Газовые конденсатосборники на газопроводе: строение и назначение сборника конденсата + нюансы монтажа и ТО

Причины образования конденсата

Печники, называют процесс образования конденсата в дымоходе — печным плачем, причем независимо как собран дымоход по дыму или по конденсату. Теперь надо понять почему она начинает плакать. Причин этому несколько:

1. Использование при топке, топлива с повышенной влажностью. Домовладелец должен знать, что идеально сухих дров не бывает, кроме того, в некоторых котлах предусмотрено принудительное увлажнение поступающего топлива. Даже при использовании очищенного газа или просушенного топлива без появления конденсата не получится обойтись. Вне зависимости от типа дымоотводной системы конденсат будет всегда образовываться на ее стенках;

2. Недостаточно высокий уровень разогрева отработанных газов. При падении температуры ниже 100 градусов происходит образование конденсата;

3. Тяга, ослабленная из-за недостаточной скорости передвижения отработанных газов внутри дымоотводной системы. Если тяга отвечает всем требованиям, то шансов на образования конденсата на трубе газового котла практически не существует. Если тяга недостаточна, то образование конденсата гарантировано;

3. Разница между уличной температурой и той, которая в трубе. То есть если на улице достаточно прохладно, на наружной поверхности, будет происходить осаждение влаги.

Какой способ выбрать: подземный или надземный?

Выбор способа прокладки зависит от конкретного случая, а именно: от характеристик грунта, климатических условий, застроенности участка и т. д. Поэтому дать однозначный ответ на этот вопрос невозможно.

Рассмотрим основные советы по выбору способа прокладки газопроводной коммуникации:

  • в случае если грунт на участке обладает высоким коррозийным коэффициентом, то тогда рекомендуется проводить газопровод надземным способом.
  • в случае если поблизости от участка, на котором будут происходить монтажные работы, находится высоковольтная линия электропередачи, трубы прокладываются подземным методом.
  • если проводка газопроводной линии предполагается по территории соседних участков, то тогда она должна производиться открытым способом (надземным).
  • кроме этого, если газопроводная линия будет проводиться через автополотно, желательно выбрать комбинированный вариант монтажа труб. Комбинированный вариант включает в себя: подземную прокладку под автополотном и надземную по территории участка. Таким образом получается оптимальное решение проблемы.

В большинстве случаев применяют подземный способ укладки труб, чтобы обезопасить магистраль от воздействия различных негативных факторов

В зависимости от того, какой из методов монтажа газопроводной коммуникации будет проводиться, используют трубы из различных материалов. Существует два вида газопроводных труб по материалу изготовления:

  • стальные;
  • полиэтиленовые (ПЭ);

Стальные трубы отличаются универсальностью — их можно использовать для любой прокладки (надземной и подземной), а вот современные полиэтиленовые изделия применяются при подземном монтаже газопроводов. Это связано с тем, что полиэтилен имеет слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под воздействием ультрафиолетовых лучей полиэтилен теряет свои свойства и разрушается

Однако он обладает целым рядом полезных достоинств, на которые стоит обратить внимание

Рекомендации по выбору конденсатосборников

В зависимости от параметров вашего газопровода на рынке представлен огромный ассортимент конденсатосборников для газопровода. Некоторые производители готовы изготовить агрегат любой модификации по вашему персональному заказу, точно отвечающий всем требованиям, если подходящей модели нет в представленной линейке продукции.

Газовые системы разнообразны по форме, давлению, условиям эксплуатации, наполнению, условиям эксплуатации – вариантов сочетания этих параметров много. А потому и вариантов конденсатосборников для газопроводов не меньше.

Неправильно подобранный агрегат не справится с возложенными на него задачами или будет неоправданно большим и дорогостоящим, поэтому окончательный выбор советуем поручить специалистам. А чтобы немного сориентироваться в этом разнообразии, разберёмся в их основных отличиях и принципах выбора по этим параметрам.

Критерий #1 — форма сборника конденсата

Сама ёмкость для сбора конденсата может располагаться горизонтально, как трубка или небольшая цистерна, либо вертикально, напоминая горшок. Определить, как должен располагаться выбранный конденсатосборник, можно не только по форме, но и по расположению патрубков для подключения: они всегда направлены горизонтально.

Вертикальные конденсатосборники чаще всего применяются на газгольдерах, они подключаются к резервуару и к вертикальной трубе, подающей газ в дом, при этом горшок для сбора конденсата расположен вертикально, параллельно трубе.

Горизонтальные модели, как правило, вешают или устанавливают на опорах под горизонтальной трубой, параллельно ей. Они чаще бывают высокого давления и больших объёмов.

Критерий #2 — давление в газопроводе

Важно приобретать конденсатосборник, рассчитанный на такое же давление, как и весь газопровод. Существует 3 варианта: для низкого, среднего и высокого давления

Они различаются не только размерами и диаметром патрубков для подключения, но и внутренним устройством, способом установки и обслуживания. Поэтому несоответствие давления может сделать установку и эксплуатацию не только неэффективной, но и опасной.

Критерий #3 — другие параметры оборудования

Кроме упомянутых формы и давления, они различаются по таким параметрам:

  • Объём – от пары сотен миллилитров до нескольких кубометров, в зависимости от склонности газопровода к образованию конденсата, состава газовой смеси, климатических условий, объёма транспортируемого газа и места установки конденсатосборника.
  • Материал, из которого изготовлен приёмник конденсата – как правило, нержавеющая сталь. Она без дополнительной обработки может долгое время противостоять агрессивной среде влаги и жидкого бутана. Однако, нередко конденсатосборники, особенно больших объёмов, делают и из обычной стали. Для дополнительной защиты её обрабатывают не только снаружи, как весь газопровод, но и внутри – например, эпоксидным составом.
  • По месту установки конденсатосборники бывают подземными и надземными. На вторых обязательна маркировка «Газ», «Огнеопасно».
  • Наружная гидроизоляция должна быть такой же, как на газопроводе. Чаще всего это полиэтиленовые липкие ленты, но может быть и битумная мастика или битумно-полимерное покрытие. Для надземного оборудования достаточно защиты водостойкой краской, обязательно желтой.
  • Патрубки для подключения к газопроводу отличаются по диаметру, а также могут быть рассчитаны на сварной шов или неразъёмное соединение стали с пластиком.
  • Дополнительное оборудование. Кроме входного и выходного патрубка, обязательно есть трубка для отвода или откачки собранного конденсата. Также могут присутствовать разъёмы для манометра, датчика уровня жидкости, сигнализатора заполнения резервуара, для выравнивания давления.

Частные потребители, как правило, приобретают конденсатосборник для частных газгольдеров, при обустройстве автономного газоснабжения усадьбы.

В таких целях обычно используются небольшие устройства с вертикальной, похожей на стакан, ёмкостью и длинной трубкой для откачки конденсата. Устанавливаются они чаще под землёй, непосредственно на входе газгольдера, и дополнительного оборудования обычно не имеют.

Конденсатосборники высокого давления устанавливаются на магистральных газопроводах, у газораспределительных пунктов и перед крупными промышленными потребителями. Они имеют большой объём и форму цистерны, практически всегда оснащаются дополнительными датчиками и сигнализаторами.

Этапы строительства

Перед началом строительной работы разрабатывается детальный чертеж колодца с расположением всего газового оборудования, а также схема-привязка к местности, которая учитывает безопасный подход к люку и все нормы по удаленности различных объектов. Само строительство осуществляется в следующем порядке:

  1. Рытье шахты колодца нужной глубины.
  2. Засыпка подушки из щебня и песка с тщательной трамбовкой. Толщина слоя составляет 10-20 см в зависимости от размеров сооружения и состава почвы.
  3. Монтаж армировки из стальных прутков диаметром 8-12 мм в виде сетки.
  4. Заливка бетона. Толщина днища составляет 15-20 см. Для изготовления приямка устанавливается опалубка.
  5. Возведение стенок. При монолитной конструкции возводится деревянная опалубка, устанавливается стальная армировка, после чего заливается бетон. Железобетонные кольца поочередно опускаются вниз и устанавливаются строго вертикально, при этом шов заделывается цементным раствором. Для ввода труб формируются каналы на нужной высоте.
  6. Гидроизоляция стенок. Она выполняется в зазоре между стенками колодца и грунтом. Для ее изготовления применяется битум и рубероид. При необходимости укладывается теплоизоляция из минеральной ваты.
  7. Заделка ввода. Герметизация труб обеспечивается при помощи гильз, которые заливаются битумом.
  8. Установка перекрытия. Для этого применяется железобетонная плита с отверстием для люка.
  9. Монтаж оборудования и установка люка.
  10. Проверка качества строительства и контрольные испытания.

Полезная информация

Емкость для сбора конденсата или конденсатосборник представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами, штуцерами приема и выдачи конденсата, а также штуцерами для запорно-регулирующей и измерительной арматуры. Емкость для сбора конденсата предназначена для сбора, хранения и последующего удаления из газопровода конденсата и воды попавшей в газопровод при промывке.

Область применения емкостей для сбора конденсата:

Емкость для сбора конденсата используют на газораспределительных станциях АГРС, пунктах ГРП и компрессорных станциях. Также конденсатосборники применяют для сбора конденсата и другого осадка на магистральных газопроводах и в составе прочих газопроводных коммуникаций. Емкости для сбора конденсата устанавливают на низких участках газопровода, для предотвращения образования гидравлических пробок и в головной части газовой трубопроводной системы, где и оседает основная масса конденсата.

Конденсатосборник

Таблица штуцеров

А1, А2

Б1

В1

Г1

Д1

Е1

Ж1

Л1

П1

Вход

конденсата

Выход конденсата

Для продувки

Для датчика давления

Для датчика уровня

Для сигнализатора максимального уровня

Для выравнивания давления

Люк-лаз

Для слива воды

Основные параметры конденсатосборников

Объем, м³

Давление

расчетное, МПа

Диаметр,

D мм

Длина, L мм

Масса, кг

7,5

1,5

2,5

3,5

4,5

4,0

4,0

Конденсатосборники подбирают исходя из степени влажности газа и давления в газопроводе.

Типы конденсатосборников

Конденсатосборники существуют трех видов в зависимости от давления транспортируемого газа:

  • кондесатосборники низкого давления

  • конденсатосборники среднего давления

  • конденсатосборники высокого давления

Конденсатосборники среднего и высокого давления, как правило, оснащаются водоотводящей (продувочной) трубкой, соединенной баком, на конце которой устанавливается запорная арматура – кран, задвижка или вентиль. Из конденсатосборников среднего и высокого давления конденсат удаляется под давлением газа. Конденсатосборники низкого давления с водоотводящей трубкой, выведенной под ковер газовый, на конце обычно оснащаются пробкой или муфтой. В данном оборудовании конденсат из конденсационных горшков удаляется при помощи насосов через специальную трубу стояка. Конденсатосборники для газопровода производят со специальной изоляцией из полилена и без нее, с патрубками под приварку из стали или с неразъемными соединениями сталь-полиэтилен.

Принцип работы конденсатосборников

Конденсатосборник состоит из сборника, который устанавливается под газопроводом, конденсатоотводов, продувочной трубы с запорной арматурой и устройством автоматического удаления жидкости. Конденсатосборник заполняют водой, проводят проверку работы конденсаторных насосов и их блокировок, организуют рециркуляцию конденсата с включенным регулятором уровня конденсата греющего пара, после чего приступают к подаче пара в подогреватель. Конденсатосборник на приёме компрессора оснащают устройством, которое автоматически прекращает работу компрессора при повышении уровня конденсата и воды выше допустимой нормы. Насосы, подающие пропан на установку, должны иметь двойные торцовые уплотнения вала. Масляные насосы, служащие для подачи смазки в пропановые насосы, обладают электроблокировкой, которая гарантирует автоматическое включение резервных. Конденсатосборник на выкиде компрессора предназначен для улавливания конденсата, выпадающего из газа в выкидном газопроводе, преимущественно при остановках компрессора и в процессе подпитки резервуаров газом в процессе откачки нефти из них. Емкости для конденсата покрывают антикоррозийной изоляцией, которая должна соответствовать изоляции трубопровода на данном участке, и подвергают предварительному гидравлическому испытанию на давление, равное полуторному рабочему давлению в газопроводе.

Как обойтись без газовых конденсатосборников?

Конденсатосборник установленный на газопроводе – залог безопасности и сохранности оборудования.

Но существуют и альтернативные варианты. Как правило, они направлены на предупреждение формирования конденсата. Среди таких средств – испарители, возвращающие парообразный бутан в газгольдер, теплоизоляция и подогрев трубопровода, укладка его глубже точки промерзания, использование труб большего диаметра.

Подогрев газопровода предотвратит формирование самой опасной части конденсата – жидкой фазы бутана, но его обустройство и эксплуатация стоят недёшево

Однако их использование не всегда возможно и эффективно, к тому же обычно бывает дороже установки конденсатосборника.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Газовые вводы в здания от дворовой линии или уличной сети прокладывают в лестничные клетки или подвалы. В жилых зданиях вводы устраивают отдельные для каждой секции. Прокладывая трубы через кладку фундамента, принимают меры для предохранения их от разрушения при осадке здания. Трубу, расположенную в стене, обертывают смоленым канатом и помещают в футляр – трубу большего диаметра.  

Газовые вводы в дома предпочтительно делать цокольными. Ввод газопроводов в подвальные и полуподвальные помещения и прокладка газопроводов по ним ( если нет специальных технических коридоров) запрещены. Не разрешается устанавливать пробки на подвальных и внутридомовых газопроводах.  

Газовый ввод может быть сделан не только в лестничную клетку, но и в нежилой подвал здания.  

Газовые вводы газгольдеров пропускают через специальные камеры, в которых размещают запорную арматуру, ГЗ, задвижки для ручного сброса и ПК сброса газа в атмосферу при переполнении газгольдеров, а также узлы управления системой отопления и задвижки трубопроводов негорючего газа для продувки газгольдеров и газовых вводов.  

Заглубленные стальные газовые вводы, проложенные под зданиями, должны быть заключены в газонепроницаемый патрон. Последний должен входить в доступную и обычно используемую часть здания. В том месте, где патрон заканчивается, кольцевое пространство между патроном и трубой ввода должно быть герметично закрыто для предотвращения утечки газа.  

Газовые вводы низкого давления небольшой протяженности ( до 25 м) разрешается принимать в эксплуатацию без испытания их на плотность под давлением воздуха. В этом случае плотность газопровода ( ввода) проверяют в незасыпан-ой траншее под рабочим давлением газа путем обмазки соединений мыльной эмульсией или другим равноценным методом.  

Схема дворового газопровода. /, 2, 3, 4, 5, 6, 7 я 8 – газовые стояки.  

Газовым вводом называется газопровод, идущий от распределительной ( уличной) сети до стояка внутридо-мовой газовой сети.  

Схема дворового газопровода. 1, 2, з, 4, 5, в, 7 8 – газовые стояки.  

Газовым вводом называется газопровод, ждущий от распределительной ( уличной) сети до стояка внутри-домовой газовой сети.  

Схема дворового газопровода.  

Газовым вводом называется газопровод, идущий от распределительной ( уличной) сети до стояка внутри-домовой газовой сети.  

Продуваютгазовые вводы и стояки последовательно, начиная с наиболее отдаленного ввода и стояка.  

Посколькугазовые вводы в здание имеются на каждой из двух есо лестничных клеток, а разводка газопровода в левой половине здания полностью совпадает с разводкой в правой его половине, схема газопровода может быть составлена только на половину здания.  

Страницы:      1    2    3    4    5

Зачем нужен конденсатосборник на газопроводе?

И метан, и сжиженная пропан-бутановая смесь, нуждаются в дополнительной очистке. Вызвано это условиями хранения и использования, несовершенством газораспределительных систем.

Примеси в газах бывают различные:

  1. Вода может попасть в газопровод при его строительстве, проверке и продувке, а также через малейшие отверстия или щели. Она способствует коррозии стали и разрушает дымоход
  2. Бутан (жидкий) может реконденсироваться из пропан-бутановой смеси. Он не испаряется и не поднимается по газопроводу при отрицательных температурах, на морозе. Жидкий бутан в газовой горелке формирует факел, а в котле провоцирует остановку или взрыв.
  3. Мелкие твердые частицы могут попадать в газ из резервуаров и трубопровода системы, особенно, если они не новые и внутри начался процесс коррозии. Из-за них забиваются форсунки.

Каждый из этих видов примесей по-своему опасен. Вода, жидкий бутан в газовой горелке формирует факел, а в котле провоцирует взрыв; твердые частицы забивают форсунки.

Фильтрацией, накоплением и выведением посторонних включений занимается конденсатосборник.

В конденсатосборнике собирается всё тяжелое, в том числе – жидкий бутан, предотвращая опасные ситуации, которые он может спровоцировать.

Газовые конденсатосборники на газопроводе: строение и назначение сборника конденсата + нюансы монтажа и ТО

Собираетесь газифицировать свой дом? Возможно, обустраиваете автономную систему газоснабжения с газгольдером? В таком случае, вам необходимо знать про газовые конденсатосборники.

Они помогут избежать множества проблем в пользовании газом и продлят срок службы оборудования, потребляющего газ, а также самого газопровода и дымоходов. Правильно подобранный и установленный конденсатосборник существенно повышает качество газа и обеспечивает безопасность функционирования всей системы.

В этой статье мы расскажем, какие функции выполняют конденсатосборники на газопроводе, что в них оседает, какими они бывают и чем отличаются, каков принцип действия этой арматуры, как их устанавливать и обслуживать.

Конденсатосборник газовый Ду 100 (1,6 МПа) От Производителя

Конденсатосборник газовый — это специальное устройство, предназначенное для сбора и удаления конденсата, присутствующего в транспортируемой среде в трубопроводе. Предназначаются для установки на стальных и полиэтиленовых трубопроводах.

Конденсатосборники газовый используются для сбора и удаления водяных паров и тяжелых углеводородов из транспортируемого газа.

Газ, в составе которого присутствует влага, дает определенные сложности процессу эксплуатации трубопроводной арматуры, установленной на газопроводе.

Обратите внимание

Избыточное присутствие конденсата в составе транспортируемой среды затрудняет работу компрессорного оборудования и вызывает нестабильную работу газорегуляторных станций и установок.

В зависимости от давления газа в магистрали, конденсатосборники могут быть низкого, среднего и высокого давления. Так же различаются конденсатосборники для надземной и подземной установки. Конденсатосборники подземного исполнения дополнительно имеют 2 вида гидроизоляции и удлинённый конденсатоотводящий патрубок.

По умолчанию конденсатосборники изготавливаются со стальными патрубками с типом присоединения под приварку. На заказ возможно изготовления с полиэтиленовыми патрубками или фланцами.

Принцип работы

Транспортируемый по трубопроводу природный газ, попадая в конденсатосборник, попадает в зону разряжения, благодаря чему взвешенная в природном газе влага стремится к каплеобразованию.

Далее, проходящий через корпус, природный газ проходит через систему внутренних перегородок, в следствии чего влага остается на перегородках и стекает вниз, оставаясь внутри корпуса, когда природный газ продолжает транспортироваться дальше по магистрали.

Скопившаяся в конденсатосборнике влага удаляется через конденсатоотводящий патрубок, который может быть укомплектован шаровым краном, задвижкой или просто фланцами.

Устройство и габаритные размеры

D = 100 мм, D1 = 32 мм; L = 1300 мм; H = 2460 мм; H1 = 570 мм; H2 = 760 мм; B = 380 мм.

Доставку оборудования осуществляем по всей России: Мурманск, Апатиты, Беломорск, Петрозаводск, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Псков, Великие Луки, Тверь, Ярославль, Москва, Смоленск, Калуга, Тула, Рязань, Брянск, Орёл, Липецк, Курск, Воронеж, Белгород, Владимир, Калининград, Архангельск, Котлас, Кострома, Киров, Иваново, Йошкар-Ола, Нижний Новгород, Арзамас, Чебоксары, Казань, Саранск, Ульяновск, Сызрань, Пенза, Тамбов, Саратов, Балаково, Камышин, Ростов-на-Дону, Волгоград, Новороссийск, Краснодар, Тихорецк, Армавир, Майкоп, Ставрополь, Черкесск, Элиста, Нальчик, Владикавказ, Пятигорск, Прохладный, Астрахань, Нарьян-Мар, Ухта, Сыктывкар, Пермь, Ижевск, Уфа, Самара, Оренбург, Орск, Магнитогорск, Воркута, Инта, Салехард, Приобье, Серов, Ханты-Мансийск, Екатеринбург, Тюмень, Тобольск, Челябинск, Курган, Ишим, Новый Порт, Нов. Уренгой, Петрозаводск, Тобольск, Ноябрьск, Сургут, Нижневартовск, Тара, Омск, Диксон, Дудинка, Норильск, Игарка, Туруханск, Нарым, Белый Яр, Томск, Кемерово, Новосибирск, Новокузнецк, Барнаул, Горно-Алтайск, Красноярск, Канск, Абакан, Кызыл, Хатанга, Тура, Сунтар, Ленск, Усть-Илимск, Братск, Усть-Ордынский, Иркутск, Улан-Удэ, Агинское, Чита, Северобайкальск, Якутск, Нерюгри, Тында, Благовещенск, Владивосток, Биробиджан, Хабаровск, Уссурийск, Находка, Комсомольск-на-Амуре, Николаевск-на-Амуре, Охотск, Магадан, Палана, Петропавловск-Камчатский, Анадырь и другие.

Приборы КИПиА в газопроводных системах

Кроме всего вышеперечисленного, в газопроводных системах применяются многочисленные приборы КИПиА (контрольно-измерительные приборы и автоматика).

Кроме газовой арматуры на газопроводах устанавливают КИПиА. Это позволяет вести постоянный контроль за состоянием оборудования и ходом технологического процесса. А также оперативно выявить предаварийные и аварийные ситуации

Наиболее востребованными устройствами, использующимися в газовых системах являются:

  • сигнализаторы загазованности;
  • оборудование для аварийного отключения поступающего газа;
  • оборудование для измерения объема прошедшего газа;
  • электронные регуляторы прошедшего объема газа;
  • автономные блоки питания;
  • газовые клапаны для автоматизации разных процессов и оптимизации работы трубопроводов;
  • газовые регуляторы для регулирования объема проходящей через какой-то участок трубопровода среды.

Такие устройства являются высокотехнологичным оборудованием, эксплуатирующимся в самых разных условиях.

Конденсатосборник для дымохода: нужен ли?

Основное назначение дымохода – отвод продуктов горения наружу. От работы системы зависит производительность отопительного оборудования и безопасность его использования. Ныне для сооружения дымоходов люди используют различные материалы, но чаще всего отдают предпочтение нержавеющим трубам. При проектировании и сборке системы люди часто допускают одни и те же ошибки. К примеру, многие люди решают сэкономить на установке конденсатосборнике, так как считают, что в нем нет необходимости. Желание сэкономить или отсутствие необходимых знаний нередко приводит к печальным последствиям.

Следует ставить конденсатосборник или нет?

Конденсатосборник имеет простую конструкцию. Он представляет собой тройник, один конец которого адаптирован под отвод жидкости наружу. Для этих целей обычно предусмотрено крепление, к которому подключается шланг. Также встречаются конденсатосборники со специальной емкостью. Такие устройства нужно периодически обслуживать – сливать накопившуюся жидкость.

Несмотря на простоту конструкции, конденсатосборник выполняет несколько важных функций. Обеспечивает доступ к системе для обслуживания, отводит образующуюся внутри систему влагу, тем самым предупреждая ее быстрое разрушение. Согласно нормативным документам, установка сборника конденсата обязательно необходима при применении газового отопительного оборудования.

Стоит отметить, что подключение газовых котлов к дымоходу должны выполнять специалисты. Ошибки, допущенные при проектировании дымохода, могут иметь неприятные и даже опасные последствия

Важно соблюдения ряда правил, касающихся расположения трубы, количества поворотов и других нюансов. Если вы хотите, что автономное отопление в вашем доме работало эффективно и безопасно, не пытайтесь сэкономить на услугах специалистов или комплектующих

По любым вопросам вы можете проконсультироваться с сотрудниками нашей компании.

Почему появляется конденсат

Конденсат в трубе дымохода может образовываться по следующим причинам:

  1. Дымоотводная труба засорилась. Накопление засоров приводит к снижению тяги, из-за чего нагретый газ проходит по трубе не так быстро, как следует. Как результат, он вступает во взаимодействие с воздухом, что приводит к выпадению конденсата.
  2. Перепад температур при выходе газа. В зимнее и осеннее время внутри дымохода устанавливается довольно низкая температура. Когда в него врываются нагретый газы, происходит образование влажного осадка.
  3. Значительная влажность топлива. Для отопления частного дома рекомендуется использовать хорошо высохшие дрова или другие виды топлива. В противном случае при воздействии огня начинается испарение внутренней влаги, с последующим оседанием ее внутри дымохода.
  4. Внешние воздействия. В основном это случается из-за атмосферных осадков, если они имеют возможность попадать внутрь дымохода.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector