Регулировка автоматики газового котла: устройство, принцип работы, советы по настройке

Регулировка мощности газового котла

В этом случае стоит задача снизить или увеличить показатель. Непрямой способ регулировки подразумевает уменьшение подачи через краны: который стоит после подводки к котлу и тот, что на опуске. Диапазон регулирования уменьшится, поэтому лучше предпочесть прямые методы.

Чтобы увеличить мощность, выберите вариант:

1. Настройте горелку на желаемый показатель — актуально для модулирующих агрегатов.
2. Купите более производительную горелку.
3. Замените форсунки на большие по сечению. Помните, с ростом теплоотдачи у котла вырастет потребление газа, риск поломки раньше срока, снизится КПД.

В идеале настройку по увеличению мощности лучше доверить специалисту по котлам. Рост мощности по указанным вариантам достигает 15 %. Если этого недостаточно, используйте дополнительные устройства для обогрева комнат. Не забывайте очищать котел, чтобы сохранять уровень мощности.

Трубки с микрофакелами для атмосферной горелки — такой прибор работает практически бесшумно, но отличается низкой мощностью, высушивает воздух в помещении и зависит от большого количества внешних факторов

Иногда приходится уменьшать мощность. Сначала ее регулируют через меню: параметрами температуры теплообменника и времени антициклирования. Затем настраивают циркуляционный насос. При потребности меняют горелку на модуляционную.

Причины для изменения мощности котла:

1. Увеличение: нужно переоборудовать прибор одновременно с наращиванием мощности, подключить бойлер косвенного нагрева, увеличилась площадь для отопления.
2. Снижение: отказ от одной из функций (отопления или горячего водоснабжения), части функционала (обогрева отдельных комнат, теплого пола), снижение производительности котла.

При избыточном потреблении топлива стоит осмотреть вторичный теплообменник и удалить остатки солей вручную или химическим составом. На загрязнение укажет характерное бульканье при работе котла.

Расход повышается из-за низкой удельной теплоты сгорания (теплотворности) газа. Норма составляет не меньше 7 600 ккал м³. У плохо осушенного топлива теплотворность опускается почти в два раза.

Настройте также газовый клапан. Их регулируют, зависимо от строения:

• у одностадийных есть только положения «включен» и «выключен»;
• двухстадийные клапаны оборудуют 1 входом и 2 выходами, а открываются они на промежуточном положении;
• трехстадийные есть у котлов, у которых два уровня мощности;
• с помощью моделирующих клапанов мощность удается регулировать более плавно, у них много режимов пламени, помимо положений «включено» и «выключено».

Смотрите на цвет пламени. Если имеет заметную желтую часть, прикрутите вентиль на опуске, чтобы снизить подачу топлива.

Многофункциональный газовый клапан 845 SIGMA с модуляцией мощности, регулятором выходного давления и блоком управления подачей топлива — рассчитанный на разные виды резьбы и фланцы

Еще раз задайте рабочую температуру отопления на терморегуляторе. Принцип его действия заключается в том, что в работу включается стержень. С падением температуры элемент уменьшается и открывает подачу топлива. Рост температуры приводит к увеличению стержня, отчего газ начинает поступать в меньшем объеме.

При нехватке воздуха осмотрите заслонку, наддув и регулятор температуры. Хлопок при зажигании основной горелки появляется из-за забитых путей подачи воздуха. Уберите пыль из них и входных отверстий.

Разновидности автоматики

В зависимости от принципа работы и конструктивных особенностей автоматика для газовых котлов отопления может быть одна из типов:

• Энергозависимая.
• Энергонезависимая.

Энергозависимые приборы автоматики

Данные устройства представляют собой электронные приборы небольшого размера, реагирующие на подачу газа при помощи открытия/закрытия крана. Прибор отличается конструктивной сложностью.

Задачи, которые позволяет решать электронная котловая автоматика:

• Закрывать/открывать кран подачи газа.
• Запускать систему в автоматическом режиме.
• Регулировать мощность горелки, благодаря наличию термодатчика.
• Выключать котел в экстренных случаях или в рамках заданного режима работы.
• Визуальная демонстрация того, как работает агрегат (какой температурный режим поддерживается в комнате, до какой отметки нагрета вода и так далее).

Ввиду постоянного роста потребительских запросов относительно удобства эксплуатации производители современных приборов предлагают ряд дополнительных возможностей:

• Управление и контроль работы оборудования.
• Защита системы отопления от неисправности трехходового клапана.
• Защита системы от замерзания. В данном случае устройство запускает котел при резком падении температуры в помещении.
• Самостоятельная диагностика с целью выявления неисправных запчастей, сбоев в работе конструктивных элементов. Данная опция позволяет избежать поломок, способных вывести котел из строя, а, следовательно, и больших материальных расходов, связанных с капитальным ремонтом или заменой оборудования.

Так электронная автоматика безопасности газовых котлов обеспечивает ровную работу оборудования, когда:

• отсутствую скачки;
• точно соблюдается заданный температурный режим;
• не возникает других проблем во время длительной эксплуатации.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент автоматики энергозависимого типа. Она может быть как с возможностью программирования, так и без нее. В первом случае вы можете настраивать работу системы в режиме день-ночь или задать разный температурный режим на 1-7 день, учитывая прогноз погоды.

Энергонезависимые приборы

Данный тип автоматического оборудования для управления работой газовых котлов отопления является механическим. И многие потребители отдают предпочтением именно ему.

Основные причины:

• Низкая цена.
• Ручная настройка, отличающая простотой, что позволяет легко управлять прибором далеким от техники людям.
• Автономность устройства, для работы которого не требуется электричества.

Ручная настройка заключается в следующем:

• Каждый прибор оснащен температурной шкалой от минимального значения до максимального показателя. Выбирая нужную отметку на шкале, вы задаете рабочую температуру котлу.
• После запуска агрегата за работу принимается терморегулятор, контролирующий заданный температурный режим путем открывания/закрывания крана подачи газа.

Принцип действия основан на том, что термопара газового котла, которая встроена в теплообменник, оборудована специальным стержнем. Деталь изготавливается из особого материала (сплав железа и никеля — инвар), быстро реагирующего на температурные изменения. В зависимости от увеличения или снижения температуры стержень меняет свои размеры. Деталь прочно соединена с клапаном, который и регулирует подачу газа в горелку.

Но кроме этого сегодняшняя автоматика для газового котла энергонезависимого типа дополнительно оборудуется датчиками тяги и пламени. Они сразу же прекратят подачу топлива, если в дымоходе произойдет резкое падение тяги или в результате снижения давления в трубе.

За работу датчика пламени отвечает специальная тонкая пластина, которая при нормальной работе системы находится в изогнутом состоянии. Так она удерживает клапан в положении «Открыто». Когда пламя уменьшается, пластина выпрямляется, заставляя клапан закрыться. Такой же принцип работы и у датчика тяги.

Принцип работы энергонезависимой автоматики

В то же время отдельные детали котлов, выполняющие функцию управления, не нуждаются в использовании электроэнергии. Их регулировка производится вручную, а также под воздействием геометрических изменений, которые происходят в механизмах под воздействием нагрева.

Несмотря на большой ассортимент моделей с электронным оборудованием, варианты с механическим управлением также пользуются значительной популярностью, что объясняется сразу несколькими причинами:

• Демократичная стоимость. Цены на подобные устройства значительно ниже, чем на полностью автоматические аналоги.
• Легкость в эксплуатации. Простота устройства энергонезависимой автоматики, используемой в механических моделях, позволяет быстро разобраться в настройках даже человеку, не имеющему отношение к технике.
• Надежность. Механические приспособления не зависят от скачков напряжения в сети или полного отключения электричества, поэтому они могут функционировать и без стабилизатора, который желателен при работе с энергозависимым оборудованием.

К недостаткам же подобных моделей можно отнести меньшую точность регулировок, а также необходимость отслеживания работы котла.

Как производится ручная настройка

Каждый механический прибор снабжен шкалой температур, цифры которого указывают от предельные значения (от min до max). Рабочая температура задается выбором необходимой отметки на градационной линейке.

После запуска агрегата за его функционирование отвечает терморегулятор. Действующим элементом этого прибора является стержень, который, сжимаясь при охлаждении, открывает кран подачи газа, а затем увеличивается в размерах из-за повышения температуры и перекрывает поступление голубого топлива. При помощи подобного процесса можно также уменьшать или увеличивать уровень нагрева.

Обзор газовых котлов

«Прометей» — это известная отечественная марка энергетически независимых напольных котлов со стальным теплообменником. Модели «Прометея» используются для обогрева помещений большой площадью до 750 кв. метров. КПД составляет 92%. Микрофакельная горелка с автоматическим зажиганием, пластинчатый теплообменник из стали обеспечивает эффективную и безопасную работу отопительной системы. Данная фирма выпускает не только высококачественные модели, способные с успехом обогревать площади от размеров одной квартиры до больших зданий различного функционала, но и доступные по стоимости. Газовый котел «Прометей» — оптимальное сочетание качества и цены.

Газовые котлы Нева — санкт-петербургская марка компании ОАО «Газаппарат», имеющая специализацию — производство газовых котлов и водонагревателей. Все оборудование компания тщательно проверяет и тестирует на работоспособность, электробезопасность и герметичность.Ассортимент газовых котлов представлен 3 классами, подходящими для любого кошелька: «эконом-класс» (марка Нева), «класс комфорт» и «премиум-класс» (марка Нева Люкс). Компания собирает с 2005 года настенные газовые котлы из готовых закупленных европейских комплектов. С 2007 года она изготавливает оборудование «Нева Люкс», имеющие детали производства самой фирмы. Все котлы выполнены в современном дизайне, приобрести оборудование потребитель может по приемлемой стоимости.

Корейская компания Daesung является ведущим производителем, выпускающим отопительные котлы. Котлы фирмы экономичны, имеют отличное качество и безопасны при эксплуатации. Первый теплообменник выполнен из меди, поэтому имеет высокий КПД и, соответственно, длительный срок эксплуатации. Второй теплообменник выполнен из стальных пластин, поэтому горячая вода всегда будет в любом количестве и мгновенно. Котел используется обычно для снабжения горячей водой.

Компания ООО «Мимакс» — отечественная фирма, основным направлением которой является изготовление автоматического газового оборудования. Газовые котлы отопления Мимакс имеют стальной теплообменник толщиной 3 мм, благодаря которому обладают отличной теплоотдачей. При сборке оборудования используются термоустойчивые материалы, позволяющие значительно снизить температуру внешнего корпуса до 40 -50 °C. КПД котлов компании 87 %. Срок эксплуатации отопительного оборудования составляет более 15 лет. Компания «Мимакс» разработала серию универсальных котлов, которые работают как на газе, так и на твердом топливе. В качестве топлива используются дрова, уголь, торф. Среднее время перехода с одного топлива на другое не превышает 1 час.

ООО «Гастрой» занимается производством газовых котлов торговой марки «Очаг», которая успешно реализует 40 разновидностей котлов отопления. Среди них газовые котлы отопления очаг, рассчитанные на обеспечение теплом небольших помещений площадью около 1000 м². Все устройства «Очаг» просты в эксплуатации, имеют отличный уровень качества в сочетании с приемлемыми ценами.

Газовый котел «Медведь» компании Protherm имеют теплообменник, сконструированный из нескольких звеньев. Такая конструкция позволяет при сгорании топлива максимально отдать тепло отопительной воде. Преимущества отопительного оборудования серии «Медведь»: компактные размеры котла, лёгкий монтаж, простое управление, коэффициент полезного действия составляет 92 %, максимальная отдача тепла с минимальными потерями, регулирование в две ступени.

И на отечественном, и на европейском рынке отопительного оборудования представлены достойные модели, из которых можно подобрать котел, устраивающий по функционалу и цене.

Любое отопительное оборудование имеет свой срок эксплуатации

Поэтому при выборе техники мы обращаем внимание на качество материалов, прочность и место производства. Каждый покупатель хочет, чтобы его нагреватель работал как можно дольше

Для этого важно понимать, от чего зависит нормативный срок службы газовых котлов

В среднем он работает 7–12 лет

Для этого важно понимать, от чего зависит нормативный срок службы газовых котлов. В среднем он работает 7–12 лет. Какие факторы негативно влияют на работу и способствуют износу? Как предупредить поломку? Эта статья поможет вам понять, как правильно выбирать и эксплуатировать газовый котел, чтобы избежать быстрого износа

Какие факторы негативно влияют на работу и способствуют износу? Как предупредить поломку? Эта статья поможет вам понять, как правильно выбирать и эксплуатировать газовый котел, чтобы избежать быстрого износа.

Автоматизированные тепловые станции

В 1992 году организация, управляющая московской коммунальной энергетикой – МОСТЕПЛОЭНЕРГО – приняла решение на одной из своих новостроек внедрить современную АСУ ТП. Была выбрана районная тепловая станция РТС «ПЕНЯГИНО». Первая очередь станции строилась в составе четырёх котлов типа КВГМ-100.
В это время развитие Ремиконтов привело к появлению программно-технического комплекса ПТК КВИНТ.В состав комплекса кроме самих Ремиконтов входила операторская станция на базе персональной ЭВМ с полным программным обеспечением, пакет программ системы автоматизированного проектирования САПР.

Функции АСУ ТП районной тепловой станции:

• полностью автоматический пуск котла из холодного состояния до выхода на рабочий режим путём кликания на экране монитора кнопки «ПУСК»;
• поддержание температуры выходной воды в соответствии с температурным графиком;
• управление расходом питательной воды с учётом подпитки;
• технологические защиты с отключением подачи топлива;
• контроль всех теплотехнических параметров и представление их оператору на экране персональной ЭВМ;
• контроль состояния агрегатов и механизмов – «ВКЛЮЧЕН» или «ВЫКЛЮЧЕН»;
• дистанционное управление исполнительными механизмами с экрана монитора и выбор режима управления – ручной, дистанционный или автоматический;
• информирование оператора о нарушениях в работе контроллеров;
• связь с диспетчером района по цифровому информационному каналу.

Техническая часть системы была скомпонована в четырёх шкафах – по одному на каждый котёл. В каждом шкафу установлены четыре контроллера в каркасно-модульном исполнении.

Задачи между контроллерами распределены таким образом:

Контроллер №1 выполнял все операции по пуску котла. В соответствии с алгоритмом пуска, который был предложен Теплоэнергоремонтом:

• контролер включает дымосос и вентилирует топку и дымоходы;
• включает вентилятор подачи воздуха;
• включает насосы подачи воды;
• подключает газ на розжиг каждой горелки;
• по контролю наличия пламени открывает основной газ на горелки.

Контроллер №2 выполнен в дублированном варианте. Если во время пуска котла сбой техники не страшен, так как можно остановить программу и начать всё сначала, то второй контроллер ведёт основной режим в течении длительного времени.

Особая ответственность на нём в холодное время года. При автоматической диагностике нештатной ситуации в котельной происходит автоматическое безударное переключение с основного контроллера на резервный. На этом же контроллере организованы технологические защиты.Контроллер №3 предназначен для выполнения менее ответственных функций. При его отказе можно вызвать ремонтника и некоторое время переждать. На этом же контроллере запрограммирована модель котла.

С её помощью проводится предпусковая проверка работоспособности всей программы управления. Её же используют при обучении оперативного персонала.
Работы по созданию головных АСУ ТП московских РТС ПЕНЯГИНО, КОСИНО-ЖУЛЕБИНО, БУТОВО, ЗЕЛЕНОГРАД проводил коллектив в составе МОСПРОМПРОЕКТ (проектные работы), ТЕПЛОЭНЕРГОРЕМОНТ (алгоритмы управления), НИИТеплоприбор (микропроцессорная центральная часть системы).

Функции и разновидности газовых клапанов

Газовый клапан – это одна из ступеней трубопроводной арматуры. Он регулирует, распределяет и перекрывает газовый поток.

Отверстие клапана, через которое движется газ, называется седло. Его перекрывает диск или поршень.

Газовые клапаны, в зависимости от количества рабочих положений и числа входов, могут быть различными:

• одностадийными;
• двухстадийными;
• трёхстадийными;
• модулирующими.

Одностадийные (или одноходовые) имеют всего два входа и два рабочих положения: вкл./выкл.

У двухстадийного прибора есть один вход и два выхода. Открытие происходит через промежуточное положение, и пуск осуществляется более плавно.

Трёхстадийный клапан ставят на котлы, обладающие двумя степенями мощности.

Модулируемые клапаны – для котлов с плавным изменением мощности.

Требования к котельным для установки котлов на твердом и жидком топливе

Требования по объему, размерам и материалам для котельной такие же. Однако есть несколько специфических, которые связаны с необходимостью организации дымохода и места для хранения топлива. Вот основные требования (в основном они прописаны еще в паспорте котла):

• Сечение дымохода не должно быть меньше диаметра выходного патрубка котла. Не допускаются уменьшение диаметра на всем протяжении дымохода.
• Конструировать дымоход необходимо с наименьшим числом колен. В идеале он должен быть прямой.
• В нижней части стены должно быть приточное отверстие (окно) для поступления воздуха. Его площадь считается от мощности котла: 8 кв. см. на каждый киловатт.
• Вывод дымохода возможен через кровлю или в стену.
• Ниже входа дымохода должно быть прочистное отверстие — для ревизии и обслуживания.
• Материал дымохода и его соединения должны быть газонепроницаемыми.
• Устанавливается котел на негорючее основание. Если полы в котельной деревянные, укладывают лист асбеста или картона из минеральной ваты, сверху — лист металла. Второй вариант — подиум из кирпичей, заштукатуренный или обложенный плиткой.
• При использовании котла на угле проводка только скрытая, возможна укладка в металлических трубах. Розетки должны запитываться от пониженного напряжения 42 В, а выключатели должны быть герметичными. Все эти требования — следствие взрывоопасности угольной пыли.

Обратите внимание, что проход дымовой трубы через кровлю или стену должен быть сделан через специальный проходной негорючий узел

Котлы на жидком топливе обычно работают шумно

Стоит несколько слов сказать о котлах на жидком топливе. Их работа обычно сопровождается достаточно высоким уровнем шума, а также характерным запахом. Так что идея поставить подобный агрегат в кухне — не самая лучшая идея. При выделении отдельного помещения стоит  позаботиться о том, чтобы стены давали хорошую звукоизоляцию, а запах не проникал через двери. Так как внутренние двери все равно будут металлические позаботьтесь о наличии качественного уплотнения по периметру. Возможно, мешать шум и запахи не будут. Те же рекомендации и для пристроенных котельных, хотя они менее критичны.

https://youtube.com/watch?v=5WbTrODlcNU

Настройка котла своими руками

Правильная регулировка газового котла нужна для:

• экономии ресурсов;
• комфортного нахождения в помещении;
• увеличения срока службы оборудования.

В первую очередь, необходимо верно определиться с мощностью отопительного оборудования

Важно принимать во внимание особенности помещения: число и площадь окон, дверей, качество утепления, материал, из которого выполнены стены. Минимальный расчет ведется от теплопотерь за единицу времени

Как известно, сила нагрева находится в непосредственной зависимости от модуляции газовой горелки. Если у вас агрегат с электронным управлением, тогда приводится в действие термостат, который подсоединяется к комнатному термометру.

Регулировка осуществляется в автоматическом режиме: термометр измеряет температуру в помещении. Как только ее показатели становятся ниже комфортной, он подает сигнал на запуск горелки либо увеличение силы пламени.

В обычном режиме термометр контролирует температурный режим только в одном помещении. Но если вы монтируете вентили перед каждым радиатором, контроль будет в каждой комнате.

Можно выполнить регулировку горелки вручную, посредством воздействия на газовый клапан. Это актуально для атмосферных котлов с открытой камерой сгорания. Например, в моделях Protherm Гепард, Протерм Медведь клапан регулируется посредством электродвигателя. Для изменения настроек необходимо перейти в сервисное меню. Обычно эту работу выполняет специалист, а сам пользователь уже действует согласно инструкции.

Однако, все же знать, как вызвать скрытое меню для регулировки, необходимо. Рассмотрим несколько примеров.

Прежде чем перейти в меню и выполнить настройку, нужно выполнить последовательность действий:

• открыть краны на батареях;
• на комнатном термостате нужно задать максимальные значения;
• в настройках пользователя установить максимальный температурный режим, который вы обычно задаете при максимально низкой температуре на улице. Горелка всегда отключается, когда показатели на 5°С превышают установленные. Например, при 75°С отключение произойдет по достижению 80°С;
• теплоноситель следует охладить до 30°С.

Для Protherm Gepard:

1. 1. Нужно удерживать клавишу Mode на панели. Как только увидите на дисплее ноль, установите значение 35 нажимая «+» и «-«.
   2. Далее нажмите Mode для подтверждения;

когда на экране загорится d.0, надо ввести номер строки в меню. Эти манипуляции также производятся посредством нажатия «+» и «-» d.(номер). Для того, чтобы настроить максимальную мощность горелки, необходимо выбрать d.53, для минимальной — d.52.

1. Для того, чтобы перейти к выбору параметра, также используется Mode, меняется он «+» и «-«.
2. Установка получает автоматическое подтверждение.
3. Вернитесь в исходное меню и удерживайте Mode.

В то время, когда осуществляете регулировку посредством панели, отслеживайте изменение пламени и интенсивность температуры.

Дисплей газового котла Протерм Пантера

Для Протерм Пантера порядок действий другой:

1. Удерживайте Mode около семи секунд.
2. Далее вводится код 35.
3. Подтверждается ввод.
4. При появлении в левой части экрана d.00, посредством двух кнопок надо ввести номер.
5. Затем измените параметр с правой стороны экрана, используя клавиши 3.
6. После подтверждения надо кликнуть mode для того, чтобы выйти из меню.

Сопроводительные работы при запуске газового котла

Первый запуск предполагает опрессовку и промывку системы. Данный этап обходят многие специалисты, но все же рекомендуется от него не отказываться. Для того чтобы осуществить все дальнейшие операции, будет необходимо использование нагнетательного насоса. Опрессовка системы производится, чтобы определить прочность и плотность всех компонентов и соединений системы. При проведении опрессовки система проверяется на наличие утечек. Опрессовка может быть произведена водяным столбом или сжатым воздухом. Для этого следует закачать воду под давлением, которое равно полуторному показателю рабочего давления, после этого система должна оставаться в покое в течение 15 минут. Затем следует восстановить рабочее давление. Если манометр в ходе опрессовки показал снижение давления, это означает, что где-то образовалась протечка. Следует устранить дефекты, проведя после этого повторный процесс опрессовки.

Далее следует заняться промывкой системы, это считается непременным процессом, который должен сопровождать первый запуск агрегата. Первоначально следует произвести черновую промывку, которая удалит легкие взвеси. Процесс промывки должен быть произведен при давлении, равном 4 бар. Чистовая промывка станет вторым этапом, для чего следует использовать нагнетательные насосы. Есть вероятность, что возникнет засорение фильтров, установка которых производится непосредственно перед котлом. Если это произошло, следует перекрыть отсекающий вентиль и прочистить фильтр, предварительно его разобрав.

Отвечающая за безопасность автоматика

Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.

В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов. Блок управления отслеживает следующие факторы:

• Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.
• Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.
• Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.
• Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.
• Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.

Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.

Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.

Как вам статья?