

Однако в сравнении с обычными подшипниками стоимость таких узлов значительно выше.

Кроме того, размеры их корпусов часто не позволяют соблюсти требуемое межосевое расстояние между роторами.

Чтобы избежать несоосности, в качестве букс используют боковины корпуса дробилки. Посадочные отверстия растачивают в станке с четырехкулачковым шпинделем, сложив детали вместе.

Если изготовить корпус с соосными отверстиями не выйдет, можно подобрать подходящие по грузоподъемности двухрядные сферические подшипники.

Как сделать пресс из домкрата своими руками?

В основу данного оборудования входит надежная рама. Она изготавливается из швеллера или металлических углов.

Как сделать самодельный пресс из домкрата своими руками, чертеж

Шаг	Описание
Рама используется со сдавливющим усилием до 5 тонн	1 (упорна балка сверху);2 (крепежные элементы);3 (домкрат до 20 т);4 (пружинный механизм);5 (подвижная конструкция);6 (стопор);7 (приспособление для регулировки);8 (поперечная конструкция);9 (опорные ножки).
Все надежно закреплено	Возможны два варианта: при помощи, что надежнее. Есть монтаж на болтах
Гидравлический пресс своими руками из домкрата чертеж с болтовым соединением	Здесь необходимо точно рассчитать усилие пресса
Монтаж балки понадобится для большей жесткости	Опорный элемент можете придумать сами, в зависимости от воображения. Наличие перекладины снизу обязательно, для жесткости.

Совет! При производстве гидравлического пресса из домкрата в первую очередь нужно обеспечить прочность рамы, именно на нее будет оказываться нагрузка.

Какой домкрат подойдет для нашей конструкции

На сегодняшний день чаще всего используется для производства гидравлического пресса стаканный домкрат. Есть недорогие устройства, которые в состоянии выжимать более двадцати тонн.

Стаканный гидравлический домкрат
Примечание! Но есть проблема в использовании подобного оборудования, они не способны функционировать в перевернутом состоянии.

Вроде логично, закрепить домкрат на верхней балке, а нижнюю использовать, как опору, но в этом случае домкрат придется дорабатывать.

Переделка конструкции:

• Вариант 1: устанавливаем бак и связываем его с отверстием для заливки домкрата при помощи силиконовой трубки.
• Вариант 2: потребует новой разработки самого домкрата.

Работа системы прижима

Чтобы сделать пресс из гидравлического домкрата своими руками, предусматривается формирование штока. Многие мастера утверждают, что он не удобен в работе. Нужна большая площадь для разработки различных, крупных пресс-форм и деталей больших габаритов.

В роли колодок можно использовать чушки, в которых делаются глухие отверстия для укрепления с основной конструкцией пресса. Если нет финансовых возможностей, то узлы можно изготовить самостоятельно. В балке нужно сделать отверстие, куда должна войти пятка домкрата, практически без зазора. Затем делаем несколько отверстий для возвратного механизма.

Балки изготавливаем с открытыми гранями

Затем в верхней части узла привариваем отрезок трубы для посадки домкрата. Нижнюю часть привариваем при помощи уголков.

Роль переставной опорной балки

Для крепления переносной балки, подойдут стальные массивные пальцы. На вертикальной части рамы делаем ряд круглых просечек на разной высоте. Диаметр просечек должен совпадать с сечением всех болтов.

Крепление опорной балки

Установка возвратного механизма

Последняя деталь в конструкции гидравлического пресса, это возвратный или пружинный механизм. Здесь можно вставить обычные пружины для дверей. Задача может значительно усложниться при использовании верхней бабки, так как собственный вес может не позволить сжиматься пружинному механизму.

Увеличиваем число пружинСовет! Один из вариантов, это увеличение числа пружин до 6-ти или использование более мощных деталей.

Если отсутствует верхняя колодка, то рекомендуется закрепить пружину к штоку при помощи шайбы. Если образовались излишки длины пружины, можно расположить их в наклонном состоянии.

Как устроен пескоструйный аппарат

Против загрязненных ржавчиной или краской поверхностей есть верное средство — пескоструйный аппарат. Оно универсальное и применяется повсеместно: как у автомехаников, так и в домашней мастерской.

Однако, данная машина отличается высокой стоимостью и целесообразнее и разумнее изготавливать ее в домашних условиях, если есть такая возможность.

Сама по себе пескоструйка, сделанная своими руками, требует для себя лишь достаточно мощный компрессор, электрическую и крановую систему, а также резервуар, в который помещается абразивный материал, то есть песок или его аналоги. Чтобы успешно справиться с такой задачей, вам потребуется четко следовать инструкциям и схемам.

Чтобы хранить песок, требуется ёмкость относительно небольшого размера. Вполне реально сделать пескоструй своими руками даже из использованного пустого огнетушителя. Стоит отметить, что главным образом пескоструйной машиной управляют с помощью пистолета.

Материалы для сборки

Итак, для сборки робота-пылесоса нужно разобраться с его составными частями, пойдем по порядку. Он должен сам передвигаться по комнате, поэтому нужны двигатели, в зависимости от конечной конструкции их должно быть от 2-х до 4-х, а также возможность переключения направления вращения и скорость, значит, нужна плата для управления двигателями. Если вы используете двигатели постоянного тока, то нужна плата с 4-мя транзисторами (H-мост).

Самодельный робот-пылесос должен определять столкновения со стенами и мебелью. Для этого нужно предусмотреть датчики препятствия и концевые выключатели на «бампере». Также нужен сам рабочий орган – пылесос. При этом он должен быть рассчитан на работу от постоянного тока низкого напряжения (например, 12В).

Кроме пылесоса нужна подвижная (вращающаяся) щетка, которая будет отчищать поверхность, поднимать ворс половика, сметать мусор. Для этого нужен еще один или два моторчика.

Система, которая будет всем этим управлять. Простейший вариант на Arduino. Для такой задачи подойдет любая из плат, по размерам удобно разместить вариант Nano или Pro mini.

Нагнетатель воздуха

Из устаревших моделей пылесосов можно сделать современные устройства, с помощью которых надуваются детские бассейны или же, например, матрацы. У большинства более современных моделей есть не только входное, но ещё и выходное отверстия. Для того, чтобы сделать нагнетатель воздуха, потребуется подсоединить к выходному отверстию пылесоса дополнительный шланг. В конечном результате получается сильная воздушная струя.

Нагнетатель воздуха

Конечно, перед тем, как эксплуатировать старый пылесос именно таким образом, стоит тщательно почистить контейнер, в котором собиралась пыль. Объяснить это можно тем, что за все время, когда вы проводили уборку в доме, в контейнере устройства собралось огромное количество частиц пыли, которые на первый взгляд могут быть незаметными. Также очищение контейнера положительно скажется на состоянии двигателя, ведь пыль в незначительном количестве постоянно попадает внутрь него.

Такое устройство, как нагнетатель воздуха может применяться для очищения дорожек от мусора разного типа. Чтобы сделать это, достаточно на конец шланга установить специальную насадку, которая будет иметь узкое отверстие.

Те обладатели старых устройств для уборки дома, у которых есть своя домашняя мастерская, могут воспользоваться нагнетателем воздуха для самых разных целей. С его помощью можно легко сдуть остатки пыли с той поверхности, которую вы собираетесь покрасить. Также вариантом применения станет сбор пыли из металлов или дерева. В такой ситуации нагнетатель воздуха становится незаменимым для удаления стружек, опилок и других частиц с поверхностей мебели и других предметов.

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

• в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
• разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
• инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

1. ёмкость нужного объёма,
2. крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
3. кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
4. герметик,
5. переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

Сборка устройства проводится в несколько этапов

Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.

Составление проекта

К примеру, мы определили, что под производственные задачи подходит двухвальный шредер с низкой частотой вращения роторов.

Его проект обязательно включает в себя:

• выбор двигателя по мощности;
• расчет передаточного числа редуктора и выбор заводской модели;
• определение диаметра и длины роторов (по размерам загрузочного окна);
• расчет валов на прочность;
• выбор подшипниковых опор.

Для этого понадобится учебник «Детали машин» для ВУЗов. Также придется заглянуть в ГОСТы по резьбовым соединениям, справочники по редукторам, подшипникам, муфтам и другим сборочным единицам.

Это нужно учитывать, когда назначаешь размеры канавки.

После расчетов необходимо выполнить компоновку узлов на миллиметровой бумаге или в редакторе типа AutoCAD, определить размеры корпусных деталей и станины.

К этой задаче нужно подойти ответственно, чтобы ничего не пропустить. Иногда выступающая головка «неучтенного» болта приводит к тому, что машину приходится переделывать. После этого делается деталировка – чертеж каждой детали в отдельности.

«Циклон» из дорожного конуса

Смотреть галерею

Это оригинальный вариант для изготовления фильтра. Методика разработки самодельного «Циклона» для пылесоса для бетонной пыли из дорожного конуса состоит из таких этапов:

1. Сделать из фанеры крышку. Для этого нужно выпилить круг необходимого диаметра, в котором надо вырезать два отверстия. Для выполнения этого этапа потребуется дрель и коронки по дереву. Одно отверстие должно быть по центру, а другое — у края.
2. Вставить пластиковую трубу подходящего диаметра в проем, сделанный в середине крышки. Место соединения нужно замазать клеем или герметиком.
3. Аналогичным образом вставить во второе отверстие трубу, на которую после необходимо надеть колено 45°. Благодаря последней детали воздух должен закручиваться, поскольку пластиковый отвод будет находиться внутри конуса. Полученный стык тоже проклеить.
4. Срезать днище и кончик конуса ножовкой или пилой, а после вставить приспособление в емкость, в которой будет скапливаться бетонная пыль. Место крепления обработать герметиком.
5. Усилить крышку с тыльной стороны кусками ДСП, крепить которые надо саморезами.

Перед работой желательно проверить самодельный «Циклон» на герметичность. Если все собрано правильно, при всасывании пыль будет падать на дно емкости или оседать на ее стенках.

Смотреть галерею

Как пользоваться?

• Трубка или шланг помещается одним концом к аквариумному грунту как можно плотнее;
• Другой конец такого приспособления опускается в чистую глубокую емкость, расположенную значительно ниже уровня аквариума;
• Для запуска процесса откачивания жидкости необходимо в трубке создать разрежение, которое возникает в результате отсасывание воздуха из полости оборудования;
• Как только жидкость попадает в ведро для ее сбора, вода с загрязнениями начинает под тяжестью своего веса вытекать из аквариума;
• После проведения этой процедуры слитая жидкость отстаивается, чтобы загрязнения осели на дне емкости. После этого такую отстоянную воду отделяет от грязи и заливает обратно в аквариум.

Водяной фильтр

Устройство также можно собрать, используя водяной фильтр для пылесоса. Своими руками подобную конструкцию собрать несложно, но необходимо защитить электроприбор от попадания влаги.

Для сборки понадобиться емкость с крышкой объемом не менее пяти литров. Пластиковое ведро станет идеальным вариантом. Емкость заполняется водой на треть. В крышке делается два отверстия, в которые вставляются трубы, лучше всего использовать канализационные трубки из пластика диаметром 50 мм. Первая трубка погружается в воду почти до самого дна, а вторая, наоборот, должна быть как можно дальше от воды.

К погруженной в воду трубке подсоединяется гофра, которой будет производиться всасывание, вторая гофра соединяется между бытовым прибором и трубкой, находящейся над водой. Вода будет поглощать частицы пыли, тем самым сохраняя воздух чистым. Отлично подойдет собранный пылесос своими руками для гаража или сада.

Сборка схемы

Чтобы компрессор своими руками для покраски авто было удобно перемещать по гаражу, важно все элементы схемы надёжно зафиксировать на едином основании.

Имея некоторое количество стального профиля – уголка или швеллера, можно сварить лёгкую раму, предусмотрев колёса с четырёх сторон. Такая рама необходима, когда ресивер сконструирован из объёмистого бака или баллона.

При вертикальной ориентации баллона можно поступить ещё проще, приварив к днищу кронштейны двух колёс, а напротив них – пятку, чтобы ресивер стоял ровно. Чтобы передвинуть агрегат с места на место, понадобится наклонить баллон от вертикали, чтобы пятка оторвалась от пола.

Самое простое решение – взять фрагмент толстой доски подходящих размеров и закрепить компрессор, ресивер и тумблер на ней с помощью крепёжных изделий. Доска может использоваться, когда ресивер имеет небольшие размеры (баллон от огнетушителя, пластиковая канистра).

Когда конструируется компрессор своими руками для покраски, необходимо не допустить попадания в систему пыли, которая снизит качество красочного слоя. Чтобы этого не случилось, заборник воздуха должен быть защищён с помощью фильтра грубой очистки бензина.

Этапы выполнения работы

Данный метод позволяет сделать циклон из старого пылесоса. Для этого берется пластиковая емкость, например, ведро — из него нужно сделать фильтр. Для этого из жести делается крышка для верхней части емкости. Там же нужно прорезать отверстие под пластиковые трубы. Они вводятся в пазы под углом. Направление трубок должно совпадать – или обе по часовой стреле, или обе против нее. Герметичность создается путем проклеивания места вхождения трубок в емкость.

На нижней части ведра с помощью болтов крепится жестяной круг с торчащей посередине длиной резьбовой шпилькой. На нее надевается обычный фильтр от микроавтобуса. Это необходимо для очистки воздуха. Когда верхняя крышка емкости будет закрываться, в центре должно быть отверстие для этой шпильки, что обеспечит плотное закрытие ведра с помощью гайки.

На крышку емкости устанавливается мотор от пылесоса с помпой и выключателем. Одно из отверстий соединяется с помпой посредством гофрированного шланга.

Двигатель должен быть жестко соединен с крышкой болтовым соединением, чтобы он не опрокинулся во время работы. Все пазы под крепления на дне и на крышке емкости обрабатываются силиконом или клеевым пистолетом для обеспечения герметизации.

Вентиляторный агрегат

Промышленный вариант подобного типа (Вьюга) давно применяется в хозяйстве многими людьми. Но его можно собрать и своими силами.

Этот снегоуборщик очень надёжен и прекрасно справляется с основным делом.

Он состоит из небольшого количества деталей:

1. Ножи выполняют две функции: подрезают снег и направляют их к вентилятору.
2. Ротор с лопастями захватывает пласты слипшихся снежинок, закручивает их и с большой скоростью выталкивает через отверстие в корпусе.
3. Труба служит направляющей для потока выбрасываемого снега.

Для изготовления подобного агрегата необходимы следующие материалы:

• листовое железо 1-3 мм для корпуса и отвалов и толщиной 5-10 мм для лопастей;
• вал для ротора;
• звёздочка;
• угольники для варианта на лыжах или колёсная пара;
• трубы для выполнения ручек.

Порядок изготовления конструкции

Сначала делают корпус с ножами. Для этого необходимо:

1. Определиться с диаметром вентилятора и рассчитать длину окружности по известной формуле L=πD.
2. К полученной величине прибавить припуск 1 см в случае применения сварочного аппарата и 2 см при соединении краёв болтами или заклёпками.
3. Затем нужно из листа вырезать полосу длиной L+(1 или 2 см) необходимой ширины (например, 10-15 см).
4. Согнуть заготовку на оправке и заварить её. Или просверлить в месте нахлеста отверстия и соединить другим способом.
5. Начертить на листе круг диаметром D для задней стенки корпуса и ножи треугольной формы с закруглением на одном углу.
6. Все заготовки приварить на место.

Выполнение вращающегося узла:

1. Насаживают на подшипник вал длиной 20-30 см так, чтобы с одной стороны выглядывало 5-6 см. Для его изготовления могут понадобиться услуги токаря. Если в хозяйстве имеется необходимая деталь с подшипником, то можно применить её.
2. Определяют центр круга (задней стенки) и просверливают его сверлом, калибр которого на 3-5 мм больше диаметра вала.
3. Измеряют внешние габариты подшипника и вырезают из железа стакан для него. Он должен быть с лапками, чтобы просверлить их и закрепить эту деталь винтами.
4. Надевают на подшипник стакан, а на вал напрессовывают или насаживают и зажимают винтами подходящую по диаметру трубу.
5. К ней приваривают лопасти — пластины из толстого железа.
6. Вращающийся узел закрепляют изнутри корпуса, чтобы снаружи оставалось 5-6 см.
7. На этот «хвостик» наваривают звёздочку.

В самом конце выполняют чертёж трубы и вырезают заготовку, которую сгибают и заваривают. Сверху корпуса (в центре или немного сбоку) проделывают отверстие. Затем укрепляют трубу. Её верх желательно выполнить поворотным, чтобы можно было направлять поток снега куда нужно.

Всю конструкцию устанавливают на раме (спереди) с лыжами или колёсами. Бензопилу укрепляют, как и в предыдущих.

Выводы и полезное видео по теме

Еще один вариант мини-пылесоса:

Особенности сборки и эксплуатации самоделок:

Отличная замена брендовой модели из пластиковых ведер и сантехнических труб:

Как видите, сделать самостоятельно мощный строительный агрегат или мини-пылесос не так уж и сложно. Главное – набраться терпения, изучить все этапы изготовления и найти немного свободного времени для домашнего эксперимента. А приборы, как доказала практика, полностью справляются со своими функциями.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по неясным и спорным моментам, публикуйте фото по теме статьи. Расскажите о том, как собирали или модернизировали пылесос собственными руками, не исключено, что ваши советы пригодятся посетителям сайта.

Как вам статья?