Форма для тротуарной плитки своими руками – советы по изготовлению

Правила работы с бетоносмесителем

Включив оборудование для смешивания бетона, необходимо равномерно наполнить его основными компонентами раствора. При расчёте количества каждого ингредиента необходимо ориентироваться на литраж смесителя. В расчёте ориентируемся на объём одной лопаты. Если отталкиваться от стандартного рецепта, который используется при изготовлении раствора для тротуарной плитки с высокими показателями морозостойкости и толщиной 4,5 см, то состав смеси будет следующим:

• 22 кг цемента;
• 54 кг щебня;
• 19 кг песка;
• 9 л воды;
• 110 гр. пластификатора.

Первым делом необходимо заполнить бетоносмеситель песком. Режим работы должен быть следующим: в оборудование загружается пять лопат, после чего 20 секунд берётся на отдых. Вместе с песком необходимо добавить в бетоносмеситель краситель. Его количество не должно быть больше 6% от объёма цемента.

Потом необходимо добавить в бетоносмеситель щебень, а за ним цемент. Однородность полученной смеси необходимо контролировать визуально. После этого заливаем воду, а за ней разбавленный пластификатор.

Внимание необходимо обращать на объём заливаемой в бетоносмеситель воды и дозировку пластификатора, количество которых не должно быть больше расчётного. В завершение работы необходимо добавить полипропиленовые волокна, шестьсот гр

фибры хватает на один м3.

Полезные советы

Существует несколько общих моментов, которые подходят для изготовления шаблонов из любого материала. Необходимо изучить их, чтобы не совершить распространённые ошибки.

Нюансы:

1. Если предстоит выкладывать мозаичную конструкцию или сложные зоны, тогда необходимо сразу сделать несколько форм, которые будут друг друга дополнять.
2. Необходимо правильно соблюсти параметры и размеры.
3. Лучше всего для изготовления формы для плитки использовать угловые шаблоны, поскольку так можно значительно упростить работу, а не обрезать всё после застывания.
4. Если необходимо сделать большой объем раствора, то весь состав надо размешивать при помощи миксера. Самым дешёвым вариантом является шаблон из дерева. Разумеется, много плиток сделать с помощью него не получится, но можно будет сэкономить деньги на пластике или силиконе.

Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?

Но, для начала прежде хотелось бы озвучить и такой вопрос, волнующий большое количество жителей частных домов, как — что лучше выбрать, плитку, сделанную своими руками или же довериться профессионалам и приобрести готовое, изготовленное промышленным способом изделие?

Вопрос действительно сложный, тем более в нынешних реалиях, когда наблюдается ухудшение кризиса, многие стараются максимально экономить при строительстве и благоустройстве своих участков. Поэтому с одной стороны, собственноручно изготовленная плитка окажется намного дешевле, точней вам не требуется оплачивать работу компании или отдельных специалистов. Но, в таком же случае, стоит задуматься о качестве таких изделий, особенно остро этой вопрос стоит в том случае, если человек ранее не имел дело с подобным занятием, как изготовление тротуарных плит.

С промышленными плитами наоборот, мы платим за качество, за определенный бред, если можно так выразиться, то есть получаем гарантии с одной стороны, что изделие прослужит определенный для него срок.

Подытожив можно сделать такое сравнение, что для клиента важнее — сэкономленная 1 000 – 1 500 р. или качество? С одной стороны понятно, что важнее качество, но, встает проблема финансов. Поэтому, мы можем порекомендовать следующее, постарайтесь определить для себя, сможете ли вы самостоятельно сделать хотя бы несколько образцов. Потренируйтесь, поиграйте формами. Кстати, преимущество самостоятельного изготовления, вы можете сделать плитку абсолютно любой формы, какой вам вздумается. С промышленными изделиями немного иначе, сейчас очень мало компаний, фабрик, которые работают по заказу клиента, выполняя плитки той или иной формы, отклоняясь от своего прайса.

Если в своих силах не уверенны, рекомендуем купить готовые изделия, таким образом, сэкономите силы и нервы, которые могли бы быть истрачены на неоправданное дело.

Меры безопасности при работе

При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду: перчатки, респиратор или защитную маску.

Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор

Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка. Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть.

Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.

Как приготовить смесь для изготовления брусчатки

Чтобы получить высококачественную брусчатку, следует в хорошую форму заливать не менее хорошую смесь. Ей необходимо обладать:

• прочностью;
• незначительной способностью к водопоглощению;
• стойкостью к температурным перепадам;
• абразивной стойкостью;
• устойчивостью к механическим воздействиям;
• минимально пористой структурой.

При производстве тротуарной плитки используются два способа изготовления:

• с помощью вибролитья;
• посредством вибропрессования.

Вибролитьё, в процессе которого можно использовать сделанный собственными руками простейший вибростол, является единственным доступным для домашнего мастера методом получения брусчатки в домашних условиях. Для вибропрессования требуется специальное дорогостоящее оборудование и определённая квалификация для его обслуживания. Качественная брусчатка, изготавливаемая собственными силами, обычно делается двухслойной с армирующими добавками между слоями (но, разумеется, однослойная плитка также обладает необходимыми характеристиками, а также более проста в изготовлении).

Сначала изготавливается лицевой слой, после чего делается основной. Поэтому и смеси для изготовления брусчатки бывают двух видов. Между двумя слоями плитки прокладывается армирующий материал, представляющий собой отрезки металлических прутьев, уложенных так, что они образуют сетку

Эту операцию можно заменить добавлением в раствор армирующих синтетических волокон.Важно! Временной интервал между этими двумя процессами не должен быть больше 25 минут, дабы не допустить расслоения плитки.Смесь для лицевого слоя. Для получения квадратного метра цветной, крепкой и устойчивой к морозам лицевой поверхности брусчатки требуются:

• цемент ПЦ500 — 3 ведра;
• мелкий щебень и речной песок, смешанные в равных пропорциях, — 6 вёдер;
• диспергатор и пигментный краситель в виде раствора — 0,8 л;
• вода — 8 л.

Цемент необходимо высыпать в смесь песка и пластификатора и после тщательного перемешивания добавить щебень и под конец небольшими объёмами влить воду. Плотность полученного раствора должна напоминать густую сметану, но при этом раствор должен сохранять способность легко распределяться по всему объёму формы.

Сушка и распалубка

Для сушки формы с раствором расставляют в один ряд на стеллажах. «Сушка» — обиходное название данного этапа, не отражающее действительности.

На деле происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, потому важно как раз-таки воспрепятствовать интенсивному испарению:

• формы защищают от солнца и сквозняка;
• накрывают полиэтиленом;
• в жару периодически сбрызгивают водой.

Также полезно обшить полиэтиленом стены сушильного помещения, чтобы в нем поддерживалась высокая относительная влажность. Несколько иначе складывают плитку при использовании ускорителя твердения. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора и для сохранения тепла ставят несколько рядов плитки один на другой, затем накрывают стопку брезентом.

Между рядами прокладывают фанерные листы. Деревянные и металлические формы такую нагрузку выдержат; если же они из пластика или силикона — каждую форму помещают в раму из брусков или металлопрофиля.

Из форм модули извлекают через следующий промежуток времени:

• при использовании ускорителя твердения: сутки;
• без ускорителя: 2-3 суток.

Распалубку производят осторожно, выбивать модуль не следует. Мягкую форму из пластика, резины или силикона слегка отгибают по краям, чтобы она отлипла от плитки

Далее форму переворачивают, давая возможность модулю выпасть под собственным весом на предварительно застеленный мягкой тканью пол. Можно помочь ему, слегка надавив на дно формы.

Металлические и деревянные формы, как было сказано, лучше делать разъемными. Неразъемные формы в перевернутом виде укладывают на специально изготовленную по размеру формы раму и слегка обстукивают обрезиненным молотком. Плитка под собственным весом выпадет на пол.

Советы некоторых пользователей извлекать модули на работающем вибростоле на практике не подтвердились: плитка прочно сидит в формах и без посторонней помощи не освобождается. Формы со следами раствора перед новым применением отмывают кислотой.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки

Особенностью и одновременно достоинством материала выступает внешний вид. Брусчаткой преображают проезжую часть и тротуары на городских улицах и около индивидуальных строений, собирая простые и уникальные композиции.

Вариативность применения, второе важное достоинство, оставляет ходы на все случаи жизни. Кладут брусчатку на любую поверхность, почти где угодно, с какой-либо формой

Фундамент под нее не заливают, а значит, отделку можно разобрать для проведения работ с углублением в землю и потом уложить обратно без повреждений. Тем более, если действовать аккуратно. В случае чего плитку даже переносят в другое место.

Физические характеристики тоже обрадуют потребителя. Материал неплохо переносит удары, а в плане морозостойкости выдерживает до 300 циклов замерзания-оттаивания, вибропрессованная брусчатка к примеру. В условиях обильных осадков до 10 лет прослужит менее стойкая литая плитка.

Небольшие недостатки:

• проседает под тяжелыми объектами;
• стоит дороже альтернатив;
• низкокачественные изделия сильно впитывают влагу и легко ломаются.

Процесс укладки: пошаговая инструкция

Для получения долговечного прочного покрытия соблюдают этапы работы при укладке:

1. Засыпают слой щебня или гравия, уплотняют. Ширина слоя – не менее 4 см после трамбовки.
2. Для защиты от проседания расстилают геотекстиль между слоем песка и щебня.
3. Засыпают слой песка (ширина 3-4 см).
4. Обильно увлажняют песчаную поверхность.
5. Трамбуют.
6. Оставляют участок на 3-4 часа.
7. Приступают к укладке плиточного материала по схеме.
8. Укладывают по диагонали, с плотной подгонкой каждого элемента. Трамбуют поверхность киянкой. Зазор между отдельными экземплярами – 2 мм.
9. При проседании плитки подсыпают песок под основание.
10. После мощения всего участка выравнивают поверхность, «подбивая» некоторые фрагменты. Используют уровень и прорезиненный молоток.
11. Подрезают специальным ножом или болгаркой фрагменты для укладки узора (только после того, как будет выложена вся поверхность).

На заметку!Мощение дорожек или площадок проводят только в сухую погоду.

Для придания мощеной дорожке четких контуров, монтируют бордюр. Для этого копают неглубокую канавку по краю, устанавливают бордюрный камень (на цементный раствор). Контролируют, чтобы бордюр был выше поверхности уложенного покрытия. Далее швы засыпают песком или смесью его с цементом, выметают с покрытия излишки. Используют только чистый, без примесей песок. Добавление смеси песка и грунта приводит к прорастанию в швах плитки травы. Просматривают готовую площадку, подсыпают при необходимости песок под основание, если где-то «просел» фрагмент. Покрытие готово к эксплуатации через 3-4 дня. В дальнейшем не забывают регулярно чистить, подметать, мыть дорожку или площадку, исключая применение острых металлических скребков, лопат, ломов. Такие инструменты повреждают покрытие, приводят к выводу из строя, некрасивому внешнему виду территории. Также нельзя применять для очистки абразивные и агрессивные солесодержащие, разрушающие плиточную поверхность составы.

Создаем садовые дорожки своими руками

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тех, кто ещё не решился создать самодельную плитку пугает два соображения: значительные затраты времени и сомнения в качестве готовых изделий. Но если учесть, возможность поэтапного изготовления, что позволяет заниматься производством по выходным или в свободное время, процесс оказывается не таким уж долгим. Кроме того, затраты на материалы тоже растянутся во времени, ведь выделять из семейного бюджета 10% на протяжении 3–4 месяцев намного проще, чем потратить сразу половину месячного дохода.

Что касается качества, здесь достаточно придерживаться технологии и не пытаться сильно экономить, тогда готовая плитка будет служить десятилетиями.

Комбинация серой и бежевой плитки (из белого цемента) смотрится стильно и помогает сэкономить на пигментах

Таблица: сравниваем достоинства и минусы кустарной тротуарной плитки

Преимущества	Недостатки
Экономия денег (от 30 до 60% в зависимости от используемого оборудования и материалов).	Большие затраты времени (от 1 до 6 месяцев в зависимости от количества форм и площади дорожек).
Уникальный дизайн плитки.	Высокая вероятность огрехов при хорошей детализации рисунка.
Возможность создать нестандартные угловые и соединительные элементы, которые отсутствуют в каталогах производителя.	Сложность создания форм для точных деталей. Нередко случается, что самодельные угловые плитки приходится укладывать с большим или неравномерным швом.
Возможность экспериментировать с составом плитки, что позволяет сэкономить деньги либо время, усилить стандартный состав, или добавить дополнительный декоративный наполнитель.	Отсутствие гарантий качества и долговечности.
Плитка подходит для всех типов садовых дорожек, зон отдыха, открытых террас.	Надёжную плитку для территории с большими нагрузками (подъездная дорожка, зона парковки авто) без спецоборудования и тщательного соблюдения рецептуры произвести практически невозможно.
Увлекательное времяпрепровождение, возможность реализовать свои задумки.	На практике работа оказывается физически трудной, требующей внимания и точности.

Как видите, на каждый недостаток самодельной плитки можно найти соответствующее достоинство. Поэтому если вы хотите с гордостью демонстрировать гостям дело своих рук, можете смело приступать к реализации задуманного дизайна дорожек.

Виды бетонного материала для создания тропинок

Под бетоном подразумевается искусственный камень, который можно купить или сделать своими руками. Второй вариант выглядит менее затратным с финансовой точки зрения (составляющие стоят значительно меньше готовых деталей кладки).

Готовая плитка

Привычная вам плитка тоже относится к разновидностям бетонных дорожек, так как заливается из цементно-песчаной смеси. Изготавливается в различных вариантах:

• В виде брусчатки.
• Фигурной или мозаичной детали.
• Фактурной, с поверхностью украшенной узором.
• Имитирующей древесину или натуральный камень.

Садовая дорожка из бетонной плиткиИсточник ibrus.ru/

Заливка в формы

Имитация натурального камня или кладки из брусчатки достигается заливкой бетона в пластиковые формы, приобрести которые можно в любом строительном магазине. С их помощью, включив фантазию, вы воплотите в реальность самые необычные рисунки и формы укладки. Другой вариант – использование форм-опалубок, сделанных своими руками. Рейки, соединённые между собой в нужном вам порядке, позволят достичь желаемого результата в минимальные сроки.

Дорожки между грядкамиИсточник build-tips.com/

Заливка монолита

Монолитная лента имеет свои достоинства и недостатки. От дорожки из плитки её отличает более сложная процедура изготовления. Для того чтобы не допустить появления трещин в первые морозы, подготовьте капитальное основание: 

• Хорошо утрамбованная песчано-гравийная подушка.
• Минимальный 20-сантиметровый слой бетона маркой не менее М200 с добавлением армирующей сетки.

Даже выполнение всех условий не даёт 100 % гарантии прочности, так как всё будет зависеть от величины зимнего движения (пучения) грунта.

Дорожки из шлифованного бетонаИсточник stroypodskazka.com

Штампованный бетон

Такой вариант делается на свежезалитой поверхности монолитной бетонной дорожки. Применив специальную форму-штамп, вы достигнете красивого результата. Принцип заключается в отпечатывании фактуры в незатвердевшем бетоне. После удаления форм останется незамысловатый рисунок.

Дорожки из печатного бетонаИсточник www.pinterest.com

Цветной бетон

Придание оригинальной расцветки достигается путём добавления колера в раствор на этапе его замешивания. Преимуществом такого смешивания будет стойкость к выгоранию на солнце и стиранию в ходе эксплуатации. Комбинируйте цвета по своему усмотрению, используйте для изготовления монолита или заливки плитки, как показано на фото. Вариантов много.

Разноцветная плиткаИсточник m.yandex.kz/

Как можно применять форму?

Сделать форму для брусчатки нужной модели. Затем все, что нужно сделать, это подготовить цемент и добавить его в форму для брусчатки. Через 5 минут все, что нужно сделать, это удалить излишки. Вот и все, просто нужно повторить операцию столько раз, сколько необходимо, чтобы получить однородную дорожку из булыжника. Будьте осторожны, цементу нужно дать просохнуть в течение недели, чтобы можно было выложить им дорожку или создать из него кашпо для растения.

Для проезжей части или другого интенсивного использования слой основания является несущим и должен иметь толщину не менее 100 мм. Для пешеходных дорожек общего пользования это значение иногда может быть уменьшено до 75 мм или увеличено до 150 мм или более, чтобы обеспечить дополнительную защиту подземных коммуникаций.

При работе не используйте строительный песок. При переувлажнении, перемещаясь под плитами, вызывает оседание дорожки. Он может содержать минералы, которые будут окрашивать определенные типы дорожного покрытия.

Фактуры и дизайн тротуарной плитки

Ландшафтный дизайн придомовой территории украшают с помощью укладки блоков в разнообразные геометрические орнаменты.

1. Брусчатка – изделия располагаются на незначительном удалении для получения вида исторических мостовых. Применяя плитку нескольких расцветок, создают различные узоры.
2. Гжелка – блоки с одинаковым рельефом различных габаритов. Вокруг базового крупного модуля размещают 4 небольшие плитки.
3. Классическая гладкая или шершавая – рисунок выкладывается из 4 областей, разграниченных полосами.
4. Тучка – фактура схожая с узором окаменелой почвы.
5. Клевер – стыкуется из блоков с рифлеными торцевыми сторонами, будто несколько пазлов из соцветий бобового.
6. Цветок – плитка ярких расцветок выпускается с рисунком растений.
7. Касо – схоже с плетением «сиртаки» и в форме большого количества колец.
8. Кленовый лист – рельефные блоки в виде листков кленового дерева.
9. Гладкая – простая плитка, в однотонном оттенке, без излишней вычурности.
10. Паркет – модули с ребристым покрытием, которые размещают в шахматном порядке. Отличается противоскользящим эффектом.
11. Соты – шестигранные изделия, изготовленные в виде пчелиных сот.
12. Волна – изготавливается в форме параллелепипеда с рифлеными торцами.
13. Руно – геометрия блоков схожа с песочными часами. Они выделяются полукруглыми боковыми гранями, что предоставляет возможность создавать великолепные мозаичные узоры.
14. Чешуя – ¼ круга с объемным орнаментом напоминает украшение морских представителей.
15. Паутинка – узор идентичен сетчатому плетению, создает рифленое покрытие.
16. Сетка – плитка состоит из 4 секторов с множеством квадратов.
17. Катушка – выпускается боками, схожими с мотком для пряжи.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.

Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице

Компоненты (добавки)	Пропорции для изготовления в %	На 1 м.кв. плитки	На 1 м.куб. раствора
Цемент М 500	21 %	30 кг	500 кг
Отсев или мелкий щебень	23%	32 кг	540 кг
Песок	56%	75 кг	1300 кг
Пластификатор С-3	0,7% от массы бетона	50 гр	1,9 литра
Краситель	7% от массы бетона	700 гр	10 кг
Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона	0,05% от массы бетона	60 гр	0,7-1,0 кг
Вода	5,5% от массы бетона	8 литров	130 литров

Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.

Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

Подготовка раствора

Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода, т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы пластификатор растворился полностью.

Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным. Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.

Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок), затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора

Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко заполнять форму.

Подготовка формы

Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по поверхности.

Примечания. При излишней смазке на плитке образуются впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.

Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%, а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин. В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.

Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол. Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит оседание белой пенки.

Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3 минуты, при этом пенка может не появиться.

Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

{banner_link_1}

Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)

Как извлечь плитку из формыКак вытащить плитку из формы?

Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.

Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.

Извлеченная из формы плиткаОбратите внимание, извлеченная плитка хорошо держит форму, но раствор еще не затвердел полностью, поэтому состав будет крошиться и может треснуть или поломаться. Сушка тротуарной плитки на стелажахВынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю

Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность

Сушка тротуарной плитки на стелажахВынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю. Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность.

Как вам статья?